一种内置式钢管柱导向定位装置的制作方法

文档序号:34293673发布日期:2023-05-27 22:43阅读:60来源:国知局
一种内置式钢管柱导向定位装置的制作方法

本技术涉及一种不仅能够快速、保全、可靠地将上节钢柱和下节钢柱对接,而且操作方便、效率高、控制精度准确、适用面广,并且可重复利用的内置式钢管柱导向定位装置。


背景技术:

1、钢管柱在建筑钢结构和桥梁钢结构制造中应用较多,一般采用长大管件,工厂内制作成单根管节,现场接长并完成环缝焊接。钢管柱安装施工过程中,一般利用吊机将钢管柱吊运至连接位置定位后,然后采用码板或匹配件对上下管节临时连接固定。现场管节悬空定位时,经常由于摆幅过大,很难一次性吊装至指定位置,给质量控制及安全管理带来很大困难。特别对于连接关系和受力比较复杂的管件,现场接口匹配成为质量控制的关键。传统的钢管柱(长细杆件)竖向连接定位存在如下问题:一是缺乏定位导向基准,主要依靠吊车司机凭直观感觉,操作吊车将钢管柱缓慢吊放到指定连接位置,而这个过程中由于钢管柱在空中的摆动,往往定位的过程比较缓慢,需要司机多次反复操纵方可完成对位工作,效率较低;二是传统码板或匹配件定位,管节落位时,需要人工辅助对位,但钢管柱缺乏横向限位在空中来回摆动,对作业人员及支架都可能产生碰撞,存在较大的安全隐患;三是传统码板或匹配件定位,需提前与钢结构焊接在一起,后期需要切割、铲磨工作量大,且对构件有一定的损伤,影响结构耐久性。


技术实现思路

1、设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种不仅能够快速、保全、可靠地将上节钢柱和下节钢柱对接,而且操作方便、效率高、控制精度准确、适用面广,并且可重复利用的内置式钢管柱导向定位装置。

2、设计方案:为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上:内置式钢管柱导向定位装置,该装置由导向板、螺栓等组成。导向板构造为梯形板,导向板梯形斜边为导向边,导向板安装时导向边向上布置在柱壁侧,导向板长度方向两端开设有螺栓孔,两端螺栓孔群的间距考虑钢柱的焊接间隙。上、下节钢柱安装时,上节钢柱吊装至导向区域,通过导向板导向边的作用快速滑移至定位安装位置,采用螺栓临时固定连接上、下节钢柱。钢柱连接口因四个方向均有导向板,有效的限制了钢柱在吊运过程中的横向摆动,保证了吊装作业安全操作。

3、技术方案:一种内置式钢管柱导向定位装置,包括下节钢管柱,下节钢管柱内壁等距设有竖立多条俯视呈t型竖板,所述下节钢管柱内壁的多个t型竖板中的等距三个或等距四个t型竖板上装内置式导向定位装置。

4、本实用新型与背景技术相比,一是内置导向定位装置根据钢管柱结构特点设计,主要由导向板和连接螺栓组成,工装制作简单、方便、可操作性强,便于现场实施;二是内置导向定位装置能够迅速、准确的进行环口匹配,实用性强,有利于缩短定位周期,提高安装效率;三是内置导向装置定位后,能够快速拆除,可重复使用,减少了现场连接定位焊作业,节约了现场施工成本。



技术特征:

1.一种内置式钢管柱导向定位装置,包括下节钢管柱,下节钢管柱内壁等距设有竖立多条俯视呈t型竖板,其特征是:所述下节钢管柱内壁的多个t型竖板中的等距三个或等距四个t型竖板上装内置式导向定位装置。

2.根据权利要求1所述的内置式钢管柱导向定位装置,其特征是:所述内置式导向定位装置中导向板(1)和螺栓(2)构成,导向板(1)通过螺栓(2)与t型竖板连接,导向板(1)伸出下节钢管柱上端部的外侧边为梯形斜边。


技术总结
本技术涉及一种内置式钢管柱导向定位装置,包括下节钢管柱,下节钢管柱内壁等距设有竖立多条俯视呈T型竖板,所述下节钢管柱内壁的多个T型竖板中的等距三个或等距四个T型竖板上装内置式导向定位装置。优点:一是内置导向定位装置根据钢管柱结构特点设计,主要由导向板和连接螺栓组成,工装制作简单、方便、可操作性强,便于现场实施;二是内置导向定位装置能够迅速、准确的进行环口匹配,实用性强,有利于缩短定位周期,提高安装效率;三是内置导向装置定位后,能够快速拆除,可重复使用,减少了现场连接定位焊作业,节约了现场施工成本。

技术研发人员:夏敏涛,薛宏强,康玉梅,车平,冯仁东
受保护的技术使用者:中铁宝桥集团有限公司
技术研发日:20221130
技术公布日:2024/1/12
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