一种称重弹性体截断加工设备的制作方法

本技术涉及弹性体生产加工，具体为一种称重弹性体截断加工设备。

背景技术：

1、常见的弹性体在经过钻孔预备后续截断的过程中需要设备进行打孔后，弹性体所打孔洞中会有残留的金属碎屑，这些金属碎屑往往需要工作人员将弹性体取下后用水进行冲洗，从而打断了生产过程的连续性，降低了打孔装置的工作效率，因此市场急需研制一种称重弹性体截断加工设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种称重弹性体截断加工设备，以解决上述背景技术中提出的常见的弹性体在经过钻孔设备进行打孔后，弹性体所打孔洞中会有残留的金属碎屑，这些金属碎屑往往需要工作人员将弹性体取下后用水进行冲洗，从而打断了生产过程的连续性，降低了打孔装置的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种称重弹性体截断加工设备，包括承重箱，所述承重箱顶端两侧固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有顶箱，所述顶箱内部中心安装有液压缸，液压缸输出端通过槽键连接有液压杆，所述液压杆下端固定设置有罩箱，所述罩箱内部安装有电钻，且电钻输出端通过槽键连接有钻头，所述罩箱两侧设置有横杆，且横杆与电钻通过螺钉可拆卸连接，所述顶箱内部沿液压缸两侧设置有清水箱，所述顶箱底部两侧安装有一号水泵，且一号水泵通过安装框与顶箱可拆卸连接，所述一号水泵进水头通过水管与清水箱下端贯通连接，所述一号水泵电性连接有导线，所述一号水泵通过导线电性连接有一号水泵开关，且一号水泵开关位于横杆的正上方，所述一号水泵出水头设置有金属水管，且金属水管与一号水泵出水头贯通连接，所述金属水管另一端贯通连接有喷头。

3、优选的，所述承重箱顶部中心设置有限位框，所述承重箱沿顶端限位框一侧安装有驱动电机，所述限位框内壁中部固定设置有分隔板。

4、优选的，所述驱动电机输出端槽键连接有正反丝杆，且正反丝杆与分隔板通过轴承转动连接，所述正反丝杆一端开设有正螺纹，所述正反丝杆另一端开设有反螺纹，所述正反丝杆正螺纹和反螺纹外壁均套接有限位块，所述限位块与正反丝杆转动连接。

5、优选的，所述承重箱内部一侧设置有储液箱，所述储液箱内部盛放有润滑液，所述储液箱顶端安装有二号水泵，所述二号水泵进水头贯通设置有进水管，且进水管延伸至储液箱底部，所述二号水泵出水管贯通连接有出水管，且出水管贯穿并延伸至承重箱顶端上方，所述出水管下端套接有支撑筒，所述支撑筒底部与承重箱固定连接。

6、优选的，所述顶箱顶部开设有维修口，且顶箱顶部通过铰链连接有维修盖。

7、优选的，所述承重箱前端面开设有储物口，承重箱前端面通过铰链转动连接有柜门。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中，通过给一号水泵安装按压即可开启的开关一号水泵开关，可在液压缸输出端带动液压杆和电钻下降使电钻带动钻头对弹性体进行加工时，使并一号水泵关闭，当对弹性体钻孔工完毕后，通过液压缸输出端带动液压杆、罩箱和横杆上升，使横杆挤压一号水泵开关，从而使一号水泵被打开，从而打开的一号水泵抽取清水箱中的水，清水通过金属水管和喷头对弹性体孔洞中的金属碎屑进行冲洗，该方法清理弹性体孔洞中金属碎屑的过程连贯顺畅，无需人工操作，可自动跟随生产步骤进行智能操作，进一步节省了加工弹性体所需时间，有利于提高生产效率。

10、2、该实用新型中，通过设置驱动电机、正反丝杆和限位块，使驱动电机动力输出端带动正反丝杆在分隔板内部转动，转动的正反丝杆两端的正反螺纹带动两个正反丝杆相互靠近，两个正反丝杆并逐渐夹紧弹性体，此设置可以对不同大小和规格的弹性体进行限位固定，从而扩大了设备的生产加工范围，值得推广。

技术特征：

1.一种称重弹性体截断加工设备，包括承重箱（1），其特征在于：所述承重箱（1）顶端两侧固定连接有支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）顶端固定连接有顶箱（3），所述顶箱（3）内部中心安装有液压缸（4），液压缸（4）输出端通过槽键连接有液压杆（10），所述液压杆（10）下端固定设置有罩箱（11），所述罩箱（11）内部安装有电钻，且电钻输出端通过槽键连接有钻头（12），所述罩箱（11）两侧设置有横杆（13），且横杆（13）与罩箱（11）通过螺钉可拆卸连接，所述顶箱（3）内部沿液压缸（4）两侧设置有清水箱（5），所述顶箱（3）底部两侧安装有一号水泵（6），且一号水泵（6）通过安装框与顶箱（3）可拆卸连接，所述一号水泵（6）进水头通过水管与清水箱（5）下端贯通连接，所述一号水泵（6）电性连接有导线（9），所述一号水泵（6）通过导线（9）电性连接有一号水泵开关（23），且一号水泵开关位于横杆（13）的正上方，所述一号水泵（6）出水头设置有金属水管（7），且金属水管（7）与一号水泵（6）出水头贯通连接，所述金属水管（7）另一端贯通连接有喷头（8）。

2.根据权利要求1所述的一种称重弹性体截断加工设备，其特征在于：所述承重箱（1）顶部中心设置有限位框（15），所述承重箱（1）沿顶端限位框（15）一侧安装有驱动电机（14），所述限位框（15）内壁中部固定设置有分隔板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种称重弹性体截断加工设备，其特征在于：所述驱动电机（14）输出端槽键连接有正反丝杆（16），且正反丝杆（16）与分隔板（18）通过轴承转动连接，所述正反丝杆（16）一端开设有正螺纹，所述正反丝杆（16）另一端开设有反螺纹，所述正反丝杆（16）正螺纹和反螺纹外壁均套接有限位块（17），所述限位块（17）与正反丝杆（16）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种称重弹性体截断加工设备，其特征在于：所述承重箱（1）内部一侧设置有储液箱（22），所述储液箱（22）内部盛放有润滑液，所述储液箱（22）顶端安装有二号水泵（21），所述二号水泵（21）进水头贯通设置有进水管，且进水管延伸至储液箱（22）底部，所述二号水泵（21）出水管贯通连接有出水管（20），且出水管（20）贯穿并延伸至承重箱（1）顶端上方，所述出水管（20）下端套接有支撑筒（19），所述支撑筒（19）底部与承重箱（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种称重弹性体截断加工设备，其特征在于：所述顶箱（3）顶部开设有维修口，且顶箱（3）顶部通过铰链连接有维修盖。

6.根据权利要求1所述的一种称重弹性体截断加工设备，其特征在于：所述承重箱（1）前端面开设有储物口，承重箱（1）前端面通过铰链转动连接有柜门。

技术总结
本技术公开了一种称重弹性体截断加工设备，涉及弹性体生产加工技术领域，为解决常见的弹性体在经过钻孔设备进行打孔后，弹性体所打孔洞中会有残留的金属碎屑，这些金属碎屑往往需要工作人员将弹性体取下后用水进行冲洗，从而打断了生产过程的连续性，降低了打孔装置的工作效率的问题。所述承重箱顶端两侧固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶端固定连接有顶箱，所述顶箱内部中心安装有液压缸，液压缸输出端通过槽键连接有液压杆，所述液压杆下端固定设置有罩箱，所述罩箱内部安装有电钻，且电钻输出端通过槽键连接有钻头，所述罩箱两侧设置有横杆，且横杆与电钻通过螺钉可拆卸连接。

技术研发人员：朱小明,黄波
受保护的技术使用者：江苏明邺精密制造有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12