一种钢塑复合板用压边组件的制作方法

本技术涉及钢塑复合板加工设备领域，尤其涉及一种钢塑复合板用压边组件。

背景技术：

1、近年来，用于厢式货车中的铝合金材料逐步被钢塑复合板材料所取代，与原来的铝合金材料相比，优势比较明显。首先，就是原来的外蒙皮和内衬的总厚度变薄了，车身厚度变薄就意味着车厢内的空间变大，这样使用托盘结构进行运输时，车辆的使用空间就更为灵活了。其次，是钢塑复合材料的强度要比铝合金的强度更强，铝合金材料轻，但容易受损，任何形式的碰撞都有可能对铝合金身车体造成破损，使用钢塑复合板的材料能大幅度降低车体的破损率。

2、其中，相邻两钢塑复合板拼接处通常采用连接板以及铆钉固定连接，逐个拼接从而形成箱体等结构，为了让拼接处获得基本平整的表面，而不让连接板以及铆钉凸出于复合板面，在加工时需要将其边连接边处进行压边处理，如形成一道宽约为28mm、深约为1mm的压边，针对复合板材不同大小规格以及客户需求不同，该压边的宽度、深度均略有不同要求，需要更换或调整，操作所需的经验要求较高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢塑复合板用压边组件，通过该组件来对钢塑复合板进行压边处理，至少在一定程度上便于更换调整操作，以适应钢塑复合板材压边的处理。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、本实用新型提供了一种钢塑复合板用压边组件，包括：

4、安装板，其可拆卸地安装于升降架底部，所述安装板底部设有冲压板，所述冲压板底面具有冲压面；以及

5、承压板，其也可拆卸地安装于工作台上，所述承压板上端面具有承压面，当钢塑复合板一边底面移至承压面上后，冲压板下移通过冲压面对钢塑复合板该边上端面进行压边处理。

6、在一些实施例中，还包括：垫板，所述垫板上端面可拆卸地安装于所述升降架底部，所述垫板下端面安装所述的冲压板。

7、在一些实施例中，还包括：支撑块，所述支撑块上方可拆卸地安装于安装板上，所述支撑块下端与所述冲压板连接。

8、在一些实施例中，还包括相对设置于承压板两侧的夹持板，所述夹持板可拆卸地安装于所述工作台上。

9、在一些实施例中，所述冲压面上设有保护层。

10、与现有技术相比，本实用新型所提供的钢塑复合板用压边组件的有益效果是：通过该组件来对钢塑复合板进行压边处理，便于更换调整操作，以适应对不同规格钢塑复合板材压边的处理；节省调整时间，也相应地提高了产品生产效率和产品质量。

11、本实用新型的结构设计简单，使用方便，给操作者的使用带来了极大的便利，值得大量推广使用。

技术特征：

1.一种钢塑复合板用压边组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢塑复合板用压边组件，其特征在于，还包括：垫板(412)，所述垫板(412)上端面可拆卸地安装于所述升降架(401)底部，所述垫板(412)下端面安装所述的冲压板(411)。

3.根据权利要求1所述的钢塑复合板用压边组件，其特征在于，还包括：支撑块(413)，所述支撑块(413)上方可拆卸地安装于安装板(41)上，所述支撑块(413)下端与所述冲压板(411)连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的钢塑复合板用压边组件，其特征在于，还包括相对设置于承压板(42)两侧的夹持板(421)，所述夹持板(421)可拆卸地安装于所述工作台(402)上。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的钢塑复合板用压边组件，其特征在于，所述冲压面上设有保护层。

技术总结
本技术提供了一种钢塑复合板用压边组件，包括：安装板，其可拆卸地安装于升降架底部，所述安装板底部设有冲压板，所述冲压板底面具有冲压面；以及承压板，其也可拆卸地安装于工作台上，所述承压板上端面具有承压面，当钢塑复合板一边底面移至承压面上后，冲压板下移通过冲压面对钢塑复合板该边上端面进行压边处理。根据本技术所提供的钢塑复合板用压边组件，通过该组件来对钢塑复合板进行压边处理，便于更换调整操作，以适应对不同规格钢塑复合板材压边处理，降低操作技术要求。

技术研发人员：任四平
受保护的技术使用者：湘阴中研新材料科技有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/11