防尘吸盘装置的制作方法

本技术属于线路板生产设备，尤其涉及一种防尘吸盘装置。

背景技术：

1、线路板又名电路板、pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，线路板的生产工艺流程包括开料、钻孔、沉铜、图形搬运、图形电镀、退膜、蚀刻、绿油终锔、印字符、镀金手指、成型以及检测，且线路板在生产过程中需要对其进行位置转移，从而实现在各个工位之间的切换。

2、现有技术中，通过吸盘吸取将线路板吸取起来进行位置转移，如申请号为cn2017399137.4的一种吸取装置，包括：吸盘和固定机构，吸盘的一端与固定机构转动连接；还包括弹性复位装置，吸盘转动的过程中，使弹性复位装置产生弹性变形力，该弹性变形力使吸盘有复位的趋势；所述的固定机构包括：固定板、固定件和立柱，立柱的一端通过固定件固定于固定板的一端，立柱的另一端与吸盘转动连接；所述的吸盘包括：连接杆和吸取面，连接杆的一端转动连接于立柱上，另一端设置吸取面，连接杆的中部设有凸出平台，凸出平台凸出于连接杆的外周面，连接杆的侧面设有吸气孔，吸气孔与外接抽真空装置相连。吸盘可吸取零件，吸盘设置于固定机构上，连接杆的一端可转动，连接杆转动，带动吸取面转动，因此吸盘可以多角度吸取零件或者吸取非平面的零件。设置弹性复位装置，在吸盘转动时，提供缓冲作用力，使吸盘的转动更加安全。固定板可实现手持。

3、而现有技术中采用该吸取装置进行对线路板生产中的转移，存在长时间使用会导致，吸取装置的外部弹簧上面附着大量灰尘的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防尘吸盘装置，旨在解决现有技术中的吸盘装置弹簧灰尘堆积的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种防尘吸盘装置，包括套筒、密封套、伸缩杆、连接件、弹簧和两个限位件，所述套筒中设置有相互连通的第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔的内孔径小于所述第二通孔的内孔径，所述密封套套设于所述第二通孔的一端开口处，且所述伸缩杆横穿所述第一通孔和所述第二通孔，所述伸缩杆的一端与所述第一通孔之间活动连接，所述伸缩杆的另一端与所述密封套活动连接，且所述伸缩杆的另一端穿过所述密封套向外延伸设置，所述弹簧套和两所述限位件均套设于所述伸缩杆上，且所述弹簧和两个限位件均位于所述第二通孔中，所述弹簧位于两个限位件之间，靠近所述密封套的所述限位件与所述伸缩杆固定连接，所述连接件与所述伸缩杆的端部固定连接，用于连接吸盘。

3、优选地，所述限位件呈环状设置，且所述限位件的上表面沿环形内外边缘设置有内环壁和外环壁，所述内环壁和所述外环壁之间形成有一环形限位槽，所述内环壁套设于所述伸缩杆上，所述弹簧的两端分别位于两个环形限位槽中。

4、优选地，所述限位件的底部设置为环形平面。

5、优选地，所述内环壁的高度高于所述外环壁的高度，且所述内环壁的内侧面紧贴所述伸缩杆设置。

6、优选地，靠近所述密封套设置的所述限位件底部设置有外卡簧，所述外卡簧固定安装于所述伸缩杆上用于限制其中一所述限位件的位移。

7、优选地，所述伸缩杆上设置有闭合凹槽，所述外卡簧安装于所述闭合凹槽中。

8、优选地，所述伸缩杆的另一端向上延伸至所述套筒顶部，用于与气管连接。

9、优选地，所述伸缩杆的顶端设置有气管接头，所述气管接头一端与所述伸缩杆连通，所述气管接头另一端与气管连通。

10、优选地，所述第一通孔和所述第二通孔之间形成有一环形限位部，且所述环形限位部朝向所述第二通孔内设置。

11、优选地，其中一个所述限位件的底部抵接于所述环形限位部上。

12、本实用新型实施例提供的防尘吸盘装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

13、本实用新型中的防尘吸盘装置由套筒、密封套、伸缩杆、连接件、弹簧和两个限位件组装而成，其中套筒中加工形成第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔之间相互连通，组合后的第一通孔和第二通孔贯穿套筒的两端，密封套套设在第二通孔位于套筒一端的开口处，伸缩杆穿过密封套依次进入第二通孔和第一通孔，再从第一通孔位于套筒另一端的开口处穿出，通过固定安装在端部的气管接头与气管之间实现连接，且弹簧和两个限位件均套设在伸缩杆上面，弹簧和两个限位件均位于第二通孔中，弹簧位于两个限位件之间，一个限位件临近密封套设置与伸缩杆之间固定连接，另一个限位件抵接在第二通孔与第一通孔之间形成的环形限位部上面，弹簧的两端分别抵接在两个限位件上，当固定安装于伸缩杆上面的限位件移动挤压弹簧时，由于两个限位件的作用，配合弹簧的回复力，限位件一个位置固定弹簧推动另一个限位件复位，连接件固定安装在伸缩杆的另一端，且连接件与伸缩杆之间相互连通，连接件的另一端连接各种型号的吸盘，吸盘具体的型号根据生产的产品进行选择，使用时，防尘吸盘装置下压，吸盘抵在产品上，挤压弹簧，通过弹簧提供缓冲，负压装置启动吸气通过气管接头、伸缩杆和连接件之间的连通吸取产品，进行移动转移，到达指定位置后负压装置放气，吸盘松开产品，使得产品脱落，完成整个操作过程，由于弹簧位于套筒内，从而有效的避免了弹簧的粉尘堆积问题，通过上述设置，实现产时间的生产使用，吸盘装置上的弹簧不会出现严重的落灰情况。

技术特征：

1.一种防尘吸盘装置，其特征在于：包括套筒、密封套、伸缩杆、连接件、弹簧和两个限位件，所述套筒中设置有相互连通的第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔的内孔径小于所述第二通孔的内孔径，所述密封套套设于所述第二通孔的一端开口处，且所述伸缩杆横穿所述第一通孔和所述第二通孔，所述伸缩杆的一端与所述第一通孔之间活动连接，所述伸缩杆的另一端与所述密封套活动连接，且所述伸缩杆的另一端穿过所述密封套向外延伸设置，所述弹簧和两所述限位件均套设于所述伸缩杆上，且所述弹簧和两个限位件均位于所述第二通孔中，所述弹簧位于两个限位件之间，靠近所述密封套的所述限位件与所述伸缩杆固定连接，所述连接件与所述伸缩杆的端部固定连接，用于连接吸盘。

2.根据权利要求1所述的防尘吸盘装置，其特征在于：所述限位件呈环状设置，且所述限位件的上表面沿环形内外边缘设置有内环壁和外环壁，所述内环壁和所述外环壁之间形成有一环形限位槽，所述内环壁套设于所述伸缩杆上，所述弹簧的两端分别位于两个环形限位槽中。

3.根据权利要求2所述的防尘吸盘装置，其特征在于：所述限位件的底部设置为环形平面。

4.根据权利要求2所述的防尘吸盘装置，其特征在于：所述内环壁的高度高于所述外环壁的高度，且所述内环壁的内侧面紧贴所述伸缩杆设置。

5.根据权利要求2所述的防尘吸盘装置，其特征在于：靠近所述密封套设置的所述限位件底部设置有外卡簧，所述外卡簧固定安装于所述伸缩杆上用于限制其中一所述限位件的位移。

6.根据权利要求5所述的防尘吸盘装置，其特征在于：所述伸缩杆上设置有闭合凹槽，所述外卡簧安装于所述闭合凹槽中。

7.根据权利要求1所述的防尘吸盘装置，其特征在于：所述伸缩杆的另一端向上延伸至所述套筒顶部，用于与气管连接。

8.根据权利要求7所述的防尘吸盘装置，其特征在于：所述伸缩杆的顶端设置有气管接头，所述气管接头一端与所述伸缩杆连通，所述气管接头另一端与气管连通。

9.根据权利要求1所述的防尘吸盘装置，其特征在于：所述第一通孔和所述第二通孔之间形成有一环形限位部，且所述环形限位部朝向所述第二通孔内设置。

10.根据权利要求9所述的防尘吸盘装置，其特征在于：其中一个所述限位件的底部抵接于所述环形限位部上。

技术总结
本技术属于线路板生产设备技术领域，尤其涉及一种防尘吸盘装置，包括套筒、密封套、伸缩杆、连接件、弹簧和两个限位件，套筒中设置有相互连通的第一通孔和第二通孔，且第一通孔的内孔径小于第二通孔的内孔径，密封套套设于第二通孔的一端开口处，且伸缩杆横穿第一通孔和第二通孔，伸缩杆的一端与第一通孔之间活动连接，伸缩杆的另一端与密封套活动连接，弹簧和两限位件均套设于伸缩杆上，且弹簧和两个限位件均位于第二通孔中，弹簧位于两个限位件之间，靠近密封套的限位件与伸缩杆固定连接，连接件与伸缩杆的端部固定连接，用于连接吸盘。通过上述设置，实现产时间的生产使用，吸盘装置上的弹簧不会出现严重的落灰情况。

技术研发人员：钱照鹏
受保护的技术使用者：东莞市坤鹏伯爵机械设备有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/11