一种用于齐头封焊的工装的制作方法

本技术涉及加工设备，具体而言，涉及一种用于齐头封焊的工装。

背景技术：

1、目前，电机内的铜排需要通过多个铜片摞放到一起后固定焊接，但是由于多个铜片摞放时，端部会参差不齐，需要先将端部切割整齐后再将端部进行封焊，既多个铜片的固定决定了工作效率的快慢。

2、现有技术中，申请号为cn202123405515.4的一种液压齐头切割封焊设备，其包括机架、多个夹紧机构及切割封焊机构，多个所述夹紧机构安装于机架上将多块摞置的物料夹紧固定在机架上，切割封焊机构包括连接架、切割架、切割刀具及封焊架，连接架转动的安装于机架的前方并由驱动液压缸驱动沿机架前后移动，切割架固定安装于连接架的上部，封焊架固定安装于连接架的下部，切割刀具安装于切割架上。本实用新型提供的装置结构简单，成本低，占地面积小，加工效率高且保证齐头封焊质量。

3、但是上述现有技术中的方案中，通过锁紧螺母和压块的配合对物料进行固定，但固定和拿放时都需要手工转动锁紧螺母，较为浪费时间，且浪费工作人员的体力。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于齐头封焊的工装，旨在改善不同规格的物料进行自动定位的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种用于齐头封焊的工装，包括工作台，所述工作台顶端滑动对称安装底座，所述底座上安装移动组件，所述底座顶端固定安装移动盒，所述移动盒一侧为开口设置，所述移动盒底端内壁活动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上活动安装挤压组件，所述第一螺纹杆顶端固定安装第一齿轮，两个所述移动盒相邻较近两侧活动安装伸缩杆，所述伸缩杆两端贯穿于所述移动盒一侧，所述伸缩杆两端固定安装第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述移动盒一侧顶端固定安装第一电机，所述第一电机输出端活动贯穿于所述移动盒一侧与所述伸缩杆一端固定连接，所述工作台顶端一侧固定安装切割组件。

3、在本实用新型的优选技术方案中，所述底座为t型设置，所述工作台顶端设置有与所述底座相匹配的滑槽，所述底座在所述滑槽内移动。

4、在本实用新型的优选技术方案中，所述移动组件包括第二电机和第二螺纹杆，所述第二电机固定安装在所述工作台一侧，所述第二螺纹杆与所述滑槽内壁两侧活动连接，所述第二电机输出端活动贯穿于工作台一侧与所述第二螺纹杆一端固定连接，所述第二螺纹杆螺纹贯穿于所述底座，所述第二螺纹杆上的螺纹为中心对称设置，两个所述底座通过所述第二螺纹杆转动而做相对移动。

5、在本实用新型的优选技术方案中，所述挤压组件包括卡座和挤压板，所述卡座与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述卡座一侧固定连接多个所述挤压板，多个所述挤压板等距排列，两个卡座上的多个所述挤压板交叉滑动连接。

6、在本实用新型的优选技术方案中，所述移动盒内壁底端固定安装两个导杆，所述导杆活动贯穿于所述卡座，两个所述导杆设置在所述第一螺纹杆两侧，所述导杆和所述第一螺纹杆平行设置。

7、在本实用新型的优选技术方案中，所述导杆顶端固定安装限位盘，所述限位盘直径大于所述导杆直径，所述限位盘为硬质的橡胶材质。

8、在本实用新型的优选技术方案中，所述移动盒一侧固定安装挡板，所述挡板一侧与所述移动盒开口处一侧平行，所述挡板一侧安装有防滑垫。

9、在本实用新型的优选技术方案中，所述伸缩杆包括第一拉杆和第二拉杆，所述第二拉杆活动套接于所述第一拉杆外侧，所述第一拉杆在所述第二拉杆内一端固定安装限位块，所述限位块上设置有凸块，所述第二拉杆内壁设置有与所述凸块匹配的滑轨。

10、在本实用新型的优选技术方案中，所述切割组件包括第一气缸和刀具，所述工作台顶端一侧固定安装u型支架，所述支架顶端底部固定安装所述第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接所述刀具。

11、在本实用新型的优选技术方案中，所述工作台一侧设置有凹槽，所述凹槽底部固定安装第二气缸，所述第二气缸输出端固定安装顶板，所述顶板与所述凹槽内壁滑动连接。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于齐头封焊的工装，使用时，将需要加工的物料放置在工作台上，物料一端至顶板上端，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动底座相对移动，底座带动移动盒移动，使移动盒一侧与挡板对物料挤压固定，再启动第一电机带动伸缩杆转动，伸缩杆通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动挤压组件移动对物料顶端挤压固定，此时通过切割组件对物料进行齐头切割，在启动第二气缸带动顶板下移，便于封焊，此装置方便对不同规格的物料进行定位，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种用于齐头封焊的工装，包括工作台，其特征在于，所述工作台顶端滑动对称安装底座，所述底座上安装移动组件，所述底座顶端固定安装移动盒，所述移动盒一侧为开口设置，所述移动盒底端内壁活动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上活动安装挤压组件，所述第一螺纹杆顶端固定安装第一齿轮，两个所述移动盒相邻较近两侧活动安装伸缩杆，所述伸缩杆两端贯穿于所述移动盒一侧，所述伸缩杆两端固定安装第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述移动盒一侧顶端固定安装第一电机，所述第一电机输出端活动贯穿于所述移动盒一侧与所述伸缩杆一端固定连接，所述工作台顶端一侧固定安装切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于齐头封焊的工装，其特征在于,所述底座为t型设置，所述工作台顶端设置有与所述底座相匹配的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于齐头封焊的工装，其特征在于，所述移动组件包括第二电机和第二螺纹杆，所述第二电机固定安装在所述工作台一侧，所述第二螺纹杆与所述滑槽内壁两侧活动连接，所述第二电机输出端活动贯穿于工作台一侧与所述第二螺纹杆一端固定连接，所述第二螺纹杆螺纹贯穿于所述底座，所述第二螺纹杆上的螺纹为中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于齐头封焊的工装，其特征在于，所述挤压组件包括卡座和挤压板，所述卡座与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述卡座一侧固定连接多个所述挤压板，多个所述挤压板等距排列。

5.根据权利要求4所述的一种用于齐头封焊的工装，其特征在于，所述移动盒内壁底端固定安装两个导杆，所述导杆活动贯穿于所述卡座。

6.根据权利要求5所述的一种用于齐头封焊的工装，其特征在于，所述导杆顶端固定安装限位盘，所述限位盘直径大于所述导杆直径。

7.根据权利要求1所述的一种用于齐头封焊的工装，其特征在于，所述移动盒一侧固定安装挡板，所述挡板一侧与所述移动盒开口处一侧平行。

8.根据权利要求1所述的一种用于齐头封焊的工装，其特征在于，所述伸缩杆包括第一拉杆和第二拉杆，所述第二拉杆活动套接于所述第一拉杆外侧，所述第一拉杆在所述第二拉杆内一端固定安装限位块，所述限位块上设置有凸块。

9.根据权利要求1所述的一种用于齐头封焊的工装，其特征在于，所述切割组件包括第一气缸和刀具，所述工作台顶端一侧固定安装u型支架，所述支架顶端底部固定安装所述第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接所述刀具。

10.根据权利要求1所述的一种用于齐头封焊的工装，其特征在于，所述工作台一侧设置有凹槽，所述凹槽底部固定安装第二气缸，所述第二气缸输出端固定安装顶板。

技术总结
本技术公开了一种用于齐头封焊的工装，包括工作台，所述工作台顶端滑动对称安装底座，所述底座上安装移动组件，所述底座顶端固定安装移动盒，所述移动盒底端内壁活动安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上活动安装挤压组件，所述第一螺纹杆顶端固定安装第一齿轮，两个所述移动盒相邻较近两侧活动安装伸缩杆，所述伸缩杆两端固定安装第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述移动盒一侧顶端固定安装第一电机，所述第一电机输出端活动贯穿于所述移动盒一侧与所述伸缩杆一端固定连接，所述工作台顶端一侧固定安装切割组件，此装置方便对不同规格的物料进行定位，提高了生产效率。

技术研发人员：王帆,王金奎
受保护的技术使用者：天津市天锻液压有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12