金属杆切割装置的制作方法

本技术涉及一种切割装置，具体为金属杆切割装置，属于金属杆切割。

背景技术：

1、人类文明的发展与社会的进步同金属材料关系十分密切，继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志，现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。

2、现公开了一种公开号为cn215998889u，该一种金属材料切割装置，包括切割架，切割架上设置有夹持组件和定位组件；夹持组件包括两个侧挡板和两个夹持板，侧挡板与夹持板通过水平设置的气缸固定连接，定位组件包括竖直设置的纵向导杆、水平设置的横向导杆；纵向导杆固定在切割架的一侧，纵向导杆内设置有纵向丝杠，纵向丝杠上套接有横向导杆，横向导杆内设置有横向丝杠，横向丝杠上套接有切割组件。

3、在上述方案中，当通过夹持组件和定位组件对金属杆进行固定之后，将其进行切割，在切割的过程中，会有碎屑的产生，由于整体装置上没有设置防护组件，使得产生的碎屑会到处飞溅，从而也会被工作人员吸入鼻中，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属杆切割装置，以解决现有技术中当通过夹持组件和定位组件对金属杆进行固定之后，将其进行切割，在切割的过程中，会有碎屑的产生，由于整体装置上没有设置防护组件，使得产生的碎屑会到处飞溅，从而也会被工作人员吸入鼻中，影响工作人员的身体健康的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：金属杆切割装置，包括工作箱，所述工作箱内部设置有下料板，所述下料板顶部安装有两组夹持装置，两组所述夹持装置相对于下料板竖直中心线对称分布，所述下料板外侧滑动连接有挡板，所述挡板顶部两侧均固定连接有齿条，所述工作箱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部安装有切割设备本体，所述支撑板顶部开设有两个方形槽，两个所述齿条顶端分别穿过两个方形槽，两个所述齿条之间设有驱动组件，所述工作箱内部设有收集组件。

5、优选地，所述下料板底部两侧均固定连接有l形固定杆，两个所述l形固定杆一端均与工作箱固定连接，两个l形固定杆的设置，对下料板起到固定支撑的作用。

6、优选地，所述驱动组件包括两个转杆，两个所述转杆均设置于两个齿条外侧，两个所述转杆一端均转动连接有支撑座，两个所述支撑座均固定连接于支撑板顶部，两个所述转杆外侧均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮均啮合连接于两个齿条外侧，支撑座的设置，对转杆起到转动支撑的作用。

7、优选地，所述驱动组件还包括两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定连接于两个转杆另一端，两个所述第一锥齿轮外侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮之间固定连接有转动杆。

8、优选地，所述转动杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述支撑板顶部安装有正反电机，所述正反电机输出端与蜗杆一端固定连接。

9、优选地，所述蜗轮一侧设有支撑块，所述支撑块转动连接于转动杆外侧，所述支撑块固定连接于支撑板顶部，支撑块的设置，对转动杆起到转动支撑的作用。

10、优选地，所述收集组件包括长形槽和收集框，所述长形槽开设于工作箱一侧，所述收集框穿过长形槽并延伸至工作箱内部，所述收集框一侧安装有拉把，收集框的设置，可以对碎屑进行收集。

11、本实用新型提供了金属杆切割装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该金属杆切割装置，两个第二锥齿轮均与两个第一锥齿轮啮合连接，从而分别带动两个转杆进行反向转动，使得两个第一齿轮均与两个齿条啮合连接，两个齿条带动挡板可以向上移动合适的位置，此时，人员可以启动切割设备本体，将金属杆进行切割，通过挡板可以将切割时产生的碎屑进行挡住，防止了碎屑到处飞溅的情况。

13、2、该金属杆切割装置，通过挡板的阻挡，碎屑会通过下料板落入工作箱内部，掉入收集框中，通过收集框可以将碎屑进行收集，若挡板内壁粘附碎屑的情况下，切割完毕后，通过启动正反电机正向转动，使得挡板往下工作箱内部移动，通过下料板与挡板滑动连接方式，从而可以通过下料板将挡板内壁的碎屑刮除，刮除后的碎屑会通过下料板掉入工作箱内部的收集框进行收集，从而提高了装置的使用性。

技术特征：

1.金属杆切割装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内部设置有下料板(2)，所述下料板(2)顶部安装有两组夹持装置(3)，两组所述夹持装置(3)相对于下料板(2)竖直中心线对称分布，所述下料板(2)外侧滑动连接有挡板(4)，所述挡板(4)顶部两侧均固定连接有齿条(6)，所述工作箱(1)顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)底部安装有切割设备本体(16)，所述支撑板(5)顶部开设有两个方形槽(7)，两个所述齿条(6)顶端分别穿过两个方形槽(7)，两个所述齿条(6)之间设有驱动组件，所述工作箱(1)内部设有收集组件。

2.根据权利要求1所述的金属杆切割装置，其特征在于：所述下料板(2)底部两侧均固定连接有l形固定杆(17)，两个所述l形固定杆(17)一端均与工作箱(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的金属杆切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个转杆(8)，两个所述转杆(8)均设置于两个齿条(6)外侧，两个所述转杆(8)一端均转动连接有支撑座(9)，两个所述支撑座(9)均固定连接于支撑板(5)顶部，两个所述转杆(8)外侧均固定连接有第一齿轮(10)，两个所述第一齿轮(10)均啮合连接于两个齿条(6)外侧。

4.根据权利要求3所述的金属杆切割装置，其特征在于：所述驱动组件还包括两个第一锥齿轮(11)，两个所述第一锥齿轮(11)分别固定连接于两个转杆(8)另一端，两个所述第一锥齿轮(11)外侧均啮合连接有第二锥齿轮(12)，两个所述第二锥齿轮(12)之间固定连接有转动杆(13)。

5.根据权利要求4所述的金属杆切割装置，其特征在于：所述转动杆(13)外侧固定连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)外侧啮合连接有蜗杆(15)，所述支撑板(5)顶部安装有正反电机，所述正反电机输出端与蜗杆(15)一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的金属杆切割装置，其特征在于：所述蜗轮(14)一侧设有支撑块，所述支撑块转动连接于转动杆(13)外侧，所述支撑块固定连接于支撑板(5)顶部。

7.根据权利要求1所述的金属杆切割装置，其特征在于：所述收集组件包括长形槽(18)和收集框(19)，所述长形槽(18)开设于工作箱(1)一侧，所述收集框(19)穿过长形槽(18)并延伸至工作箱(1)内部，所述收集框(19)一侧安装有拉把。

技术总结
本技术提供金属杆切割装置，涉及金属杆切割技术领域。该金属杆切割装置，包括工作箱，所述工作箱内部设置有下料板，所述下料板顶部安装有两组夹持装置，两组所述夹持装置相对于下料板竖直中心线对称分布，所述下料板外侧滑动连接有挡板，所述挡板顶部两侧均固定连接有齿条，所述工作箱顶部固定连接有支撑板。该金属杆切割装置，两个第二锥齿轮均与两个第一锥齿轮啮合连接，从而分别带动两个转杆进行反向转动，使得两个第一齿轮均与两个齿条啮合连接，两个齿条带动挡板可以向上移动合适的位置，此时，人员可以启动切割设备本体，将金属杆进行切割，通过挡板可以将切割时产生的碎屑进行挡住，防止了碎屑到处飞溅的情况。

技术研发人员：许在新,蓝标猛,许冬冬
受保护的技术使用者：珠海市远力五金制品有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/13