一种冲孔工装的制作方法

本技术涉及冲孔，尤其涉及一种冲孔工装。

背景技术：

1、在接线片生产的过程中，需要使用冲孔装置对原材料进行冲孔处理，现有技术中的冲孔装置在实际使用时，由于冲孔装置上缺乏对于原材料的限位功能，导致原材料容易在行进过程中发生位置偏移或者晃动，影响冲压头对原材料的冲孔处理，容易出现冲孔效果不好或者原材料浪费的现象，限制了冲孔装置的实用性，所以，需要设计一种冲孔工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲孔工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种冲孔工装，包括冲孔装置本体，所述冲孔装置本体的侧面固定连接有两个横板，两个所述横板上均设置有两个限位组件，两个所述横板上均设置有调节组件。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括安装框、若干转轴与若干滚筒，若干所述转轴均固定连接在安装框的内面，若干所述滚筒分别固定套设在若干转轴上.若干所述转轴呈等间距分布。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括开槽、螺杆与两个调节块，所述开槽开设在横板的顶面，所述螺杆的一端转动装配在开槽的内面，所述螺杆的另一端延伸至开槽的外部，两个所述调节块均螺纹套接在螺杆上，两个所述调节块分别与两个安装框之间固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆上设置有第一螺纹段与第二螺纹段，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹走向相反，所述第一螺纹段与第二螺纹段的长度相同。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述调节块的侧面均与开槽的内面之间相互贴合，两个所述调节块与开槽的截面均呈矩形结构。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆位于开槽外部的一端装配有手轮。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、通过设置限位组件，在原材料输送的过程中，两个安装框上的若干滚筒能够对原材料起到限位作用，防止原材料在输送的过程中发生位置偏移，保证成品的冲压效果；

11、2、通过设置调节组件，工作人员可通过调节组件调节正对的两个限位组件之间的距离，使两个限位组件能够对不同尺寸的原材料进行限位，扩大了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种冲孔工装，包括冲孔装置本体(10)，其特征在于，所述冲孔装置本体(10)的侧面固定连接有两个横板(20)，两个所述横板(20)上均设置有两个限位组件(30)，两个所述横板(20)上均设置有调节组件(40)。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔工装，其特征在于，所述限位组件(30)包括安装框(301)、若干转轴(302)与若干滚筒(303)，若干所述转轴(302)均固定连接在安装框(301)的内面，若干所述滚筒(303)分别固定套设在若干转轴(302)上.若干所述转轴(302)呈等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔工装，其特征在于，所述调节组件(40)包括开槽(401)、螺杆(402)与两个调节块(403)，所述开槽(401)开设在横板(20)的顶面，所述螺杆(402)的一端转动装配在开槽(401)的内面，所述螺杆(402)的另一端延伸至开槽(401)的外部，两个所述调节块(403)均螺纹套接在螺杆(402)上，两个所述调节块(403)分别与两个安装框(301)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔工装，其特征在于，所述螺杆(402)上设置有第一螺纹段与第二螺纹段，所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹走向相反，所述第一螺纹段与第二螺纹段的长度相同。

5.根据权利要求3所述的一种冲孔工装，其特征在于，两个所述调节块(403)的侧面均与开槽(401)的内面之间相互贴合，两个所述调节块(403)与开槽(401)的截面均呈矩形结构。

6.根据权利要求3所述的一种冲孔工装，其特征在于，所述螺杆(402)位于开槽(401)外部的一端装配有手轮(50)。

技术总结
本技术涉及冲孔技术领域，并公开了一种冲孔工装，包括冲孔装置本体，所述冲孔装置本体的侧面固定连接有两个横板，两个所述横板上均设置有两个限位组件，两个所述横板上均设置有调节组件，所述限位组件包括安装框、若干转轴与若干滚筒，若干所述转轴均固定连接在安装框的内面，若干所述滚筒分别固定套设在若干转轴上.若干所述转轴呈等间距分布。本技术所提出的冲孔装置在使用时，两个安装框上的若干滚筒能够对原材料起到限位作用，防止原材料在输送的过程中发生位置偏移，保证成品的冲压效果，其次，两个限位组件能够对不同尺寸的原材料进行限位，扩大了装置的适用范围。

技术研发人员：赵春华,方华,邱振华,陆建兵,吕标标,宋燕辉
受保护的技术使用者：南通碧城电机配件有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12