本技术涉及切断装置,具体为一种切断装置。
背景技术:
1、电容是一种容纳电荷的器件,是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、滤波、调谐回路、能量转换等方面。在工业生产的过程中,电容需要进行引脚折弯切断的加工处理。
2、然而,现有的电容切断方式存在以下的问题:目前生产线上大多采用人工操作进行加工,工作人员需要手持一个电容固定,徒手将电容两个引脚折弯后,使用专用刀具将电容引脚进行剪断。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种切断装置,解决了目前生产线上大多采用人工操作进行加工,工作人员需要手持一个电容固定,徒手将电容两个引脚折弯后,使用专用刀具将电容引脚进行剪断,这一技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切断装置,包括操作台、升降柱、摆放盘和旋转切断机构,所述操作台包括平行设置的底座、顶板和固定于底座和底板之间的连接板,所述顶板的中部加工成型有加工槽,所述升降柱分设有两组且对称安装于底座的两侧,两组所述升降柱的上端穿过顶板且上端连接有横梁,所述摆放盘安装于横梁上且内部加工成型有放置槽,所述放置槽内纵向开设有若干组引脚穿孔,所述旋转切断机构安装于加工槽内且包括驱动电机和旋切刀片,所述驱动电机分设有两组且对称安装于加工槽的两侧,两组所述驱动电机的动力输出端分别与两组旋切刀片偏心连接,两组所述旋切刀片转动设置于加工槽内。
3、作为本实用新型的一种优选方式,所述底座的中部加工成型有引脚收纳槽,所述引脚收纳槽呈内凹的槽体结构。
4、作为本实用新型的一种优选方式,所述升降柱包括主筒、活动杆、拨动杆和锁紧片,所述主筒固定于底座上,所述活动杆活动穿插于主筒内且表面加工成型有若干组环形槽,所述拨动杆活动内嵌于顶板的外侧且配合活动杆使用,所述拨动杆的表面加工成型有凸齿,所述凸齿与环形槽啮合,所述锁紧片固定于顶板上且配合拨动杆使用。
5、作为本实用新型的一种优选方式,所述锁紧片包括弧形弹片和加工成型于弧形弹片内侧的限位凸块,所述限位凸块卡扣于相邻两组凸齿之间。
6、作为本实用新型的一种优选方式,所述摆放盘位于加工槽的正上方且边缘固定有测量尺,所述测量尺的下端位于加工槽内且位于旋转刀片的一侧。
7、作为本实用新型的一种优选方式,所述旋切刀片呈盘状结构且边缘呈刀片状结构。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1.本方案设计了一种切断装置可以对电子电容的引脚进行截断处理,工作人员可以将需要切断修整的电容放置于切断装置内并通过内部的旋转切断机构可以对引脚进行快速切断处理。
10、2.本方案所设计的切断装置根据电容引脚的长度进行灵活调节,提高装置的灵活性和实用性。
1.一种切断装置,其特征在于:包括操作台、升降柱、摆放盘(1)和旋转切断机构,所述操作台包括平行设置的底座(2)、顶板(3)和固定于底座(2)和底板之间的连接板(4),所述顶板(3)的中部加工成型有加工槽(5),所述升降柱分设有两组且对称安装于底座(2)的两侧,两组所述升降柱的上端穿过顶板(3)且上端连接有横梁(6),所述摆放盘(1)安装于横梁(6)上且内部加工成型有放置槽(7),所述放置槽(7)内纵向开设有若干组引脚穿孔(8),所述旋转切断机构安装于加工槽(5)内且包括驱动电机(9)和旋切刀片(10),所述驱动电机(9)分设有两组且对称安装于加工槽(5)的两侧,两组所述驱动电机(9)的动力输出端分别与两组旋切刀片(10)偏心连接,两组所述旋切刀片(10)转动设置于加工槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种切断装置,其特征在于:所述底座(2)的中部加工成型有引脚收纳槽(11),所述引脚收纳槽(11)呈内凹的槽体结构。
3.根据权利要求1所述的一种切断装置,其特征在于:所述升降柱包括主筒(12)、活动杆(13)、拨动杆(14)和锁紧片(15),所述主筒(12)固定于底座(2)上,所述活动杆(13)活动穿插于主筒(12)内且表面加工成型有若干组环形槽(16),所述拨动杆(14)活动内嵌于顶板(3)的外侧且配合活动杆(13)使用,所述拨动杆(14)的表面加工成型有凸齿(17),所述凸齿(17)与环形槽(16)啮合,所述锁紧片(15)固定于顶板(3)上且配合拨动杆(14)使用。
4.根据权利要求3所述的一种切断装置,其特征在于:所述锁紧片(15)包括弧形弹片(18)和加工成型于弧形弹片(18)内侧的限位凸块(19),所述限位凸块(19)卡扣于相邻两组凸齿(17)之间。
5.根据权利要求1所述的一种切断装置,其特征在于:所述摆放盘(1)位于加工槽(5)的正上方且边缘固定有测量尺(20),所述测量尺(20)的下端位于加工槽(5)内且位于旋转刀片的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种切断装置,其特征在于:所述旋切刀片(10)呈盘状结构且边缘呈刀片状结构。