一种五轴精雕机的限位结构的制作方法

文档序号:33847283发布日期:2023-04-20 01:07阅读:44来源:国知局
一种五轴精雕机的限位结构的制作方法

本技术涉及五轴精雕机,特别是一种五轴精雕机的限位结构。


背景技术:

1、精雕机是数控机床的一种,金属精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、a3钢、金刚石等材料的激光切割加工,该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便,在精雕机进行加工时,需要对零件进行限位,现有限位结构在使用时还存在以下缺点:

2、现有限位结构整体结构较为复杂,便于对零件进行位置调节,进而给精雕机的加工带来不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种五轴精雕机的限位结构。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种五轴精雕机的限位结构,包括底板,所述底板的顶端设置有可进行竖直运动的第一支撑板,所述第一支撑板的顶面固定连接有两个导轨,所述第一支撑板的中部开设有限位槽,所述第一支撑板底面中部的两侧均固定连接有限位块,一个所述限位块的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述第一支撑板的顶部设置有第二支撑板,所述第二支撑板底端设置有与两个导轨相配合的导向条,所述第二支撑板底面的中部固定连接有连接块,所述连接块贯穿限位槽与丝杆螺纹连接,所述第二支撑板顶面顶端的中部均固定连接有第一液压缸,两个所述第一液压缸的输出端均固定连接有夹紧板。

3、可选的,所述底板顶面的四角均固定连接有第二液压缸,四个所述第二液压缸的输出端均与第一支撑板的底面固定连接,四个第二液压缸同步伸长或者缩短动作,从而便于实现对第一支撑板和第二支撑板的高度进行调节。

4、可选的,所述底板顶面的四角处均固定连接有导向柱,所述第一支撑板底面的四角均固定连接有导向管,四个所述导向管分别与四个导向柱滑动连接。

5、可选的,所述连接块的顶端通过焊接方式与第二支撑板的底面固定连接,所述连接块与限位槽滑动连接,限位槽可以限制第二支撑板在第一支撑板顶端的移动距离。

6、可选的,所述第二支撑板两侧面的两端均固定连接有定位卡块,四个所述定位卡块的外形均为凹字形,四个所述定位卡块的内部均设置有防护罩,防护罩能够防止切屑飞出,对使用者进行防护。

7、可选的,两个所述夹紧板的底面与第二支撑板的顶面之间留有间隙,两个第一液压缸同步伸长动作,便于使两个夹紧板对零件进行夹紧。

8、本实用新型具有以下优点:

9、1、该一种五轴精雕机的限位结构,通过两个第一液压缸的输出端均固定连接有夹紧板,将零件放置于第二支撑板的顶面,两个第一液压缸均伸长动作,进而便于对两件进行夹紧,通过第一支撑板的顶面固定连接有两个导轨,而第二支撑板底端设置有与两个导轨相配合的导向条,连接块贯穿限位槽与丝杆螺纹连接,进而电机通电运行,带动丝杆进行转动,从而便于驱动第二支撑板能够沿两个导轨的长度方向进行滑移,从而便于为零件的相对位置进行一定距离的移动,从而便于实现便于调节零件加工位置的目的。

10、2、该一种五轴精雕机的限位结构,通过四个导向管分别与四个导向柱滑动连接,底板顶面的四角均固定连接有第二液压缸,四个第二液压缸的输出端均与第一支撑板的底面固定连接,进而四个第二液压缸均同步伸长动作,从而便于抬升第一支撑板和第二支撑板的相对高度,进而便于对零件的加工高度进行调节,通过四个定位卡块的内部均设置有防护罩,进而使防护罩罩在第二支撑板的边缘处,进而可以对加工零件所产生的切屑进行阻挡,对使用者进行一定防护。



技术特征:

1.一种五轴精雕机的限位结构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶端设置有可进行竖直运动的第一支撑板(10),所述第一支撑板(10)的顶面固定连接有两个导轨(11),所述第一支撑板(10)的中部开设有限位槽(13),所述第一支撑板(10)底面中部的两侧均固定连接有限位块(15),一个所述限位块(15)的一侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有丝杆(14),所述第一支撑板(10)的顶部设置有第二支撑板(9),所述第二支撑板(9)底端设置有与两个导轨(11)相配合的导向条(17),所述第二支撑板(9)底面的中部固定连接有连接块(16),所述连接块(16)贯穿限位槽(13)与丝杆(14)螺纹连接,所述第二支撑板(9)顶面顶端的中部均固定连接有第一液压缸(7),两个所述第一液压缸(7)的输出端均固定连接有夹紧板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种五轴精雕机的限位结构,其特征在于:所述底板(1)顶面的四角均固定连接有第二液压缸(2),四个所述第二液压缸(2)的输出端均与第一支撑板(10)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种五轴精雕机的限位结构,其特征在于:所述底板(1)顶面的四角处均固定连接有导向柱(3),所述第一支撑板(10)底面的四角均固定连接有导向管(4),四个所述导向管(4)分别与四个导向柱(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五轴精雕机的限位结构,其特征在于:所述连接块(16)的顶端通过焊接方式与第二支撑板(9)的底面固定连接,所述连接块(16)与限位槽(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五轴精雕机的限位结构,其特征在于:所述第二支撑板(9)两侧面的两端均固定连接有定位卡块(5),四个所述定位卡块(5)的外形均为凹字形,四个所述定位卡块(5)的内部均设置有防护罩(6)。

6.根据权利要求1所述的一种五轴精雕机的限位结构,其特征在于:两个所述夹紧板(8)的底面与第二支撑板(9)的顶面之间留有间隙。


技术总结
本技术涉及五轴精雕机技术领域,特别是一种五轴精雕机的限位结构,包括底板,所述底板的顶端设置有可进行竖直运动的第一支撑板。本技术的优点在于:通过两个第一液压缸的输出端均固定连接有夹紧板,将零件放置于第二支撑板的顶面,两个第一液压缸均伸长动作,进而便于对两件进行夹紧,通过第一支撑板的顶面固定连接有两个导轨,而第二支撑板的底端设置有与两个导轨相配合的导向条,且连接块贯穿限位槽与丝杆螺纹连接,进而电机通电运行,带动丝杆进行转动,从而便于驱动第二支撑板能够沿两个导轨的长度方向进行滑移,从而便于为零件的相对位置进行一定距离的移动,从而便于实现便于调节零件加工位置的目的。

技术研发人员:池郁芬
受保护的技术使用者:广东广雕数控设备有限公司
技术研发日:20221124
技术公布日:2024/1/12
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