锚杆钢筋滚丝装置的制作方法

本技术涉及锚杆加工，具体的，涉及锚杆钢筋滚丝装置。

背景技术：

1、锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。

2、申请号为：cn202122167614.7的中国授权专利，其公开了一种锚杆生产用钢筋滚丝装置，包括工作台，工作台上设有多个导向机构、一个驱动机构以及一个支撑机构，导向机构包括导轮架和导轮，驱动机构包括三个芯轴，支撑机构上设有三个轴承孔，轴承孔内均安装有轴承，在工作台上还有两个轴承支撑座和两条导轨，支撑机构通过两侧的滑块安装在两条导轨上，立板二的下端还固定设有一个螺母，穿过两个轴承支撑座和螺母设有一根丝杠。本实用新型通过更换滚丝筒即可适应于不同型号锚杆的滚丝加工，操作方便，加工效率高，节省人力物力以及加工成本；

3、虽然上述技术方案中解决了传统滚丝工艺是采用单一设备，人工逐一滚丝，该方式效率低，浪费人力物力，生产成本高，此外，锚杆的尺寸型号各不相同，一套滚丝设备只能加工一种型号的锚杆，或者需要更换零部件来加工不同型号的锚杆，操作不便，费时费力的技术问题，然而其在使用过程时，却无法实现对滚丝所产生的碎屑进行收集回收的效果，从而导致碎屑易残留在工作台上，容易影响工作人员的加工效率，从而导致碎屑资源浪费，容易造成企业使用成本增加的情况发生，为此，提出锚杆钢筋滚丝装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出锚杆钢筋滚丝装置，解决了相关技术中的无法实现对滚丝所产生的碎屑进行收集回收的效果，从而导致碎屑易残留在工作台上，容易影响工作人员的加工效率，从而导致碎屑资源浪费，容易造成企业使用成本增加的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：锚杆钢筋滚丝装置，包括底板与设置在底板顶部一侧的滚丝机构、以及设置在底板顶部另一侧的输送机构，所述底板的底部固定安装有收集箱，所述底板的顶部且位于滚丝机构的下方开设有和收集箱相连通的料口；

3、所述收集箱的内部固定安装有过滤网，所述收集箱内壁两侧之间转动连接有丝杆，所述收集箱的内壁两侧之间固定安装有导杆，所述导杆位于丝杆的两侧；

4、所述丝杆的外表面螺纹连接有清理板，所述清理板与导杆相滑动配合连接，所述收集箱的一侧固定安装有输出端穿过收集箱与丝杆相固定连接的第一电机；

5、所述收集箱的另一侧可拆卸安装有碎屑收集盒，所述收集箱的一侧且位于碎屑收集盒的上方开设有排渣口，所述收集箱的正表面固定连接有排液循环管，所述排液循环管的表面固定安装有阀门。

6、优选的，所述滚丝机构包括对称固定安装在底板顶部一侧的两个支撑架与转动连接在两个支撑架相对面之间的滚丝筒，所述滚丝机构还包括固定安装在两个支撑架一侧且输出端穿过支撑架与滚丝筒相固定连接的第二电机，所述滚丝机构还包括固定安装在底板顶部的防护框体，所述防护框体位于支撑架的外侧。

7、优选的，所述输送机构包括对称固定安装在底板顶部另一侧的两个固定板与转动连接在两个固定板相对面之间的若干个输送辊轮，若干个所述输送辊轮沿固定板的长度方向等间距分布，且若干个所述输送辊轮的一端均穿过固定板固定安装有同步轮，相邻的两个所述同步轮之间通过同步带相配合连接，所述底板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与一个同步轮相固定连接。

8、优选的，所述底板的底部固定安装有若干个支撑基柱，若干个所述支撑基柱呈矩阵形式均布于底板的底部四角。

9、本实用新型的工作原理及有益效果为：

10、本实用新型中通过料口使碎屑和杂质掉落至收集箱内，并通过过滤网对碎屑和液体进行过滤分离处理，与此同时，通过第一电机带动丝杆进行转动，从而使得清理板在导杆的表面上向排渣口方向滑动，在清理板移动的过程中，能够对堆积在过滤网上的碎屑进行推动清理，使碎屑经排渣口掉落至碎屑收集盒内进行收集处理，继而实现碎屑清理收集的效果，能够避免碎屑堆积在过滤网上造成影响，便于对碎屑进行收集回收处理，能够使得碎屑进行二次循坏加工使用，有效提高了锚杆钢筋的加工效率和效果，减少了资源浪费和企业的使用成本。

技术特征：

1.锚杆钢筋滚丝装置，包括底板(1)与设置在底板(1)顶部一侧的滚丝机构、以及设置在底板(1)顶部另一侧的输送机构，其特征在于，所述底板(1)的底部固定安装有收集箱(2)，所述底板(1)的顶部且位于滚丝机构的下方开设有和收集箱(2)相连通的料口；

2.根据权利要求1所述的锚杆钢筋滚丝装置，其特征在于，所述滚丝机构包括对称固定安装在底板(1)顶部一侧的两个支撑架(10)与转动连接在两个支撑架(10)相对面之间的滚丝筒(11)。

3.根据权利要求2所述的锚杆钢筋滚丝装置，其特征在于，所述滚丝机构还包括固定安装在两个支撑架(10)一侧且输出端穿过支撑架(10)与滚丝筒(11)相固定连接的第二电机(12)。

4.根据权利要求3所述的锚杆钢筋滚丝装置，其特征在于，所述滚丝机构还包括固定安装在底板(1)顶部的防护框体(13)，所述防护框体(13)位于支撑架(10)的外侧。

5.根据权利要求1所述的锚杆钢筋滚丝装置，其特征在于，所述输送机构包括对称固定安装在底板(1)顶部另一侧的两个固定板(14)与转动连接在两个固定板(14)相对面之间的若干个输送辊轮(15)。

6.根据权利要求5所述的锚杆钢筋滚丝装置，其特征在于，若干个所述输送辊轮(15)沿固定板(14)的长度方向等间距分布，且若干个所述输送辊轮(15)的一端均穿过固定板(14)固定安装有同步轮。

7.根据权利要求6所述的锚杆钢筋滚丝装置，其特征在于，相邻的两个所述同步轮之间通过同步带相配合连接，所述底板(1)的顶部固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端与一个同步轮相固定连接。

8.根据权利要求1所述的锚杆钢筋滚丝装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定安装有若干个支撑基柱(17)，若干个所述支撑基柱(17)呈矩阵形式均布于底板(1)的底部四角。

技术总结
本技术涉及锚杆加工技术领域，提出了锚杆钢筋滚丝装置，包括底板与设置在底板顶部一侧的滚丝机构、以及设置在底板顶部另一侧的输送机构，所述底板的底部固定安装有收集箱，所述底板的顶部且位于滚丝机构的下方开设有和收集箱相连通的料口。通过料口使碎屑和杂质掉落至收集箱内，并通过过滤网对碎屑和液体进行过滤分离处理，与此同时，通过第一电机带动丝杆进行转动，从而使得清理板在导杆的表面上向排渣口方向滑动，在清理板移动的过程中，能够对堆积在过滤网上的碎屑进行推动清理，使碎屑经排渣口掉落至碎屑收集盒内进行收集处理，继而实现碎屑清理收集的效果，减少了资源浪费和企业的使用成本。

技术研发人员：贾旭刚
受保护的技术使用者：鸡泽县旭乾工矿配件有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/11