本技术涉及物料台,具体为一种数控机床物料台。
背景技术:
1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
2、在使用数控机床加工工件时,经常需要使用到物料台存放要用的工件,但是物料台的高度没办法根据操作人员的身高进行调节高度,对使用人员来说使用起来很不方便,根据专利号cn202020125984.7一种加工中心上下料升降伸缩平台,属于加工中心平台技术领域,包括伸缩托盘、线性圆柱导轨、架体和带导柱气缸,所述架体的上下端均固定有线性圆柱导轨,所述线性圆柱导轨与架体连接处设置有内六角螺钉一,所述线性圆柱导轨的表面固定有平移体,本实用新型通过平移体的驱动单元驱动使平移体顺着线性圆柱导轨进行滑动位移,带导柱气缸收缩使伸缩托盘进行下降,伸缩托盘下降进行上料,在伸缩托盘的上端进行物料的放置,带导柱气缸伸长使伸缩托盘上升进行上料,通过水平移动和上下伸缩,使伸缩托盘上下料方便,且双带导柱气缸进行升降,提高上下料的稳定性,结构简单,伸缩上下料便携。
3、综合以上得知,带导柱气缸收缩使伸缩托盘进行下降,方便调节高度进行物料的使用,但是因为支撑台的平面较大,工作人员难以够到距离较远的工件,则需要工作人员移动位置进行拿取,长时间如此比较浪费时间,也给工作人员带来了麻烦。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机床物料台,通过在物料台底部安装旋转组件的优点,解决了因为支撑台的平面较大,工作人员难以够到距离较远的工件,则需要工作人员移动位置进行拿取,长时间如此比较浪费时间,也给工作人员带来了麻烦的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床物料台,包括:
5、支撑杆,放置在地面上,设置有四个;
6、物料台,设置于所述支撑杆的顶部;
7、升降组件,设置于地面上,所述升降组件包括:
8、气缸,设置于地面上;
9、连接块,设置于所述气缸的输出端,并贯穿所述物料台的中心位置;
10、所述升降组件通过旋转组件与所述物料台转动连接,所述旋转组件包括
11、轴承,内表面安装于所述连接块的外侧壁,所述轴承的外表面与所述物料台相连;
12、转台,安装于所述物料台的底部,通过所述轴承带动物料台转动;
13、支撑板,安装于所述气缸的一侧;
14、伸缩杆,安装于所述支撑板的顶部;
15、电机,安装于所述伸缩杆的顶部;
16、蜗轮蜗杆,与所述电机的输出端相连,并带动所述转台旋转。
17、优选的,每个所述支撑杆的顶部安装有滚动组件,所述滚动组件包括:
18、空槽,开设于所述支撑杆的顶部;
19、连接轴,通过所述空槽与所述支撑杆转动连接;
20、滚轮,安装于所述连接轴上。
21、优选的,所述电机与所述物料台通过螺栓连接。
22、优选的,所述滚轮为橡胶材质。
23、优选的,所述物料台的四个侧面安装有挡板。
24、优选的,所述挡板的靠近所述物料台的侧面安装有橡胶垫。
25、(三)有益效果
26、与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控机床物料台,具备以下有益效果:
27、1、该种数控机床物料台,通过在物料台底部安装转台,在气缸一侧安装支撑板,在支撑板顶部安装伸缩杆,在伸缩杆顶部安装电机,电机通过蜗轮蜗杆带动转台转动,最终转动通过相连的轴承带动物料台进行旋转,从而达到对物料台进行旋转,方便人员对加工工件拿取的作用。
28、2、该种数控机床物料台,通过在物料台的四个侧面安装有挡板,当电机带动相连的蜗轮蜗杆,从而带动转台转动,最后带动物料台进行旋转,从而达到避免物料台上的加工工件旋转时移动而落到地面可能造成损伤的作用。
1.一种数控机床物料台,包括:
2.根据权利要求1所述的一种数控机床物料台,其特征在于:每个所述支撑杆(1)的顶部安装有滚动组件(5),所述滚动组件(5)包括:
3.根据权利要求1所述的一种数控机床物料台,其特征在于:所述电机(42)与所述伸缩杆(46)通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床物料台,其特征在于:所述滚轮(53)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床物料台,其特征在于:所述物料台(2)的四个侧面安装有挡板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床物料台,其特征在于:所述挡板(6)的靠近所述物料台(2)的侧面安装有橡胶垫(7)。