一种便携式打眼机的制作方法

本技术属于打眼机，尤其涉及一种便携式打眼机。

背景技术：

1、钻孔机是指利用比目标物更坚硬和更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，打眼机大多数时金属部件组成，重量较重，不便于携带，因此在打眼机的技术领域中，需要用到一种便携式打眼机。

2、例如申请号：cn201922117899.6，本实用新型公开了一种具有定位结构的打眼机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内腔的顶部设置有打眼机构，所述工作台顶部的中心处固定连接有下模，所述下模顶部的两侧均固定连接有减震箱，本实用新型涉及打眼机技术领域。本实用新型通过打眼机构的配合，便于使用者产品进行打眼，通过限位杆和限位板的配合，便于使用者对固定箱进行限位，增加了设备的定位效果，通过夹持机构的配合，便于使用者对产品进行固定，增加了设备的定位效果，通过l型固定杆和减震机构的配合，增加了设备的稳定性，同时l型固定杆对固定箱进行限位，增加了设备的定位效果，解决了传统打眼机定位效果差的问题。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有打眼机的设备发现，上述打眼机在应用时，虽然可以实现对需要打眼的材料进行限位固定，避免打眼时材料的位置发生偏移，但是现有的打眼机不方便携带，在转运和移动时需要人工搬运，从而导致工作人员在转运打眼机时耗费大量工作时间。

4、本实用性新型提供的便携式打眼机，通过电机带动万向轮向下移动，方便对打眼机进行转运和移动，当转运到指定位置后，电机带动万向轮向上移动对万向轮进行收纳，使支撑腿与地面接触，从而提高了打眼机的稳定性能，并且通过限位机构可以对需要打眼的材料进行限位固定，避免打眼机打眼时材料发生位移，同时可以对打眼时产生的废屑进行收集。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便携式打眼机，具备对万向轮进行高低升降，方便对打眼机进行携带转运，同时通过限位机构可以对需要打眼的材料进行限位固定，避免材料在打眼时位置发生偏移，导致需要打孔材料损坏，且可以对打眼时产生的废屑进行收集，方便使用者清理的优点，解决了现有的打眼机不便于移动，在携带转运时需要人工搬运，从而耗费使用者大量工作时间，且方便对需要打眼的材料进行限位固定，避免材料在打眼时位置发生偏移的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种便携式打眼机，包括操作台，所述操作台顶部的后侧固定连接有打眼装置，所述操作台顶部的前侧固定连接有限位机构，所述限位机构包括定位壳，所述定位壳的底部与操作台的顶部固定连接，所述定位壳内腔的顶部开设有通孔，所述定位壳内腔顶部的四角均开设有限位槽，所述定位壳内腔的两侧均活动连接有卡板，所述操作台两侧的底部均固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述固定壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至固定壳的内腔并与固定壳的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的前侧和后侧均固定连接有定位杆，两个定位杆远离螺纹套的一侧均与固定壳的内壁活动连接，两个定位杆远离螺纹套一侧的底部固定连接有固定杆，两个固定杆的底部之间固定连接有限位板，所述限位板底部的前侧和后侧均固定连接有万向轮，所述操作台底部的四角均固定连接有支撑腿。

3、作为本实用新型优选的，两个卡板相反的一侧均活动连接有调节螺杆，两个调节螺杆相反的一侧均贯穿至定位壳的外侧并固定连接有摇板，两个调节螺杆的表面均与定位壳的内腔螺纹连接，所述定位壳内腔底部的两侧之间活动连接有收纳盒，所述收纳盒的底部与操作台的顶部接触。

4、作为本实用新型优选的，所述定位壳两侧的底部均固定连接有定位板，两个定位板的底部均与操作台的顶部固定连接。

5、作为本实用新型优选的，两个卡板底部的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块的底部与限位槽的内壁活动连接。

6、作为本实用新型优选的，两个固定壳相对一侧的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近操作台的一侧与操作台固定连接。

7、作为本实用新型优选的，两个电机的表面均套设有限位环，所述限位环的底部与固定壳的顶部固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述定位杆靠近固定壳内壁的一侧固定连接有滑块，所述滑块远离定位杆的一侧与滑槽的内壁活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置操作台、打眼装置、限位机构、固定壳、滑槽、电机、螺纹杆、螺纹套、定位杆、固定杆、限位板、万向轮、支撑腿、固定块、限位环和滑块的配合使用过，解决了现有的打眼机不便于移动，在携带转运时需要人工搬运，从而耗费使用者大量工作时间，且方便对需要打眼的材料进行限位固定，避免材料在打眼时位置发生偏移的问题。

11、2、本实用新型通过定位壳、限位槽、卡板、调节螺杆、摇板和收纳盒的配合使用，当使用者需要对材料进行打眼时，首先将需要打孔的材料放置在定位壳内腔的顶部，随后通过手动摇动摇板，摇板在旋转时带动调节螺杆在定位壳的内腔进行移动，调节螺杆在移动时带动卡板进行移动，卡板在移动时对材料进行限位固定，此时使用者将打眼装置打开，对材料进行打眼，通过限位机构起到了对材料定位的作用，避免材料在打孔时位置发生偏移，从而造成材料损坏的问题，同时打眼装置对材料进行打眼时，产生的废屑会通过定位壳内腔顶部的通孔落入收纳盒的内腔，方便使用者对废屑进行收集清理，通过定位板，起到了对定位壳的固定作用，同时防止了定位壳在使用时位置发生偏移，通过限位块和限位槽的配合使用，起到了对卡板的限位作用，同时防止了卡板在使用时发生位移。

12、3、本实用新型通过固定块，起到了对固定壳的固定作用，同时防止了固定壳在使用时发生脱落，通过限位环，起到了对电机的限位作用，同时防止了电机在使用时发生位移，通过滑块和滑槽，起到了对定位杆的限位作用，同时防止了定位杆在使用时位置发生偏移。

技术特征：

1.一种便携式打眼机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的后侧固定连接有打眼装置(2)，所述操作台(1)顶部的前侧固定连接有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括定位壳(301)，所述定位壳(301)的底部与操作台(1)的顶部固定连接，所述定位壳(301)内腔的顶部开设有通孔，所述定位壳(301)内腔顶部的四角均开设有限位槽(302)，所述定位壳(301)内腔的两侧均活动连接有卡板(303)，所述操作台(1)两侧的底部均固定连接有固定壳(4)，所述固定壳(4)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(5)，所述固定壳(4)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底部贯穿至固定壳(4)的内腔并与固定壳(4)的内壁活动连接，所述螺纹杆(7)的表面套设有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的前侧和后侧均固定连接有定位杆(9)，两个定位杆(9)远离螺纹套(8)的一侧均与固定壳(4)的内壁活动连接，两个定位杆(9)远离螺纹套(8)一侧的底部固定连接有固定杆(10)，两个固定杆(10)的底部之间固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)底部的前侧和后侧均固定连接有万向轮(12)，所述操作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(13)。

2.如权利要求1所述的一种便携式打眼机，其特征在于：两个卡板(303)相反的一侧均活动连接有调节螺杆(304)，两个调节螺杆(304)相反的一侧均贯穿至定位壳(301)的外侧并固定连接有摇板(305)，两个调节螺杆(304)的表面均与定位壳(301)的内腔螺纹连接，所述定位壳(301)内腔底部的两侧之间活动连接有收纳盒(306)，所述收纳盒(306)的底部与操作台(1)的顶部接触。

3.如权利要求1所述的一种便携式打眼机，其特征在于：所述定位壳(301)两侧的底部均固定连接有定位板(307)，两个定位板(307)的底部均与操作台(1)的顶部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种便携式打眼机，其特征在于：两个卡板(303)底部的前侧和后侧均固定连接有限位块(308)，所述限位块(308)的底部与限位槽(302)的内壁活动连接。

5.如权利要求1所述的一种便携式打眼机，其特征在于：两个固定壳(4)相对一侧的前侧和后侧均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)靠近操作台(1)的一侧与操作台(1)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种便携式打眼机，其特征在于：两个电机(6)的表面均套设有限位环(15)，所述限位环(15)的底部与固定壳(4)的顶部固定连接。

7.如权利要求1所述的一种便携式打眼机，其特征在于：所述定位杆(9)靠近固定壳(4)内壁的一侧固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离定位杆(9)的一侧与滑槽(5)的内壁活动连接。

技术总结
本技术公开了一种便携式打眼机，包括操作台，所述操作台顶部的后侧固定连接有打眼装置，所述操作台顶部的前侧固定连接有限位机构，所述限位机构包括定位壳，所述定位壳的底部与操作台的顶部固定连接，所述定位壳内腔的顶部开设有通孔，所述定位壳内腔顶部的四角均开设有限位槽。本技术通过设置操作台、打眼装置、限位机构、固定壳、滑槽、电机、螺纹杆、螺纹套、定位杆、固定杆、限位板、万向轮、支撑腿、固定块、限位环和滑块的配合使用过，解决了现有的打眼机不便于移动，在携带转运时需要人工搬运，从而耗费使用者大量工作时间，且方便对需要打眼的材料进行限位固定，避免材料在打眼时位置发生偏移的问题。

技术研发人员：高印伟,刘斯明,刘斯德,杨为田,邵珠梅
受保护的技术使用者：山东盛源玩具有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12