本技术涉及激光切管机安全,特别涉及一种激光切管机的防护结构。
背景技术:
1、激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割;
2、目前的激光切管机的进料支架上一侧设置防护板起到防护效果,单纯的防护板只能起到阻挡作用,在操作人员在无防护板一侧进行操作时,由于没有阻挡且激光切管机无法提供有效的安全提醒,使得操作人员在操作过程中过于伸入激光切管机进料端,此时处于危险中,因此本申请提出一种在激光切管机进料端口处检测人体的组件,用以检测人体是否过度伸入激光切管机进料端口,避免操作人员的危险操作,提高设备的安全操作性能。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种激光切管机的防护结构,可以有效解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种激光切管机的防护结构,包括激光切管机主体和数控台,所述激光切管机主体的侧壁设有用于调整参数及其控制的数控台;
4、所述激光切管机主体的进料端支架一侧设有防护板,且防护板的端面开设有观察窗,所述激光切管机主体的进料端支架的另一侧设有两组结构相同的人员安全检测组件,所述人员安全检测组件与防护板形成倒“u”字形;
5、所述人员安全检测组件包括l型架,且防护板的端面两端处均架设有一个l型架使其形成倒“u”字形,每个所述l型架的端面开设有走线槽,且走线槽的上端面开设有对准进料端的腰孔,所述l型架位于防护板的端头处开设有缺口,所述走线槽的槽内设有直线往复运动执行元件,且直线往复运动执行元件的滑块部连接有l型连接块,所述l型连接块的内部设有贯穿腰孔对准进料端的检测头,且l型连接块的上端开设有检测头走线地走线孔,所述人员安全检测组件和防护板共同组成防护结构用于提高安全性能。
6、可进一步优选的所述直线往复运动执行元件为直线滑轨,且直线往复运动执行元件的驱动电机嵌入缺口内,所述直线往复运动执行元件与l型架螺栓固定;
7、可进一步优选的所述l型连接块端面开设有螺纹孔,l型连接块通过螺栓实现直线往复运动执行元件和检测头的连接;
8、可进一步优选的所述直线往复运动执行元件、检测头与数控台有线连接;
9、可进一步优选的所述检测头为红外线传感器;
10、可进一步优选的所述检测头为摄像头。
11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12、本实用新型中,在激光切管机主体的进料端设置一人员安全检测组件,利用直线往复运动执行元件带动检测头运动,通过检测头检测激光切管机主体的进料端头处的人体,该人员安全检测组件与防护板相互配合,提高设备使用时的安全操作的防护性能。
1.一种激光切管机的防护结构,包括激光切管机主体(1)和数控台(5),所述激光切管机主体(1)的侧壁设有用于调整参数及其控制的数控台(5),其特征在于:所述激光切管机主体(1)的进料端支架一侧设有防护板(2),且防护板(2)的端面开设有观察窗(4),所述激光切管机主体(1)的进料端支架的另一侧设有两组结构相同的人员安全检测组件(3),所述人员安全检测组件(3)与防护板(2)形成倒“u”字形;
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机的防护结构,其特征在于:所述直线往复运动执行元件(305)为直线滑轨,且直线往复运动执行元件(305)的驱动电机嵌入缺口(304)内,所述直线往复运动执行元件(305)与l型架(301)螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的一种激光切管机的防护结构,其特征在于:所述l型连接块(306)端面开设有螺纹孔,l型连接块(306)通过螺栓实现直线往复运动执行元件(305)和检测头(308)的连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光切管机的防护结构,其特征在于:所述直线往复运动执行元件(305)、检测头(308)与数控台(5)有线连接。
5.根据权利要求1至4中任一所述的一种激光切管机的防护结构,其特征在于:所述检测头(308)为红外线传感器。
6.根据权利要求1至4中任一所述的一种激光切管机的防护结构,其特征在于:所述检测头(308)为摄像头。