本技术涉及金属件加工,具体为一种金属件的焊接整形装置。
背景技术:
1、钢结构生产加工中,经常需要用的t型钢板,t型钢板通常由两个钢板焊接加工而成,在t型钢板焊接过程中,钢板经常会因为焊接而变形,变形钢板大多使用整形设备对其加工、矫正。
2、在专利号为cn209986024u的专利中,公开了一种焊接钢板整形装置,包括第一平台和第二平台,第一平台与第二平台之间设有若干第一支撑柱,第二平台底部固定设有若干第二支撑柱,第一平台上端设有动力装置,第二平台上设有立板,动力装置的活塞杆穿过第一平台的通孔与压力板固定连接,第二平台上设有通孔。本实用新型设计严谨合理,可以快速高效完成钢板整形,并在整形过程中,可以准确控制整形程度,整形装置设计简单,易操作,有利于企业高效生产。
3、上述专利在使用时,立板固定设置在第二平台上,由于立板之间的间距较近,且无法调节,而一部分t形钢板较厚,导致t形钢板难以发生形变,整形效果较差,所以我们推出了一种金属件的焊接整形装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属件的焊接整形装置,可根据t形钢板的厚度调节支撑板之间的间距以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种金属件的焊接整形装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有龙门架,所述龙门架的上端固定设有液压杆,所述液压杆的活塞杆固定连接有压板,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的上侧腔壁开设有矩形孔,所述矩形孔的内部对称滑动设有支撑板,所述支撑板的下端固定设有提供支撑的支撑机构,所述支撑板的前侧设有可调节支撑板间距的调节机构。
4、优选的,所述支撑机构包括活动板,所述活动板的底部开设有多个放置槽,所述放置槽的内部滑动设有滚珠,所述滚珠的下端延伸至放置槽的外部,所述滚珠的下端与空腔的下侧腔壁抵紧。
5、优选的,所述调节机构包括双向丝杆,所述双向丝杆设置在支撑板的前侧,所述双向丝杆的两端均通过滚动轴承与空腔的腔壁转动连接,所述双向丝杆的两端均贯穿至底座的外部,所述双向丝杆的杆壁两侧对称螺纹套接有内螺纹环,所述内螺纹环的外环壁与活动板的前侧壁固定连接。
6、优选的,所述双向丝杆的两端均固定连接有转盘,所述转盘的侧壁边缘处固定连接有摇杆。
7、优选的,所述压板的下端和支撑板的上端均开设有弧形面。
8、优选的,所述底座的底部四角处均固定连接有防滑块,所述防滑块为耐摩损防滑块。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该金属件的焊接整形装置,通过设有的双向丝杆、内螺纹环和支撑板,转动摇杆,摇杆通过转盘带动双向丝杆转动,双向丝杆通过内螺纹环带动两个支撑板朝相反方向移动,调节完毕后,将t形钢板放置在两个支撑板上,启动液压杆,液压杆的活塞杆带动压板的下端对t形钢板进行整形,可根据t形钢板的厚度调节支撑板之间的间距,便于对较厚t形钢板整形,提高了整形效果,通过设有的活动板和滚珠,提高了支撑板的支撑性。
1.一种金属件的焊接整形装置,包括底座(5),所述底座(5)的上端固定连接有龙门架(8),所述龙门架(8)的上端固定设有液压杆(9),其特征在于:所述液压杆(9)的活塞杆固定连接有压板(10),所述底座(5)的内部开设有空腔(13),所述空腔(13)的上侧腔壁开设有矩形孔,所述矩形孔的内部对称滑动设有支撑板(11),所述支撑板(11)的下端固定设有提供支撑的支撑机构,所述支撑板(11)的前侧设有可调节支撑板(11)间距的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件的焊接整形装置,其特征在于:所述支撑机构包括活动板(3),所述活动板(3)的底部开设有多个放置槽,所述放置槽的内部滑动设有滚珠(4),所述滚珠(4)的下端延伸至放置槽的外部,所述滚珠(4)的下端与空腔的下侧腔壁抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种金属件的焊接整形装置,其特征在于:所述调节机构包括双向丝杆(2),所述双向丝杆(2)设置在支撑板(11)的前侧,所述双向丝杆(2)的两端均通过滚动轴承与空腔的腔壁转动连接,所述双向丝杆(2)的两端均贯穿至底座(5)的外部,所述双向丝杆(2)的杆壁两侧对称螺纹套接有内螺纹环(12),所述内螺纹环(12)的外环壁与活动板(3)的前侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属件的焊接整形装置,其特征在于:所述双向丝杆(2)的两端均固定连接有转盘(7),所述转盘(7)的侧壁边缘处固定连接有摇杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种金属件的焊接整形装置,其特征在于:所述压板(10)的下端和支撑板(11)的上端均开设有弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种金属件的焊接整形装置,其特征在于:所述底座(5)的底部四角处均固定连接有防滑块(1),所述防滑块(1)为耐摩损防滑块。