本技术涉及液压旋转接头,具体为一种车床使用型液压旋转接头。
背景技术:
1、液压旋转接头是一种专门用于高压、多介质、多通路设备的旋转接头,液压旋转接头的内部设置有独立的管道,能够支持不同工作情况的需求,具有非常强的实用性。
2、现有的液压旋转接头当油管破损或老化后,当需要更换或维修油管时只能进行拆卸,不仅浪费时间也十分的不方便,故而提出一种车床使用型液压旋转接头来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车床使用型液压旋转接头,具备更换等优点,解决了现有的液压旋转接头当油管破损或老化后,当需要更换或维修油管时只能进行拆卸,不仅浪费时间也十分的不方便的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床使用型液压旋转接头,包括旋转接头,所述旋转接头的左侧固定连接有连接盘,所述连接盘的内部开设有螺纹槽,所述连接盘的左侧开设有油路管道,所述旋转接头的外表面固定连接有数量为三个的管道,三个所述管道的外表面均固定连接有连接组件;
3、所述连接组件包括有数量为两个的横板,两个所述横板的内部均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的外表面固均定连接有弹簧,两个所述伸缩杆的顶部均固定连接有挡块,两个所述横板的顶部均活动连接有第一铰接块,两个所述第一铰接块的外表面均活动连接有推杆,两个所述推杆的顶部均活动连接有第二铰接块,两个所述第二铰接块的顶部均固定连接有移动块,两个所述移动块相对的一侧均活动连接有滑槽,两个所述移动块的外表面均活动连接有卡块,所述管道的内部连通有油管,所述油管的外表面固定连接有限位盘。
4、进一步,两个所述横板的顶部均开设有限位孔,且限位孔开口大于挡块。
5、进一步,两个所述弹簧的底部均固定连接与横板的底部。
6、进一步,两个所述滑槽分别位于管道顶部的左右两侧。
7、进一步,所述限位盘的顶部左右两端均为凸起块,且凸起块与卡块相适配。
8、进一步,所述油路管道的数量为两个,且以连接盘的中心点对称设置。
9、进一步,三个所述管道分别位于旋转接头的顶部与底部,且顶部为两个,底部为两个。
10、进一步,所述螺纹槽的数量为若干个,且间隔均匀分布与连接盘的内部。
11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
12、该车床使用型液压旋转接头,通过连接盘是内部的螺纹槽将连接盘与旋转接头进行连接,油路管道将油进行循环,当需要拿出或更换油管时推动第一铰接块,使第一铰接块在横板上移动,划过挡块,使推杆带动移动快在滑槽内向上移动,当卡块向上移动后打开,从而更换油管,更换后通过弹簧与伸缩杆复位使卡块进行下降进行锁定,从而方便更换与维修。
1.一种车床使用型液压旋转接头,包括旋转接头(1),其特征在于:所述旋转接头(1)的左侧固定连接有连接盘(2),所述连接盘(2)的内部开设有螺纹槽(3),所述连接盘(2)的左侧开设有油路管道(4),所述旋转接头(1)的外表面固定连接有数量为三个的管道(5),三个所述管道(5)的外表面均固定连接有连接组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种车床使用型液压旋转接头,其特征在于:两个所述横板(7)的顶部均开设有限位孔,且限位孔开口大于挡块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种车床使用型液压旋转接头,其特征在于:两个所述弹簧(9)的底部均固定连接与横板(7)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种车床使用型液压旋转接头,其特征在于:两个所述滑槽(15)分别位于管道(5)顶部的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种车床使用型液压旋转接头,其特征在于:所述限位盘(18)的顶部左右两端均为凸起块,且凸起块与卡块(16)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种车床使用型液压旋转接头,其特征在于:所述油路管道(4)的数量为两个,且以连接盘(2)的中心点对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种车床使用型液压旋转接头,其特征在于:三个所述管道(5)分别位于旋转接头(1)的顶部与底部,且顶部为两个,底部为两个。
8.根据权利要求1所述的一种车床使用型液压旋转接头,其特征在于:所述螺纹槽(3)的数量为若干个,且间隔均匀分布与连接盘(2)的内部。