一种烟气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种烟气收集装置。


背景技术：

2.在产品生产加工过程中，依据产品加工工艺需要对其进行激光切割加工。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，随着光束对材料的移动，连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割，属于热切割方法之一。
3.采用激光切割机对料带进行切割加工的过程中，会产生烟尘废气，目前，无专门用以实现对产生的烟尘废气进行收集、处理的设备，因此，产生的烟尘废气大多未经处理直接排放，不但直接影响车间内的工作环境及工人的身体健康，且会对环境造成污染，极不环保。虽然目前也有采用在切割设备上方安装烟气收集罩的方式实现对烟气的收集，但烟气的收集效果不佳，仍有部分烟气会直接进入到工作车间内。因此，开发一种实现激光切割加工过程中的烟气收集装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。


技术实现要素：

4.为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
5.具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烟气收集装置，以解决目前的烟气收集装置，对烟气的收集效果不佳，仍有部分烟气会直接进入到工作车间内，影响车间内的工作环境及工人的身体健康，造成环境污染的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.一种烟气收集装置，包括激光罩壳，所述激光罩壳的两侧底部对应开设有料带过料口，所述激光罩壳内设有u形吸风腔体，所述u形吸风腔体的内侧开设有若干吸风口，所述激光罩壳上还固定安装有与所述u形吸风腔体的连接端相连通的抽风管，所述u形吸风腔体上拆卸式安装有用以实现两侧腔室封堵的封板，所述封板于所述u形吸风腔体的两侧靠近连接端位置处设置。
8.作为一种改进的技术方案，所述激光罩壳的底部于所述料带过料口位置处设有封口板，所述封口板上开设有条形安装孔，所述封口板利用贯穿所述条形安装孔的防脱螺丝固定安装于所述激光罩壳上。
9.作为一种改进的技术方案，所述u形吸风腔体具有与所述料带过料口对应设置的避让口。
10.作为一种改进的技术方案，所述u形吸风腔体的连接端位置处开设有抽风管插接口，所述抽风管的一端通过所述抽风管插接口延伸至所述u形吸风腔体内、与所述u形吸风
腔体相连通，且所述抽风管的端部利用快锁旋钮与所述激光罩壳固定连接。
11.作为一种改进的技术方案，所述u形吸风腔体上设有封板插装槽，所述封板通过所述封板插装槽安装于所述u形吸风腔体内。
12.作为一种改进的技术方案，所述u形吸风腔体上还设有用以实现所述吸风口封堵的遮板，所述遮板利用若干调节组件安装于所述u形吸风腔体上。
13.作为一种改进的技术方案，所述遮板位于所述u形吸风腔体内，所述调节组件包括锁紧旋钮和压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于所述锁紧旋钮上，所述锁紧旋钮的螺纹端穿过所述吸风口螺纹安装于所述遮板上。
14.作为一种改进的技术方案，所述激光罩壳的顶部设有激光切割机安装口，所述激光罩壳的两侧及远离所述抽风管的一端均设有透明观察窗。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.（1）该烟气收集装置，依据加工工艺需求，将u形吸风腔体的一侧腔室利用封板进行封堵，使得u形吸风腔体仅连接端及另一侧腔室与抽风管连通，形成l形吸风腔，同时，对封口板进行调节，在靠近u形吸风腔体封闭腔室一侧的料带过料口留有进风口，在另一侧的料带过料口通过封口板形成仅供料带通过的过料间隙；工作时，料带自其中一个料带过料口进料，自另一个料带过料口出料，料带在激光罩壳内进行激光切割加工，加工过程中产生的烟尘废气，由吸风口吸入到u形吸风腔体内，并经抽风管抽至后续工序进行集中处理。
17.该烟气收集装置，l形吸烟区对烟尘废气的吸取效果好，通过该烟气收集装置，能够实现对料带激光切割加工过程中产生的烟尘废气的集中收集，将激光切割加工过程中产生的烟尘废气及时吸走，不但对烟尘废气的收集效果好，且能够有效避免烟气外漏至激光罩壳外，不会对车间内的工作环境及工人的身体健康造成影响，使得对料带的激光切割加工安全环保无污染。
18.（2）封口板利用防脱螺丝安装于激光罩壳上，松开防脱螺丝可实现对封口板的调节，进而实现对料带过料口的调节，调节完毕重新旋紧防脱螺丝即可，调节操作简单方便。
19.（3）u形吸风腔体设有的若干吸风口，在将烟尘废气吸走的同时，能够避免激光切割下的废料进入到u形吸风腔体内。
20.（4）封板通过封板插装槽安装于u形吸风腔体内，打开u形吸风腔体的上盖，便可实现对封板的抽拔及插装，使得封板的拆装操作简单方便。
21.（5）通过调节组件实现遮板的安装，松开锁紧旋钮能够实现对遮板的滑动，通过滑动遮板实现吸风口大小的调节，进而实现u形吸风腔体吸风量的大小调节，调节完毕，重新旋紧锁紧旋钮即可，调节操作简单方便。
22.（6）激光罩壳上设有的透明观察窗，便于工作人员通过透明观察窗观察激光罩壳内的激光切割加工情况及烟尘废气收集情况。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的另一立体结构示意图；
26.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
27.图4为本实用新型u形吸风腔体的结构示意图；
28.图5为本实用新型u形吸风腔体的另一立体结构示意图；
29.图6为本实用新型遮板于u形吸风腔体上的安装结构示意图；
30.图7为本实用新型遮板利用调节组件于u形吸风腔体上安装的结构示意图；
31.附图标记：1-激光罩壳；101-料带过料口；102-激光切割机安装口；103-透明观察窗；2-封口板；201-条形安装孔；3-防脱螺丝；4-u形吸风腔体；401-吸风口；402-避让口；403-抽风管插接口；5-抽风管；6-快锁旋钮；7-封板；8-遮板；9-锁紧旋钮；10-压缩弹簧。
具体实施方式
32.下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
33.如图1至图7共同所示，本实施例提供了一种烟气收集装置，包括激光罩壳1，激光罩壳1的两侧底部对应开设有料带过料口101，激光罩壳1内设有u形吸风腔体4，u形吸风腔体4的内侧开设有若干吸风口401，吸风口401在将烟尘废气吸走的同时，能够避免激光切割下的废料进入到u形吸风腔体4内，激光罩壳1上还固定安装有与u形吸风腔体4的连接端相连通的抽风管5，u形吸风腔体4上拆卸式安装有用以实现两侧腔室封堵的封板7，封板7于u形吸风腔体4的两侧靠近连接端位置处设置。
34.本实施例中，激光罩壳1的顶部设有激光切割机安装口102，用以实现激光切割机的安装。
35.本实施例中，激光罩壳1的两侧及远离抽风管5的一端均设有透明观察窗103，便于工作人员通过透明观察窗103观察激光罩壳1内的激光切割加工情况及烟尘废气收集情况。
36.本实施例中，激光罩壳1包括壳体框架，壳体框架的两侧设有玻璃安装槽，玻璃安装槽内插装有侧面玻璃，且侧面玻璃利用安装螺栓固定安装于壳体框架上，壳体框架上远离抽风管5的一端设有罩板，罩板上利用安装螺栓固定安装有端面玻璃，侧面玻璃和端面玻璃形成透明观察窗103。
37.本实施例中，激光罩壳1的底部于料带过料口101位置处设有封口板2，封口板2上开设有条形安装孔201，封口板2利用贯穿条形安装孔201的防脱螺丝3固定安装于激光罩壳1上，松开防脱螺丝3可实现对封口板2的调节，进而实现对料带过料口101的调节，调节完毕重新旋紧防脱螺丝3即可，调节操作简单方便。
38.本实施例中，u形吸风腔体4具有与料带过料口101对应设置的避让口402，避让口402实现对料带的避让，便于料带通过。
39.为实现抽风管5与u形吸风腔体4的连通，本实施例中，u形吸风腔体4的连接端位置处开设有抽风管插接口403，抽风管5的一端通过抽风管插接口403延伸至u形吸风腔体4内、与u形吸风腔体4相连通，且抽风管5的端部利用快锁旋钮6与激光罩壳1固定连接。
40.本实施例中，u形吸风腔体4上设有封板插装槽，封板7通过封板插装槽安装于u形
吸风腔体4内，打开u形吸风腔体4的上盖，便可实现对封板7的抽拔及插装，使得封板7的拆装操作简单方便。
41.u形吸风腔体4上还设有用以实现吸风口401封堵的遮板8，遮板8利用若干调节组件安装于u形吸风腔体4上。
42.本实施例中，遮板8位于u形吸风腔体4内，调节组件包括锁紧旋钮9和压缩弹簧10，压缩弹簧10套装于锁紧旋钮9上，锁紧旋钮9的螺纹端穿过吸风口401螺纹安装于遮板8上，松开锁紧旋钮9能够实现对遮板8的滑动，通过滑动遮板8实现吸风口401大小的调节，进而实现u形吸风腔体4吸风量的大小调节，调节完毕，重新旋紧锁紧旋钮9即可，调节操作简单方便。
43.基于上述结构的该烟气收集装置，依据加工工艺需求，将u形吸风腔体4的一侧腔室利用封板7进行封堵，使得u形吸风腔体4仅连接端及另一侧腔室与抽风管5连通，形成l形吸风腔，同时，对封口板2进行调节，在靠近u形吸风腔体4封闭腔室一侧的料带过料口101留有进风口，在另一侧的料带过料口101通过封口板2形成仅供料带通过的过料间隙；工作时，料带自其中一个料带过料口进料，自另一个料带过料口出料，料带在激光罩壳1内进行激光切割加工，加工过程中产生的烟尘废气，由吸风口401吸入到u形吸风腔体4内，并经抽风管5抽至后续工序进行集中处理。
44.该烟气收集装置，工作时l形吸烟区对烟尘废气的吸取效果好，通过该烟气收集装置，能够实现对料带激光切割加工过程中产生的烟尘废气的集中收集，将激光切割加工过程中产生的烟尘废气及时吸走，不但对烟尘废气的收集效果好，且能够有效避免烟气外漏至激光罩壳1外，不会对车间内的工作环境及工人的身体健康造成影响，使得对料带的激光切割加工安全环保无污染。
45.应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的保护范围之内。