一种激光焊接多角度翻转夹持装置的制作方法

本技术涉及一种激光焊接领域，具体的说是一种激光焊接多角度翻转夹持装置。

背景技术：

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中；

2、市面上管道激光焊接装置主体结构采用类似授权公告号为：cn217991291u的实用新型，本实用新型涉及激光焊接技术领域，且公开了一种激光焊接机用管道焊接装置，包括：底座；以及两个移动夹持块，其与所述底座活动连接，且延伸至所述底座的内部；传动机构，其设置于所述移动夹持块的内部；主动轴，其设置于所述底座的内部；电动推杆，其与所述传动机构固定连接，且延伸至所述传动机构的内部；夹持橡胶片，其设置于所述传动机构的内部。该激光焊接机用管道焊接装置，通过plc控制器对电动推杆通电工作，从而将管道夹持在移动夹持块的内部，通过控制第二动力机构使得调节机构运动，使得两个移动夹持块带动管道相互靠近，从而调节管道之间的距离，将第一动力机构通电，从而使得传动机构带动夹持橡胶片做圆周运动；

3、目前在焊接夹持过程中，无法做到对焊接件的多角度的调节工作，结构比较复杂使用起来也比较不方便，不便于移动，使用成本较高，同时由于固定，导致在焊接时比较费力，为工作人员带来了不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种激光焊接多角度翻转夹持装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光焊接多角度翻转夹持装置，包括底座，所述激光焊接多角度翻转夹持装置还包括：调节构件安装在所述底座的顶端；夹持构件安装在所述调节构件的顶端；其中，所述调节构件用于对夹持构件的角度进行调节工作，所述夹持构件用于对焊接件进行夹持。

3、进一步，为了对夹持构件进行调节，所述调节构件包括：支块固接在所述底座的顶端；转杆转动连接在所述支块的顶端中心处；套管滑动连接在所述转杆的外壁；卡杆固接在所述套管的外壁两侧；把手固接在所述套管的前表面中心处；其中，所述套管和卡杆的配合用于将转杆进行固定。

4、进一步，所述支块的外壁四周加工有多个卡槽。

5、进一步，所述转杆的外壁加工有限位板。

6、进一步，为了对焊接件进行支撑旋转，所述夹持构件包括：下扣板固接在所述转杆的顶端；上扣板转动连接在所述下扣板的顶端；滚轮所述滚轮的数量为多个，分别转动连接在所述下扣板和上扣板的两侧内部；螺杆固接在所述下扣板的右侧；螺纹块螺纹连接在所述螺杆的外壁；其中，所述螺杆与螺纹块用于将下扣板和上扣板进行固定。

7、进一步，所述上扣板的右侧加工有插槽。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种激光焊接多角度翻转夹持装置，通过设置的夹持构件在使用过程中，达到了可以对焊接件进行支撑旋转工作，可以使焊接焊接件进行旋转焊接，通过调节构件中支块、转杆、套管和把手的配合使用，达到了可以对夹持构件进行横向转动工作，可以对焊接件进行多角度调节工作。

技术特征：

1.一种激光焊接多角度翻转夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述激光焊接多角度翻转夹持装置还包括：

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接多角度翻转夹持装置，其特征在于，所述调节构件(2)包括：

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接多角度翻转夹持装置，其特征在于，所述支块(201)的外壁四周加工有多个卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接多角度翻转夹持装置，其特征在于，所述转杆(202)的外壁加工有限位板。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接多角度翻转夹持装置，其特征在于，所述夹持构件(3)包括：

6.根据权利要求5所述的一种激光焊接多角度翻转夹持装置，其特征在于，所述上扣板(302)的右侧加工有插槽。

技术总结
本技术公开了一种激光焊接多角度翻转夹持装置，包括底座，所述激光焊接多角度翻转夹持装置还包括：调节构件安装在所述底座的顶端；夹持构件安装在所述调节构件的顶端；其中，所述调节构件用于对夹持构件的角度进行调节工作，所述夹持构件用于对焊接件进行夹持。本技术设置一种激光焊接多角度翻转夹持装置，通过设置的夹持构件在使用过程中，达到了可以对焊接件进行支撑旋转工作，可以使焊接焊接件进行旋转焊接，通过调节构件中支块、转杆、套管和把手的配合使用，达到了可以对夹持构件进行横向转动工作，可以对焊接件进行多角度调节工作。

技术研发人员：覃剑锋
受保护的技术使用者：锦州拓普汽车零部件有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13