本技术涉及连续模,具体为一种短节冲床连续模。
背景技术:
1、连续模,指的是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。
2、连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动;模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模;料带送料在模具内部完成的叫自动连续模;在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施,采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。
3、目前短节生产过程中需要使用二套模具来完成,其工作效率低,人工成本高,因此,有必要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种短节冲床连续模,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种短节冲床连续模,包括上模板和下模板,所述上模板内侧安装上垫板,所述下模板内侧安装下垫板,所述上垫板外侧安装护板,所述下垫板内侧安装下固定板,所述下固定板上端面安装零件刹车板,所述零件刹车板上安装刹车板弹簧,所述零件刹车板一侧放置零件。
3、优选的,本申请提供的一种短节冲床连续模,其中,还包括模芯,所述模芯内嵌于护板中部,所述模芯内腔安装直冲头,所述直冲头下方设置斜冲头。
4、优选的,本申请提供的一种短节冲床连续模,其中,还包括导套和导柱,所述导套分别内嵌于上模板和下模板内,所述导柱一端固定于上模板的导套内,另一端固定于下模板的导套内。
5、优选的,本申请提供的一种短节冲床连续模,其中,还包括退料板,所述退料板安装于下固定板上方,且所述退料板与护板之间安装止高垫。
6、优选的,本申请提供的一种短节冲床连续模,其中,所述退料板一侧开设下卡槽,所述上模板、上垫板和护板上开设与下卡槽对称的上卡槽,所述上卡槽和下卡槽之间安装大弹簧。
7、优选的,本申请提供的一种短节冲床连续模,其中,所述护板与退料板之间还安装内导柱。
8、优选的,本申请提供的一种短节冲床连续模,其中,还包括回位销和回位弹簧,所述回位销一端插入退料板内并穿过内导柱,所述回位弹簧套设于回位销外部。
9、优选的,本申请提供的一种短节冲床连续模,其中,所述上模板上端面中部还安装模柄。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计新颖,使用方便,节约开发模具成本,节约人工工时成本,提高产品质量;上模利用了同心圆,在冲裁时本来需要固定的冲头利用同心圆活动来冲裁斜面,从而达到产品工艺要求。
1.一种短节冲床连续模,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于:所述上模板(1)内侧安装上垫板(3),所述下模板(2)内侧安装下垫板(4),所述上垫板(3)外侧安装护板(5),所述下垫板(4)内侧安装下固定板(6),所述下固定板(6)上端面安装零件刹车板(7),所述零件刹车板(7)上安装刹车板弹簧(8),所述零件刹车板(7)一侧放置零件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种短节冲床连续模,其特征在于:还包括模芯(10),所述模芯(10)内嵌于护板(5)中部,所述模芯(10)内腔安装直冲头(11),所述直冲头(11)下方设置斜冲头(12)。
3.根据权利要求1所述的一种短节冲床连续模,其特征在于:还包括导套(13)和导柱(14),所述导套(13)分别内嵌于上模板(1)和下模板(2)内,所述导柱(14)一端固定于上模板(1)的导套内,另一端固定于下模板(2)的导套内。
4.根据权利要求1所述的一种短节冲床连续模,其特征在于:还包括退料板(15),所述退料板(15)安装于下固定板(6)上方,且所述退料板(15)与护板(5)之间安装止高垫(16)。
5.根据权利要求4所述的一种短节冲床连续模,其特征在于:所述退料板(15)一侧开设下卡槽(17),所述上模板(1)、上垫板(3)和护板(5)上开设与下卡槽(17)对称的上卡槽(18),所述上卡槽(18)和下卡槽(17)之间安装大弹簧(19)。
6.根据权利要求1所述的一种短节冲床连续模,其特征在于:所述护板(5)与退料板(15)之间还安装内导柱(20)。
7.根据权利要求6所述的一种短节冲床连续模,其特征在于:还包括回位销(21)和回位弹簧(22),所述回位销(21)一端插入退料板(15)内并穿过内导柱(20),所述回位弹簧(22)套设于回位销(21)外部。
8.根据权利要求1所述的一种短节冲床连续模,其特征在于:所述上模板(1)上端面中部还安装模柄(23)。