一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置的制作方法

本技术涉及机械加工领域，具体是一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置。

背景技术：

1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

2、公告号为cn208374306u的中国专利公开了一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，但上述专利中，金属件的斜孔槽在加工过程中，槽内的废屑无法排出，从而影响斜孔槽的加工精度，并且增加工作人员清理负担，因此，本领域技术人员提供了一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，以解决上述背景技术中提出金属件的斜孔槽在加工过程中，槽内的废屑无法排出，从而影响斜孔槽的加工精度，并且增加工作人员清理负担的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有载板，所述载板的上表面固定连接有加工机构，所述底箱的内壁固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的上方均设有一组滑板，两组所述滑板相互靠近的一面共同固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁固定连接有滤网板，所述矩形框的正面固定连接有挡板，所述载板的上表面开设有通口，所述底箱的背面固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设有水泵，所述水泵的输入端固定连接有导管，所述导管远离水泵的一端依次贯穿防护箱和底箱并延伸至底箱的内部，所述水泵的输出端固定连接有引流管，所述底箱的背面固定连接有受力板，所述受力板位于防护箱的右侧，所述受力板的上表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有导气管。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述载板的上表面固定连接有防护围板，所述加工机构位于防护围板的内部。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱的底面固定连接有两个支撑腿，所述支撑腿的底面均固定连接有防滑垫。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的正面固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述载板的正面连接有警示牌，所述防护箱的内壁开设有通风槽，所述防护箱的背面连接有防尘网。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述引流管的外表面和导气管的外表面均套设有卡环，两个所述卡环相互靠近的一面分别与加工机构左、右两侧面固定连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱的左侧面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗的形状为矩形。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，通过在底箱的背面设置气泵，气泵通过导气管将气体喷出对载板上的废屑进行清理，这样可以防止废屑堆积在载板上，保证加工的精确度，而且，底箱的内部设置有可以抽拉的矩形框，矩形框的内壁上设有滤网板，这样不仅可以储存废屑，又可以对冷却液进行过滤，能使冷却液循环利用，此方式也方便工作人员对废屑进行清理。

技术特征：

1.一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的上表面固定连接有载板（2），所述载板（2）的上表面固定连接有加工机构（3），所述底箱（1）的内壁固定连接有两个支撑板（21），每个所述支撑板（21）的上方均设有一组滑板（19），两组所述滑板（19）相互靠近的一面共同固定连接有矩形框（20），所述矩形框（20）的内壁固定连接有滤网板（22），所述矩形框（20）的正面固定连接有挡板（9），所述载板（2）的上表面开设有通口（25），所述底箱（1）的背面固定连接有防护箱（14），所述防护箱（14）的内部设有水泵（15），所述水泵（15）的输入端固定连接有导管（16），所述导管（16）远离水泵（15）的一端依次贯穿防护箱（14）和底箱（1）并延伸至底箱（1）的内部，所述水泵（15）的输出端固定连接有引流管（4），所述底箱（1）的背面固定连接有受力板（23），所述受力板（23）位于防护箱（14）的右侧，所述受力板（23）的上表面固定连接有气泵（24），所述气泵（24）的输出端固定连接有导气管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，其特征在于，所述载板（2）的上表面固定连接有防护围板（7），所述加工机构（3）位于防护围板（7）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，其特征在于，所述底箱（1）的底面固定连接有两个支撑腿（11），所述支撑腿（11）的底面均固定连接有防滑垫（12）。

4.根据权利要求1所述的一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，其特征在于，所述挡板（9）的正面固定连接有把手（10），所述把手（10）的外表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，其特征在于，所述载板（2）的正面连接有警示牌（13），所述防护箱（14）的内壁开设有通风槽（17），所述防护箱（14）的背面连接有防尘网（18）。

6.根据权利要求1所述的一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，其特征在于，所述引流管（4）的外表面和导气管（5）的外表面均套设有卡环（6），两个所述卡环（6）相互靠近的一面分别与加工机构（3）左、右两侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，其特征在于，所述底箱（1）的左侧面固定镶嵌有观察窗（8），所述观察窗（8）的形状为矩形。

技术总结
本技术公开了一种金属件精细斜孔槽切削铣床加工装置，属于机械加工技术领域，包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有载板，所述载板的上表面固定连接有加工机构，所述底箱的内壁固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的上方均设有一组滑板，两组所述滑板相互靠近的一面共同固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁固定连接有滤网板。通过在底箱的背面设置气泵，气泵通过导气管将气体喷出对载板上的废屑进行清理，可以防止废屑堆积在载板上，保证加工的精确度，底箱的内部设置有可以抽拉的矩形框，矩形框的内壁上设有滤网板，这样不仅可以储存废屑，又可以对冷却液进行过滤，能使冷却液循环利用，此方式也方便工作人员对废屑进行清理。

技术研发人员：郭松明,王超
受保护的技术使用者：山东恩特机床有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12