一种回收钢丝绳的调直装置的制作方法

文档序号:33845787发布日期:2023-04-20 00:52阅读:69来源:国知局
一种回收钢丝绳的调直装置的制作方法

本技术属于吊装装置领域,具体涉及一种回收钢丝绳的调直装置。


背景技术:

1、钢丝绳在各工业国家中都是标准产品,可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数。钢丝绳频繁使用会导致钢丝弯曲缠绕、凌乱,会缩短钢丝绳的使用寿命,钢丝绳在使用过程中除外层钢丝的磨损外,主要因绕过吊具、滑轮、卷筒时频繁弯曲而导致钢丝绳断丝、断股,为确保钢丝绳的安全使用,需要定期回收钢丝绳并对钢丝绳进行调直处理。

2、专利号为zl202022230433.x的中国专利公开了“一种应用于钢丝绳回收的调直器”,包括支架、底板、型材、旋转轴和压杆;底板设置于支架的顶端;型材贴合设置于底板的顶表面;型材的一端顶侧设有钢丝绳卡槽;旋转轴贯穿设置于型材的一端,旋转轴与型材呈可转动设置;压杆的端部与旋转轴的侧壁垂直固定。虽然本实用新型利用杠杆原理可省力的将钢丝绳进行下压弯折,可对钢丝绳进行快速恢复直线状态。但是该装置在使用时需要一使用者双手把握住钢丝绳的两侧,另一使用者手握把手套将压杆沿着旋转轴进行旋转下压,需要两个人进行操作才能完成钢丝绳的调直,且不能对不同型号的钢丝绳进行调直。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种单人可完成、能对不同型号回收钢丝绳调直装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种回收钢丝绳的调直装置,包括箱型底座、底板、支撑板、升降调直组件、控制箱和脚踏板;

3、所述底板固定在箱型底座的上表面,底板上设有至少两条平行的燕尾槽,沿底板的左右方向开设;支撑板的数量与燕尾槽数量相同,支撑板与燕尾槽可拆卸连接并与底板垂直;

4、所述升降调直组件包括调直板和电动液压推杆,调直板的一端与底板的左侧铰接,另一端与电动液压推杆的一端铰接,电动液压推杆的另一端与底板的右侧铰接;支撑板前后对称的设置在调直板和电动液压推杆的两侧;

5、所述脚踏板设置在箱型底座的下部外侧,电动液压推杆、脚踏板分别与控制箱电连接,脚踏板将电信号传输给控制箱,控制箱控制电动液压推杆的伸缩。

6、作为进一步的技术方案,所述燕尾槽设有六条。

7、作为进一步的技术方案,所述底板的左侧和右侧分别设置双吊耳板,调直板和电动液压推杆通过轴与双吊耳板转动连接;调直板与电动液压推杆也通过轴与双吊耳板铰接。

8、作为进一步的技术方案,所述调直板下端面中部为凸起的圆弧形。

9、作为进一步的技术方案,所述脚踏板为两个,其中,一个控制电动液压推杆的伸长,另一个控制电动液压推杆的收缩。

10、作为进一步的技术方案,所述箱型底座的底部四角还安装有万向轮。

11、本实用新型具有以下优点:本实用新型通过电动液压推杆的伸缩带动调直板的一端做弧线运动,当调直板向下运动时调直板下端面对放置在两个支撑板之间凸起的钢丝绳施加压力达到调直的目的,因此,无需人施力;由于支撑板与燕尾槽可拆卸连接,可以针对不同型号的钢丝绳更换不同的支撑板。本实用新型操作时可一人单手固定钢丝绳,然后用脚踏板对电动液压推杆的伸缩进行控制即可完成钢丝绳的调直工作,操作简单、省时省力,实用性强;本实用新型延长了钢丝绳的使用寿命,且大大提高了特种设备起重机械工作的安全系数。



技术特征:

1.一种回收钢丝绳的调直装置,其特征在于,包括箱型底座(1)、底板(2)、支撑板(3)、升降调直组件、控制箱和脚踏板(6);

2.根据权利要求1所述的一种回收钢丝绳的调直装置,其特征在于,所述燕尾槽(5)设有六条。

3.根据权利要求1所述的一种回收钢丝绳的调直装置,其特征在于,所述底板(2)的左侧和右侧分别设置双吊耳板(7),调直板(4)和电动液压推杆(10)通过轴与双吊耳板(7)转动连接;调直板(4)与电动液压推杆(10)也通过轴与双吊耳板(7)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种回收钢丝绳的调直装置,其特征在于,所述调直板(4)下端面中部为凸起的圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种回收钢丝绳的调直装置,其特征在于,所述脚踏板(6)为两个,其中,一个控制电动液压推杆(10)的伸长,另一个控制电动液压推杆(10)的收缩。

6.根据权利要求1所述的一种回收钢丝绳的调直装置,其特征在于,所述箱型底座(1)的底部四角还安装有万向轮(8)。


技术总结
本技术公开了一种回收钢丝绳的调直装置,属于吊装装置领域。该装置包括箱型底座、底板、支撑板、升降调直组件、控制箱和脚踏板;所述底板固定在箱型底座的上表面,底板上设有至少两条平行的燕尾槽,沿底板的左右方向开设;支撑板的数量与燕尾槽数量相同,支撑板与燕尾槽可拆卸连接并与底板垂直;所述升降调直组件包括调直板和电动液压推杆,调直板的一端与底板的左侧铰接,另一端与电动液压推杆的一端铰接,电动液压推杆的另一端与底板的右侧铰接;支撑板前后对称的设置在调直板和电动液压推杆的两侧;电动液压推杆、脚踏板分别与控制箱电连接。本技术操作简单、省时省力,可单人对不同型号的钢丝绳进行调直。

技术研发人员:冯荣平,李涛,李刚,阮佳磊,李帅鹏,孙学良,郭得鹏,陈谭,周伟,王嵛民,苏运富
受保护的技术使用者:中国水利水电第五工程局有限公司
技术研发日:20221118
技术公布日:2024/1/12
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