一种钣金件数控折弯打孔一体机的制作方法

本技术涉及钣金件加工领域，特别涉及一种钣金件数控折弯打孔一体机。

背景技术：

1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

2、数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

3、现有的钣金在进行冲孔的时候，受到冲孔头的冲力，容易导致钣金件的位置发生偏位，从而影响钣金的冲孔位置的准确性，同时钣金件在进行冲孔完成后，在需要进行折弯的时候，需要再次将钣金件移动至折弯地装置内部进行折弯，从而导致钣金加工的效果降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金件数控折弯打孔一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的钣金在进行冲孔的时候，受到冲孔头的冲力，容易导致钣金件的位置发生偏位，从而影响钣金的冲孔位置的准确性，同时钣金件在进行冲孔完成后，在需要进行折弯的时候，需要再次将钣金件移动至折弯地装置内部进行折弯，从而导致钣金加工的效果降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件数控折弯打孔一体机，包括操作台，所述操作台的上侧表面固定连接有支撑架体，所述支撑架体的内部设置有安装板，所述安装板上侧表面的四角处均开设有开口，多个所述开口的内部均设置有滑套杆，多个所述滑套杆的下端均滚动连接有压块，多个所述滑套杆四周的上侧均固定连接有限位环块，多个所述限位环块的下侧表面和安装板上侧表面的四角处均共同固定连接有第一弹簧，所述安装板的下侧表面固定连接有多个冲孔头。

3、优选的，多个所述开口内壁的四侧均固定连接有滑块，多个所述滑套杆杆壁的四侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，多个所述滑槽的内壁均与相对应的滑块的表面滑动连接。

4、优选的，多个所述滑套杆的内壁均滑动连接有滑竿，多个所述滑竿的上端均与支撑架体内壁的上侧固定连接，多个所述滑竿的杆壁均套接有第二弹簧，多个所述第二弹簧的上端均与支撑架体内壁的上侧固定连接，多个所述第二弹簧的下端均与限位环块的上侧表面固定连接。

5、优选的，所述支撑架体的上侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑架体的上侧表面至其内部，所述液压缸的输出端与安装板的上侧表面固定连接。

6、优选的，所述支撑架体内壁上侧的右方固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有冲压板。

7、优选的，所述操作台上侧表面的右侧开设有凹槽，所述凹槽内壁前后两侧的左方共同通过第一转轴转动连接有侧折弯板。

8、优选的，所述侧折弯板右侧表面上侧的前后两方和凹槽内壁下侧的前后两方均固定连接有安装架，两个相对应的所述安装架的内壁共同通过第二转轴转动连接有第二气缸。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置操作台、支撑架体、安装板、滑套杆、压块、限位环块、第一弹簧、冲孔头，本实用新型通过在对钣金进行冲孔的时候，对冲孔的位置进行压住，从而保持钣金件本身的稳定，使得钣金件保持稳定，从而使得钣金在进行冲孔的时候，冲孔的位置更加准确，并且在冲孔完钣金件在操作台上移动至右侧的冲压板和侧折弯板中直接进行折弯，从而实现钣金件冲孔折弯一体的操作，增加钣金件的加工效率。

11、2、通过设置滑块、滑槽、滑套杆，在滑块和滑槽的作用下，使得滑套杆在开口中进行移动的时候，滑套杆可以保持稳定，从而保持压块压在钣金件上的稳定。

12、3、通过设置支撑架体、第一气缸、冲压板，在第一气缸的作用下，带动冲压板向下移动，对需要进行折弯的位置进行压住，从而保持钣金件折弯的稳定。

技术特征：

1.一种钣金件数控折弯打孔一体机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上侧表面固定连接有支撑架体(2)，所述支撑架体(2)的内部设置有安装板(3)，所述安装板(3)上侧表面的四角处均开设有开口，多个所述开口的内部均设置有滑套杆(4)，多个所述滑套杆(4)的下端均滚动连接有压块(5)，多个所述滑套杆(4)四周的上侧均固定连接有限位环块(6)，多个所述限位环块(6)的下侧表面和安装板(3)上侧表面的四角处均共同固定连接有第一弹簧(7)，所述安装板(3)的下侧表面固定连接有多个冲孔头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件数控折弯打孔一体机，其特征在于：多个所述开口内壁的四侧均固定连接有滑块(9)，多个所述滑套杆(4)杆壁的四侧均开设有与滑块(9)相匹配的滑槽(10)，多个所述滑槽(10)的内壁均与相对应的滑块(9)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件数控折弯打孔一体机，其特征在于：多个所述滑套杆(4)的内壁均滑动连接有滑竿(11)，多个所述滑竿(11)的上端均与支撑架体(2)内壁的上侧固定连接，多个所述滑竿(11)的杆壁均套接有第二弹簧(12)，多个所述第二弹簧(12)的上端均与支撑架体(2)内壁的上侧固定连接，多个所述第二弹簧(12)的下端均与限位环块(6)的上侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件数控折弯打孔一体机，其特征在于：所述支撑架体(2)的上侧表面固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端贯穿支撑架体(2)的上侧表面至其内部，所述液压缸(13)的输出端与安装板(3)的上侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件数控折弯打孔一体机，其特征在于：所述支撑架体(2)内壁上侧的右方固定连接有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的输出端固定连接有冲压板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件数控折弯打孔一体机，其特征在于：所述操作台(1)上侧表面的右侧开设有凹槽，所述凹槽内壁前后两侧的左方共同通过第一转轴转动连接有侧折弯板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件数控折弯打孔一体机，其特征在于：所述侧折弯板(16)右侧表面上侧的前后两方和凹槽内壁下侧的前后两方均固定连接有安装架(17)，两个相对应的所述安装架(17)的内壁共同通过第二转轴转动连接有第二气缸(18)。

技术总结
本技术提供一种钣金件数控折弯打孔一体机，涉及钣金件加工领域。包括操作台，操作台的上侧表面固定连接有支撑架体，支撑架体的内部设置有安装板，安装板上侧表面的四角处均开设有开口，多个开口的内部均设置有滑套杆，多个滑套杆的下端均滚动连接有压块，多个滑套杆四周的上侧均固定连接有限位环块。本技术通过在对钣金进行冲孔的时候，对冲孔的位置进行压住，从而保持钣金件本身的稳定，使得钣金件保持稳定，从而使得钣金在进行冲孔的时候，冲孔的位置更加准确，并且在冲孔完钣金件在操作台上移动至右侧的冲压板和侧折弯板中直接进行折弯，从而实现钣金件冲孔折弯一体的操作，增加钣金件的加工效率。

技术研发人员：乐钰铭,范寿松,何绪隆
受保护的技术使用者：苏州奥力维金属制品有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13