一种高速冲压模具用的冷却机构的制作方法

本技术涉及高速冲压模具，具体为一种高速冲压模具用的冷却机构。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

2、冲压模具在连续高速冲压过程中，冲头会因摩擦发热，但是冲头温度较高并继续冲压时，冲头容易出现热磨损，降低了冲头的使用寿命，中国专利cn111804787a公开了一种具有冷却结构的高速冲压模具，其通过设置的液氮罐、导热套和固定箱，这种设置配合固定箱与水泵及连接管的连通、导热套与液氮罐及冲头的滑动连接和连接管与冷却箱的连通，在使用装置时，可以对高速冲压模具的冲头进行快速降温，从而避免了高温导致的冲头磨损加快的现象，延长了冲头的使用寿命，这种方式虽然能对冲头进行快速降温，但是液氮的储存和运输为冲压增加了较大成本，使得冲压模具的经济性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高速冲压模具用的冷却机构，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速冲压模具用的冷却机构，包括下模座，所述下模座顶面固定安装有多个导柱，所述导柱外侧套设有可滑动的活动套，多个所述活动套外侧固定安装有上模座，所述上模座靠近下模座的一侧固定安装有垫板，所述垫板底部固定安装有冲头，所述冲头外侧固定安装有固定套，所述固定套外侧固定安装有多个散热鳍片，所述垫板靠近下模座的一侧设置有吹风组件。

3、优选的，所述上模座顶面固定安装有模柄。

4、优选的，所述冲头外侧与固定套的内侧接触，且所述固定套采用铜所制。

5、优选的，所述散热鳍片在固定套的外侧呈环形等间距分布。

6、优选的，所述吹风组件包括固定安装在垫板底部的垫块，所述垫块内部固定安装有连接管，所述连接管靠近固定套的一端固定安装有吹风罩，所述连接管远离吹风罩的一端固定安装有弹性吹风球。

7、优选的，所述下模座顶面固定安装有多个顶块，所述顶块与弹性吹风球之间配合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.该高速冲压模具用的冷却机构，冲头通过固定套和散热鳍片进行导热，因散热鳍片与空气接触面积较大，从而能够更快散热，随着冲头的冲压，能够带动固定套和散热鳍片不断上下运动，增加散热鳍片表面空气流速，提升散热效率，从而完成对冲头的冷却工作。

10、2.该高速冲压模具用的冷却机构，顶块能够对弹性吹风球挤压，弹性吹风球内的空气经连接管和吹风罩喷出，进一步加快散热鳍片表面空气流速，进一步提升冲头的冷却效率，防止因冲头温度过高导致热磨损，提升了冲头的使用寿命，且冷却所需组件较少，成本也较低，提升了冷却机构的实用性。

技术特征：

1.一种高速冲压模具用的冷却机构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)顶面固定安装有多个导柱(2)，所述导柱(2)外侧套设有可滑动的活动套(3)，多个所述活动套(3)外侧固定安装有上模座(4)，所述上模座(4)靠近下模座(1)的一侧固定安装有垫板(6)，所述垫板(6)底部固定安装有冲头(7)，所述冲头(7)外侧固定安装有固定套(8)，所述固定套(8)外侧固定安装有多个散热鳍片(9)，所述垫板(6)靠近下模座(1)的一侧设置有吹风组件。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的冷却机构，其特征在于：所述上模座(4)顶面固定安装有模柄(5)。

3.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的冷却机构，其特征在于：所述冲头(7)外侧与固定套(8)的内侧接触，且所述固定套(8)采用铜所制。

4.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的冷却机构，其特征在于：所述散热鳍片(9)在固定套(8)的外侧呈环形等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的冷却机构，其特征在于：所述吹风组件包括固定安装在垫板(6)底部的垫块(10)，所述垫块(10)内部固定安装有连接管(11)，所述连接管(11)靠近固定套(8)的一端固定安装有吹风罩(12)，所述连接管(11)远离吹风罩(12)的一端固定安装有弹性吹风球(13)。

6.根据权利要求5所述的一种高速冲压模具用的冷却机构，其特征在于：所述下模座(1)顶面固定安装有多个顶块(14)，所述顶块(14)与弹性吹风球(13)之间配合。

技术总结
本技术公开一种高速冲压模具用的冷却机构，包括下模座，所述下模座顶面固定安装有多个导柱，所述导柱外侧套设有和滑动的活动套，多个所述活动套外侧固定安装有上模座，所述上模座靠近下模座的一侧固定安装有垫板，所述垫板底部固定安装有冲头，所述冲头外侧固定安装有固定套，所述固定套外侧固定安装有多个散热鳍片，所述垫板靠近下模座的一侧设置有吹风组件。本技术能够在冲压过程中对模具的冲头进行冷却散热，防止连续高速冲压导致冲头温度较高，加快冲头磨损。

技术研发人员：张明,施华超
受保护的技术使用者：昆山华斯捷五金制品有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12