本技术属于电力作业工具领域,具体的为一种拉线制作工具。
背景技术:
1、在电力杆塔作业施工过程中,拉线是保证杆塔稳定的重要组成部分,但在传统方式下制作拉线需人工压弯镀锌钢绞线,然后再将两头安装在楔形线夹中,但由于镀锌钢绞线强度较大,作业人员难以将线压弯至所需规格,导致作业效率较低且质量参差不齐,同时人工操作过程中镀锌钢绞线可能伤手或回弹,存在安全隐患,并且根据施工场景不同,需要对不同直径的拉线进行折弯,有待改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种拉线制作工具。
2、本实用新型采用如下技术方案:
3、一种拉线制作工具,包括基座、固定机构和折弯机构,固定机构包括定位槽、定位柱和按压杆,定位槽成型有若干个,沿垂直于定位槽的延伸方向均匀间隔设置在基座上;定位柱设置有若干个,可穿过不同的定位槽将拉线夹持在两定位柱之间;按压杆沿垂直于定位槽延伸的方向设置在基座上,可沿靠近定位槽的方向移动以按压夹紧拉线;折弯机构包括支柱、折弯槽、手柄,支柱设置在基座上并位于定位槽的延伸方向上;折弯槽绕支柱成型在基座上呈圆弧形;手柄可转动设置在基座上,其上成型有可穿过折弯槽并与拉线接触的折弯柱,可通过驱动手柄转动以带动折弯柱绕支柱旋转以折弯拉线。
4、优选的,还包括微调机构,微调机构包括限位槽和限位柱,限位槽设置在所述折弯槽外侧;限位柱可移动设置在限位槽中对拉线进行微调。
5、优选的,所述基座上还成型有安装块,安装块上沿垂直于所述定位槽延伸方向成型有螺孔,所述按压杆可穿过螺孔来回移动设置在安装块上,且按压杆外侧面成型有与螺孔配合的螺纹。
6、优选的,所述按压杆两端还设置有防止按压杆从所述螺孔中脱出的限位板。
7、优选的,还包括连接在所述手柄与所述按压杆之间的可带动手柄复位的复位弹簧。
8、优选的,还包括沿所述定位槽长度方向设置在所述基座上用于测量拉线长度的长度刻度尺和沿所述折弯槽旋转方向设置在基座上用于测量所述手柄转动角度的角度刻度尺。
9、优选的,所述支柱顶点与所述定位柱顶点位于同一直线上。
10、优选的,所述折弯槽从所述支柱的1点钟位置沿顺时针方向延伸至9点钟位置。
11、由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可通过将定位柱设置在不同的定位槽中,以夹持不同尺寸的拉线,并通过可调的按压杆进行夹紧,能够进行不同种类拉线的折弯;
12、微调机构能够将拉线折弯端二次向外微调,便于安装进楔形线夹中;
13、通过螺孔与螺纹的配合,控制精准,能够牢固锁紧拉线;
14、限位板能够避免按压杆过度旋转导致从螺孔中脱出;
15、复位弹簧可在按压手柄后带动手柄复位;
16、长度刻度尺用于测量拉线长度,角度刻度尺可用于控制转动角度使拉线弯折至所需的角度,便于安装进楔形线夹中。
1.一种拉线制作工具,其特征在于:包括基座、固定机构和折弯机构,固定机构包括定位槽、定位柱和按压杆,定位槽成型有若干个,沿垂直于定位槽的延伸方向均匀间隔设置在基座上;定位柱设置有若干个,可穿过不同的定位槽将拉线夹持在两定位柱之间;按压杆沿垂直于定位槽延伸的方向设置在基座上,可沿靠近定位槽的方向移动以按压夹紧拉线;折弯机构包括支柱、折弯槽、手柄,支柱设置在基座上并位于定位槽的延伸方向上;折弯槽绕支柱成型在基座上呈圆弧形;手柄可转动设置在基座上,其上成型有可穿过折弯槽并与拉线接触的折弯柱,可通过驱动手柄转动以带动折弯柱绕支柱旋转以折弯拉线。
2.根据权利要求1所述的一种拉线制作工具,其特征在于:还包括微调机构,微调机构包括限位槽和限位柱,限位槽设置在所述折弯槽外侧;限位柱可移动设置在限位槽中对拉线进行微调。
3.根据权利要求1所述的一种拉线制作工具,其特征在于:所述基座上还成型有安装块,安装块上沿垂直于所述定位槽延伸方向成型有螺孔,所述按压杆可穿过螺孔来回移动设置在安装块上,且按压杆外侧面成型有与螺孔配合的螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种拉线制作工具,其特征在于:所述按压杆两端还设置有防止按压杆从所述螺孔中脱出的限位板。
5.根据权利要求3所述的一种拉线制作工具,其特征在于:还包括连接在所述手柄与所述按压杆之间的可带动手柄复位的复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种拉线制作工具,其特征在于:还包括沿所述定位槽长度方向设置在所述基座上用于测量拉线长度的长度刻度尺和沿所述折弯槽旋转方向设置在基座上用于测量所述手柄转动角度的角度刻度尺。
7.根据权利要求1所述的一种拉线制作工具,其特征在于:所述支柱顶点与所述定位柱顶点位于同一直线上。
8.根据权利要求1所述的一种拉线制作工具,其特征在于:所述折弯槽从所述支柱的1点钟位置沿顺时针方向延伸至9点钟位置。