本技术涉及汽车冲压件压力机领域,特别涉及一种汽车冲压件压力机。
背景技术:
1、汽车冲压件是汽车重要的组成部件,汽车冲压件需要进行加工制得,进而需要使用到压力机,压力机可以进行切断、冲孔、落料和弯曲等工艺,压力机可以对汽车冲压件进行冲压加工。
2、现有技术通常需要将待汽车冲压件放置在压力机的冲压台上,然后进行冲压,待冲压完毕后,通常需要将汽车冲压件从冲压台上取下。
3、但在对冲压件取下的过程中,工作人员的手部位于冲压下方,若出现误操作触碰到开关,很容易导致冲压到工作人员的手部,不便于将冲压后的汽车冲压件从冲压台上取下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种汽车冲压件压力机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车冲压件压力机,包括:
3、压力机本体,其上设置有冲压台,所述冲压台用于汽车冲压件的承载;
4、辅助机构,其包括两个固定块、两个承载块、两个限位块、两个连接杆、两个弹簧和连接架,所述限位块滑动设置于承载块的顶部,所述弹簧套设于连接杆的外壁,所述连接架位于冲压台的正面。
5、优选的,所述固定块的一侧与冲压台固定连接,所述承载块的一侧与压力机本体固定连接,所述压力机本体的顶端开设有安装槽,所述冲压台与安装槽的内腔滑动穿插连接,所述连接杆的底端与限位块固定连接。
6、优选的,所述固定块的底端开设有凹槽,所述限位块与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述承载块的顶端开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接,所述凹槽内壁的顶端开设有与连接杆相配合的圆槽,所述凹槽内壁的两边侧均开设有导向槽,所述限位块的两边侧均固定连接有导向块,所述导向块与导向槽的内腔滑动穿插连接。
7、优选的,所述连接架底端的两侧均开设有方槽,所述连接杆的顶端固定连接有承载板,所述承载板与方槽的内腔滑动穿插连接,所述承载板底端的两边侧均螺纹穿插连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一端与方槽的内壁螺纹穿插连接。
8、优选的,所述冲压台的底端固定连接有两个滑动块,所述安装槽内壁的底端开设有两个滑动槽,所述滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动槽内壁的两侧均开设有滑槽,两个所述滑动块的正面固定连接有拉动架。
9、优选的,所述滑动块的两侧均固定连接有滑块,所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接。
10、本实用新型的技术效果和优点:
11、(1)本实用新型通过利用冲压台、固定块、承载块、限位块、连接杆、弹簧和连接架的相互配合,汽车冲压件位于冲压台上,限位块对固定块和承载块的相对位置进行限定,连接架拉动两个限位块进行运动,进而有利于使冲压台与压力机本体进行安装和分离,便于在冲压台拉出后对汽车冲压件取出,有利于对工作人员的手部进行保护;
12、(2)本实用新型通过利用冲压台、滑动块、滑块和拉动架的相互配合,滑动块在压力机本体上滑动,滑块跟随滑动块进行运动,进而有利于对冲压台的安装和分离进行滑动导向,拉动架有利于拉动冲压台进行运动,白案与对冲压台进行操作。
1.一种汽车冲压件压力机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件压力机,其特征在于,所述固定块(31)的一侧与冲压台(2)固定连接,所述承载块(32)的一侧与压力机本体(1)固定连接,所述压力机本体(1)的顶端开设有安装槽,所述冲压台(2)与安装槽的内腔滑动穿插连接,所述连接杆(34)的底端与限位块(33)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件压力机,其特征在于,所述固定块(31)的底端开设有凹槽,所述限位块(33)与凹槽的内腔滑动穿插连接,所述承载块(32)的顶端开设有限位槽,所述限位块(33)与限位槽的内腔滑动穿插连接,所述凹槽内壁的顶端开设有与连接杆(34)相配合的圆槽,所述凹槽内壁的两边侧均开设有导向槽,所述限位块(33)的两边侧均固定连接有导向块(9),所述导向块(9)与导向槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车冲压件压力机,其特征在于,所述连接架(36)底端的两侧均开设有方槽,所述连接杆(34)的顶端固定连接有承载板(7),所述承载板(7)与方槽的内腔滑动穿插连接,所述承载板(7)底端的两边侧均螺纹穿插连接有安装螺栓(8),所述安装螺栓(8)的一端与方槽的内壁螺纹穿插连接。
5.根据权利要求2所述的一种汽车冲压件压力机,其特征在于,所述冲压台(2)的底端固定连接有两个滑动块(4),所述安装槽内壁的底端开设有两个滑动槽,所述滑动块(4)与滑动槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动槽内壁的两侧均开设有滑槽,两个所述滑动块(4)的正面固定连接有拉动架(6)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车冲压件压力机,其特征在于,所述滑动块(4)的两侧均固定连接有滑块(5),所述滑块(5)与滑槽的内腔滑动穿插连接。