本技术实施例涉及机械工装,具体涉及一种用于剪切机的收料理料装置。
背景技术:
1、非晶合金材料具有许多独特的性能,已经成功地应用于电力、电子变压器等领域,非晶合金材料可使变压器的空载损耗降低70%以上。
2、非晶合金带是由钢液通过喷射达到超急冷凝固而成的超薄定宽带材,由于喷射设备的限制,非晶合金带材的宽度规格极其有限。使用时,通过剪切机对非晶合金带进行纵向切割,得到需要的长度规格。
3、本申请的发明人发现,目前经剪切机切断的非晶合金材料(带材),直接掉落在收集盒内,需要二次整理,且由于非晶合金材料较薄,在掉落时容易摔碎。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于剪切机的收料理料装置,以解决上述背景技术中的问题。
2、本实用新型实施例提供一种用于剪切机的收料理料装置,所述剪切机用于切割非晶合金材料,包括:工作台、顶板和驱动机构;
3、所述工作台上设有导向孔;
4、所述顶板设有两根固定板,两根所述固定板相互平行设置;
5、所述顶板的底部设有导向柱;
6、所述驱动机构包括:驱动电机、传动齿轮和丝杠;
7、所述丝杠可转动的穿设在所述工作台上;
8、所述顶板设置在所述丝杠的顶端,所述导向柱可滑动的穿设在所述导向孔内,且所述顶板设置在剪切机的切刀的一侧;
9、所述驱动电机设置在所述工作台上,所述传动齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上,且所述传动齿轮与所述丝杠相互啮合设置,所述驱动电机用于带动所述丝杠转动,所述丝杠在转动时用于带动所述顶板升降,所述固定板用于承接非晶合金材料。
10、基于上述方案可知,本实用新型的用于剪切机的收料理料装置,通过设置工作台、顶板和驱动机构,顶板设有固定板,顶板的底部设有导向柱,驱动机构包括:驱动电机、传动齿轮和丝杠,丝杠可转动的穿设在工作台上,顶板设置在丝杠的顶端,导向柱穿设在顶板的导向孔内,驱动电机通过传动齿轮与丝杠传动连接。本实用新型的用于剪切机的收料理料装置,剪切机的送料机构步进式的将非晶合金带送出到固定板上,剪切机的切刀将非晶合金带切断,切断的非晶合金材料直接放置在固定板上。然后驱动电机带动顶板下降一段距离,使下一次切割的非晶合金材料依次的、整齐的堆叠在固定板上,非晶合金材料不会凌乱、更不会摔坏,达到收料理料的目的;且两根固定板间隔的设置,也方便非晶合金材料的取出。
11、在一种可行的方案中,还包括:承接板;
12、所述承接板搁置在两根所述固定板上,用于承接非晶合金材料。
13、在一种可行的方案中,还包括:挡板支架;
14、所述挡板支架设置在所述顶板上,用于与非晶合金材料相抵持。
15、在一种可行的方案中,所述挡板支架呈直角三角形,包括:横板、竖板和斜板;
16、所述横板与所述竖板相互垂直设置,所述斜板分别与所述横板和所述竖板连接;
17、所述横板设置在所述顶板上,所述竖板用于与非晶合金材料相抵持。
18、在一种可行的方案中,所述顶板设有第一矩形通孔;
19、所述横板设有第二矩形通孔,使所述横板通过连接件位置可调的设置在所述顶板上。
20、在一种可行的方案中,所述顶板的两侧设有刻度尺,用于调整所述挡板支架的位置。
21、在一种可行的方案中,所述驱动电机为伺服电机。
22、在一种可行的方案中,还包括:罩壳;
23、所述工作台设有卡槽,所述罩壳可拆卸的卡设在所述卡槽内,用于遮挡所述驱动电机和所述顶板;
24、所述罩壳设有把手。
25、在一种可行的方案中,还包括:挡块;
26、所述挡块可转动的设置在所述工作台上,所述挡块用于限制所述罩壳的滑动。
1.一种用于剪切机的收料理料装置,所述剪切机用于切割非晶合金材料,其特征在于,包括:工作台、顶板和驱动机构;
2.根据权利要求1所述的用于剪切机的收料理料装置,其特征在于,还包括:承接板;
3.根据权利要求2所述的用于剪切机的收料理料装置,其特征在于,还包括:挡板支架;
4.根据权利要求3所述的用于剪切机的收料理料装置,其特征在于,所述挡板支架呈直角三角形,包括:横板、竖板和斜板;
5.根据权利要求4所述的用于剪切机的收料理料装置,其特征在于,所述顶板设有第一矩形通孔;
6.根据权利要求5所述的用于剪切机的收料理料装置,其特征在于,所述顶板的两侧设有刻度尺,用于调整所述挡板支架的位置。
7.根据权利要求1所述的用于剪切机的收料理料装置,其特征在于,所述驱动电机为伺服电机。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的用于剪切机的收料理料装置,其特征在于,还包括:罩壳;
9.根据权利要求8所述的用于剪切机的收料理料装置,其特征在于,还包括:挡块;