一种手动激光焊接装置的制作方法

本技术属于激光焊接设备，涉及一种手动激光焊接装置。

背景技术：

1、手持激光焊接装置因其灵活性及性价比较高的优势，近年来应用广泛，然而，目前常用的手持激光焊接装置工作时，全靠手工持枪操作，焊缝的直线度和深度不易保证，其工作过程中常会出现焊缝歪曲、焊接深度不一等情况，不仅影响美观，对于部分工件还会发生虚焊或焊穿等现象，造成物资的浪费，影响生产进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决手持激光焊接装置工作精度无法保证的问题，提供一种手动激光焊接装置。

2、为达到上述目的，采用以下技术方案：

3、所述一种手动激光焊接装置，包括操作台、三轴移动组件、旋转组件和激光焊枪，所述操作台上设置有三轴移动组件，所述三轴移动组件上设置有旋转组件，所述旋转组件上设置有激光焊枪；

4、所述三轴移动组件包括x轴滑轨、x轴滑块、y轴滑轨、y轴滑块、z轴滑轨和z轴滑块，所述x轴滑轨分别平行设置于操作台的两侧，所述x轴滑轨上分别设置有相对应的x轴滑块；所述y轴滑轨的两端分别与位于操作台两侧的两个x轴滑块相连接，所述y轴滑轨上分别设置有相对应的y轴滑块；所述y轴滑块的上顶面分别与安装板的下面相连接，所述安装板的上面设置有z轴滑轨，所述z轴滑轨上设置有相对应的z轴滑块；

5、所述旋转组件包括固定板、连接轴、第一连接板和扣板，所述固定板设置于z轴滑块的外侧，固定板上设置有连接轴，所述连接轴的下端设置有第一连接板，所述第一连接板的外侧设置有扣板，所述激光焊枪利用扣板和第一连接板安装于旋转组件上。

6、优选的，所述操作台的两侧分别设置有用于安装x轴滑轨的滑轨垫块。

7、优选的，所述x轴滑块上面设置有第二连接板，所述x轴滑块利用第二连接板与y轴滑轨相连接。

8、优选的，所述连接轴的上端设置有定位柱，定位柱能够与固定板上的安装孔相配合；所述定位柱上开设有定位孔，所述固定板上开设有能够与定位孔相配合的销孔。

9、优选的，所述固定板上设置有加强板。

10、优选的，所述定位柱的上面设置有限位板，所述限位板上设置有吊环。

11、优选的，所述操作台的下面四脚分别设置有支撑杆。

12、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

13、本实用新型采用三轴移动组件的设计，利用三轴固定移动的方式，限定激光焊枪在工作时的工作路径，能够保证焊缝的直线度和深度；并在三轴移动组件上增加旋转组件，可使激光焊枪进行旋转，能够适用于不同方向的焊接工作；本实用新型的结构简单、设计巧妙，便于安装和维护。

技术特征：

1.一种手动激光焊接装置，其特征是：包括操作台（1）、三轴移动组件、旋转组件和激光焊枪（20），所述操作台（1）上设置有三轴移动组件，所述三轴移动组件上设置有旋转组件，所述旋转组件上设置有激光焊枪（20）；

2.根据权利要求1所述的一种手动激光焊接装置，其特征是：所述操作台（1）的两侧分别设置有用于安装x轴滑轨（2）的滑轨垫块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种手动激光焊接装置，其特征是：所述x轴滑块（3）上面设置有第二连接板（13），所述x轴滑块（3）利用第二连接板（13）与y轴滑轨（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种手动激光焊接装置，其特征是：所述连接轴（9）的上端设置有定位柱（16），定位柱（16）能够与固定板（8）上的安装孔（23）相配合；所述定位柱（16）上开设有定位孔（17），所述固定板（8）上开设有能够与定位孔（17）相配合的销孔（18）。

5.根据权利要求4所述的一种手动激光焊接装置，其特征是：所述固定板（8）上设置有加强板（22）。

6.根据权利要求4所述的一种手动激光焊接装置，其特征是：所述定位柱（16）的上面设置有限位板（14），所述限位板（14）上设置有吊环（15）。

7.根据权利要求1所述的一种手动激光焊接装置，其特征是：所述操作台（1）的下面四脚分别设置有支撑杆（19）。

技术总结
本技术涉及一种手动激光焊接装置，包括操作台、三轴移动组件、旋转组件和激光焊枪，所述操作台上设置有三轴移动组件，所述三轴移动组件上设置有旋转组件，所述旋转组件上设置有激光焊枪；所述三轴移动组件包括X轴滑轨、X轴滑块、Y轴滑轨、Y轴滑块、Z轴滑轨和Z轴滑块，所述X轴滑轨分别平行设置于操作台的两侧，所述X轴滑轨上分别设置有相对应的X轴滑块；所述Y轴滑轨的两端分别与两个X轴滑块相连接。本技术利用三轴移动组件，限定激光焊枪的工作路径，能够保证焊缝的直线度和深度；并在利用旋转组件，使激光焊枪能够进行旋转，适用于不同方向需求的焊接工作；本技术的结构简单、设计巧妙，便于安装和维护。

技术研发人员：平东铭
受保护的技术使用者：三能器具（无锡）有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12