本技术属于工装夹具,具体地说,涉及连杆工装夹具。
背景技术:
1、工装夹具是一种用来对相应加工部件进行夹持,对其位置固定工作提供结构支持,以此达成对于加工部件更加方便、完善加工效果的辅助类装置,在工装夹具的实际使用过程中,由于现有工装夹具,其开合固定方式上,往往采用手动式操作,并且需要相应的卡位结构进行固定,其整体操作流程相对繁琐,对于工装夹具的使用造成了不便,需要进行改进。
2、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
2、一种连杆工装夹具,包括下夹板,所述下夹板的上表面设置有上夹板,所述下夹板的后端装有基座,所述下夹板的上表面与上夹板的下表面均开设有放置槽,所述放置槽的内侧设置有工件,所述上夹板的两侧均装有旋转架,所述旋转架之间装有连接框,所述连接框的下表面装有连接架,所述基座的两侧均装有弧形架,所述基座的后端装有支座,所述支座的内侧转动连接有电动伸缩杆。
3、作为本实用新型的进一步方案:所述放置槽呈对称分布,所述上夹板与下夹板相贴合,所述放置槽套设在工件的外表面,所述工件与放置槽的内壁相贴合。
4、作为本实用新型的进一步方案:所述旋转架的侧表面装有转轴,所述转轴转动连接在弧形架的内侧,所述电动伸缩杆的输出端装有联动轴,所述联动轴与连接架转动连接。
5、作为本实用新型的进一步方案:所述基座的后端设置有支撑板,所述支撑板的两侧均装有安装架,所述安装架的后端贯穿开设有安装孔。
6、作为本实用新型的进一步方案:所述支撑板的内侧四角位置均转动连接有滚轴,所述支撑板的后端转动连接有支撑轴,所述支撑轴的后端装有转盘,所述支撑轴和滚轴的外表面套设有履带,所述滚轴的前端装有螺丝。
7、作为本实用新型的进一步方案:所述基座的后端开设有螺孔,所述螺孔与螺丝的内壁相啮合。
8、有益效果:
9、1.通过上夹板、下夹板和放置槽,给工件的放置与夹持提供支撑,通过支座对于电动伸缩杆的转动轨迹进行限定,并通过转轴在弧形架内侧的旋转,对于旋转架的转动轨迹进行限定,进而限定上夹板的转动轨迹,通过电动伸缩杆的伸缩带动联动轴移动,并通过连接架对连接框施力,以此带动两组旋转架同步旋转,对上夹板的开合进行控制,该种开合装置操作方便、自动化强,能够提升对于工件的夹持效率。
10、2.通过安装架实现支撑板的固定功能,通过转动转盘的方式,带动支撑轴旋转,以此对履带施力,同步带动多组滚轴旋转,实现多组螺丝的同步旋转功能,并配合基座所开设螺孔,在多个固定点实现对于基座的位置固定功能,在需要拆卸时,可以通过反向转动转盘的方式,对基座进行拆卸,该种装卸方式稳定性强、装卸方便。
11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。
1.一种连杆工装夹具,包括下夹板(1),其特征在于,所述下夹板(1)的上表面设置有上夹板(2),所述下夹板(1)的后端装有基座(3),所述下夹板(1)的上表面与上夹板(2)的下表面均开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内侧设置有工件(5),所述上夹板(2)的两侧均装有旋转架(6),所述旋转架(6)之间装有连接框(7),所述连接框(7)的下表面装有连接架(8),所述基座(3)的两侧均装有弧形架(9),所述基座(3)的后端装有支座(10),所述支座(10)的内侧转动连接有电动伸缩杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种连杆工装夹具,其特征在于,所述放置槽(4)呈对称分布,所述上夹板(2)与下夹板(1)相贴合,所述放置槽(4)套设在工件(5)的外表面,所述工件(5)与放置槽(4)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种连杆工装夹具,其特征在于,所述旋转架(6)的侧表面装有转轴,所述转轴转动连接在弧形架(9)的内侧,所述电动伸缩杆(11)的输出端装有联动轴,所述联动轴与连接架(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连杆工装夹具,其特征在于,所述基座(3)的后端设置有支撑板(12),所述支撑板(12)的两侧均装有安装架(13),所述安装架(13)的后端贯穿开设有安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种连杆工装夹具,其特征在于,所述支撑板(12)的内侧四角位置均转动连接有滚轴(14),所述支撑板(12)的后端转动连接有支撑轴,所述支撑轴的后端装有转盘(15),所述支撑轴和滚轴(14)的外表面套设有履带(16),所述滚轴(14)的前端装有螺丝(17)。
6.根据权利要求1所述的一种连杆工装夹具,其特征在于,所述基座(3)的后端开设有螺孔,所述螺孔与螺丝(17)的内壁相啮合。