一种用于金属制品加工的钻孔装置的制作方法

本技术涉及金属制品加工相关领域，具体是一种用于金属制品加工的钻孔装置。

背景技术：

1、随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，大量的金属制品被生产出来供人们使用，主要被用于机械、建筑船舶和航空制造等领域，金属制品在生产过程中需要使用钻孔装置进行钻孔加工，从而方便进行组装。

2、现有金属制品钻孔装置在优化时，多注重于对金属制品的不同角度的钻孔，例如专利号为：cn202021282647.5的中国实用新型专利就公开了《一种金属制品生产用钻孔装置》，该钻孔装置结构较为简单，且通过位于工件台两侧的下方分别设置有可上下调节高度的顶杆调节金属制品放置时的钻孔角度。

3、虽然上述金属制品钻孔装置在调整钻孔角度有一定优势，仍然有一定弊端：

4、1、人为通过两个顶杆调整钻孔角度，对于使用者有一定的操作要求，对于不熟练者尤其不好，且在面对大量金属制品需要调整钻孔角度进行钻孔时，钻孔精度会受到影响；

5、2、在使用该金属制品钻孔装置进行工作前需要使用者手动将金属制品放置在工作台上，耗费人力，且效率不高。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于金属制品加工的钻孔装置。

2、本实用新型是这样实现的，构造一种用于金属制品加工的钻孔装置，该装置包括第一传送带、第二传送带、打孔机构和自动取放机构，所述第一传送带顶部面设有u型缓冲带，且第一传送带和第二传送带之间固定连接有支撑桌，所述打孔机构设置在支撑桌顶部面，所述打孔机构包括滑槽底座，所述滑槽底座顶部面前后部设有第一推动器和第二推动器，所述第一推动器和第二推动器顶部面分别固定连接有第一打孔器和第二打孔器，所述第一推动器和第二推动器之间设有置物托板，所述置物托板左侧面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆左端固定连接有第一固定架，且置物托板右侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆右端固定连接有第二固定架。

3、优选的，所述置物托板包括第一电动滑轮，所述第一电动滑轮设置在置物托板顶部面的后部，且置物托板顶部面的后部设有第一滑轮组，所述置物托板顶部面的前部设有第二电动滑轮，且置物托板顶部面的前部设有第二滑轮组。

4、优选的，所述自动取放机构包括滑槽主杆，所述滑槽主杆左侧面设有第一取放机构和第二取放机构，所述第一取放机构包括机械爪，所述机械爪顶部面固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部面固定连接有连接滑杆下端。

5、优选的，所述连接滑杆上端滑动连接有第二固定板，所述第二固定板顶部面设有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出轴贯穿第二固定板顶部面，且第三电动推杆输出轴固定连接在第一固定板顶部面，所述第二固定板通过连接固定勾与滑槽主杆左侧面滑动连接。

6、优选的，所述第一传送带和第二传送带大小相同，第一传送带和第二传送带传送方向不同，所述u型缓冲带大小契合第一传送带顶部面，所述支撑桌通过抬高支撑架与自动取放机构固定连接。

7、优选的，所述第一推动器和第二推动器大小相同，且第一推动器和第二推动器水平镜像设置，所述第一打孔器和第二打孔器大小相同，且第一打孔器和第二打孔器水平镜像设置，所述第一电动推杆与第二电动推杆大小相同，所述第一固定架和第二固定架大小相同，且打孔机构通过第一固定架和第二固定架与支撑桌顶部面固定连接。

8、优选的，所述第一电动滑轮与第二电动滑轮大小相同，且第一电动滑轮与第二电动滑轮水平镜像设置，所述第一滑轮组和第二滑轮组大小数量相同，且第一滑轮组和第二滑轮组水平镜像设置。

9、优选的，所述滑槽主杆总长度不超过第一传送带于第二传送带之间的总宽度，所述第一取放机构与第二取放机构大小结构相同。

10、优选的，所述第一取放机构通过第二固定板与第二取放机构固定连接，所述连接滑杆共有两个，且连接滑杆固定连接在第一固定板顶部面的前后部。

11、本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于金属制品加工的钻孔装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

12、本实用新型所述一种用于金属制品加工的钻孔装置，通过设置了打孔机构，通过多个推动器和打孔器对金属制品进行多方向的同时钻孔，以及通过置物托板中多个滑轮之间的配合实现对金属制品的固定以及方向角度的调整，两方面的设置提高了对金属制品钻孔的效率；通过设置了自动取放机构中多个取放机构，可以同时对待钻孔和已钻孔的金属制品进行位置的调换，将第一传送带上待钻孔的金属制品放入置物托板中，同时将置物托板中已钻孔的金属制品放入第二传送带，既然实现自动取放，也极大的提高的工作效率。

技术特征：

1.一种用于金属制品加工的钻孔装置，包括第一传送带（1）和第二传送带（2），所述第一传送带（1）顶部面设有u型缓冲带（3），且第一传送带（1）和第二传送带（2）之间固定连接有支撑桌（4）；其特征在于：还包括打孔机构（5）和自动取放机构（6），所述打孔机构（5）设置在支撑桌（4）顶部面，所述打孔机构（5）包括滑槽底座（51），所述滑槽底座（51）顶部面前后部设有第一推动器（52）和第二推动器（53），所述第一推动器（52）和第二推动器（53）顶部面分别固定连接有第一打孔器（54）和第二打孔器（55），所述第一推动器（52）和第二推动器（53）之间设有置物托板（56），所述置物托板（56）左侧面固定连接有第一电动推杆（57），所述第一电动推杆（57）左端固定连接有第一固定架（58），且置物托板（56）右侧面固定连接有第二电动推杆（59），所述第二电动推杆（59）右端固定连接有第二固定架（510）。

2.根据权利要求1所述一种用于金属制品加工的钻孔装置，其特征在于：所述置物托板（56）包括第一电动滑轮（561），所述第一电动滑轮（561）设置在置物托板（56）顶部面的后部，且置物托板（56）顶部面的后部设有第一滑轮组（562），所述置物托板（56）顶部面的前部设有第二电动滑轮（563），且置物托板（56）顶部面的前部设有第二滑轮组（564）。

3.根据权利要求1所述一种用于金属制品加工的钻孔装置，其特征在于：所述自动取放机构（6）包括滑槽主杆（61），所述滑槽主杆（61）左侧面设有第一取放机构（62）和第二取放机构（63），所述第一取放机构（62）包括机械爪（621），所述机械爪（621）顶部面固定连接有第一固定板（622），所述第一固定板（622）顶部面固定连接有连接滑杆（623）下端。

4.根据权利要求3所述一种用于金属制品加工的钻孔装置，其特征在于：所述连接滑杆（623）上端滑动连接有第二固定板（624），所述第二固定板（624）顶部面设有第三电动推杆（625），所述第三电动推杆（625）输出轴贯穿第二固定板（624）顶部面，且第三电动推杆（625）输出轴固定连接在第一固定板（622）顶部面，所述第二固定板（624）通过连接固定勾（626）与滑槽主杆（61）左侧面滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种用于金属制品加工的钻孔装置，其特征在于：所述第一传送带（1）和第二传送带（2）大小相同，第一传送带（1）和第二传送带（2）传送方向不同，所述u型缓冲带（3）大小契合第一传送带（1）顶部面，所述支撑桌（4）通过抬高支撑架与自动取放机构（6）固定连接。

6.根据权利要求1所述一种用于金属制品加工的钻孔装置，其特征在于：所述第一推动器（52）和第二推动器（53）大小相同，且第一推动器（52）和第二推动器（53）水平镜像设置，所述第一打孔器（54）和第二打孔器（55）大小相同，且第一打孔器（54）和第二打孔器（55）水平镜像设置，所述第一电动推杆（57）与第二电动推杆（59）大小相同，所述第一固定架（58）和第二固定架（510）大小相同，且打孔机构（5）通过第一固定架（58）和第二固定架（510）与支撑桌（4）顶部面固定连接。

7.根据权利要求2所述一种用于金属制品加工的钻孔装置，其特征在于：所述第一电动滑轮（561）与第二电动滑轮（563）大小相同，且第一电动滑轮（561）与第二电动滑轮（563）水平镜像设置，所述第一滑轮组（562）和第二滑轮组（564）大小数量相同，且第一滑轮组（562）和第二滑轮组（564）水平镜像设置。

8.根据权利要求4所述一种用于金属制品加工的钻孔装置，其特征在于：所述滑槽主杆（61）总长度不超过第一传送带（1）于第二传送带（2）之间的总宽度，所述第一取放机构（62）与第二取放机构（63）大小结构相同。

9.根据权利要求4所述一种用于金属制品加工的钻孔装置，其特征在于：所述第一取放机构（62）通过第二固定板（624）与第二取放机构（63）固定连接，所述连接滑杆（623）共有两个，且连接滑杆（623）固定连接在第一固定板（622）顶部面的前后部。

技术总结
本技术公开了一种用于金属制品加工的钻孔装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带顶部面设有U型缓冲带，且第一传送带和第二传送带之间固定连接有支撑桌，通过设置了打孔机构，通过多个推动器和打孔器对金属制品进行多方向的同时钻孔，以及通过置物托板中多个滑轮之间的配合实现对金属制品的固定以及方向角度的调整，两方面的设置提高了对金属制品钻孔的效率；通过设置了自动取放机构中多个取放机构，可以同时对待钻孔和已钻孔的金属制品进行位置的调换，将第一传送带上待钻孔的金属制品放入置物托板中，同时将置物托板中已钻孔的金属制品放入第二传送带，既然实现自动取放，也极大的提高的工作效率。

技术研发人员：丁咏春,李里,刘毅,邹祝英,李晓垒,黄丽清
受保护的技术使用者：厦门西杰金属制品有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12