一种自动螺母组装装置的制作方法

文档序号:34297820发布日期:2023-05-28 01:14阅读:45来源:国知局
一种自动螺母组装装置的制作方法

本技术涉及生产加工治具领域,具体涉及一种自动螺母组装装置。


背景技术:

1、在屏幕支架的组装过程中,需要将螺母装入工件中。目前,螺母通常为人工操作,操作人员先将螺母与工件的安装槽对准,然后将螺母放入工件的安装槽中。人工操作容易产生疲劳,且组装的效率低,成本较高。


技术实现思路

1、为解决现有技术的至少一个技术问题,本实用新型提供一种自动螺母组装装置。

2、为达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动螺母组装装置,包括:

3、组装工装,具有容纳和限位工件的限位槽,

4、工件上料组件,包括第一震动盘、与所述第一震动盘的连接的导轨、以及将工件推入所述限位槽内的推送气缸,所述推送气缸设置在所述导轨的末端;

5、螺母上料组件,包括第二振动盘、阻挡气缸以及与所述阻挡气缸连接的挡板,所述第二振动盘具有第二输送轨道,所述第二输送轨道的末端位于所述组装工装的上方,所述阻挡气缸设置在所述第二输送轨道的一侧,所述阻挡气缸驱动所述挡板封堵在所述第二输送轨道的末端;

6、按压组装组件,位于所述限位槽的上方,包括第三气缸以及与所述第三气缸连接按压杆。

7、在某些实施方式中,所述组装工装包括限位块和支撑板,所述限位块通过支架固定在工作台上,所述限位块设有沿厚度方向贯穿所述限位块的所述限位槽以及与所述限位槽连通的推送口,所述推送口的开口朝向所述推送气缸;所述支撑板活动设置在所述限位块下方。

8、在某些实施方式中所述工件上料组件还包括设置所述导轨末端的工件导杆,所述工件导杆内设有与所述工件形状相适应的导槽,所述工件导杆的上端面与所述导轨的底壁平齐;所述工件导杆设置在所述组装工装与所述推送气缸之间,所述工件导杆的下端朝向所述组装工装和所述推送气缸的两侧分别设有推送豁口,所述推送豁口与所述导槽连通。

9、在某些实施方式中,所述工件上料组件还包括推送板,所述推送板包括

10、垂直连接为一体的竖板和横板,所述横板朝向背离所述组装工装的方向延伸,所述竖板固定在所述推送气缸的伸缩杆的末端,当所述推送气缸驱动所述竖板将位于所述导槽最下端的工件推向所述组装工装时,所述横板封堵所述导槽。

11、在某些实施方式中,所述螺母上料组件还包括设置在所述第二输送轨道末端的螺母限位件,所述螺母限位件位于所述限位槽的上方,所述螺母限位件设有限位螺母的通槽。

12、在某些实施方式中,所述按压杆的末端设有导向尖端,所述导向尖端的直径小于所述按压杆的直径,且所述导向尖端的直径小于螺母螺纹孔的直径。

13、在某些实施方式中,所述自动螺母组装装置还包括将已组装的工件移走的下料组件,所述下料组件设置在所述组装工装的下方。

14、在某些实施方式中,所述下料组件包括与所述支撑板连接并驱动所述支撑板做升降运动的第四气缸、设置在所述组装工装下方的运输带单元、以及将所述支撑板上的工件推入所述运输带单元的第五气缸。

15、本实用新型的有益效果在于:

16、1、通过工件上料组件和螺母上料组件自动将工件和螺母运输至组装工装的限位槽中,实现了工件和螺母的自动上料;

17、2、通过按压组装组件将螺母压入位于限位槽中的工件中,实现了螺母与工件的自动组装,解放了人力,降低了人工成本,提高了组装效率;

18、3、通过在按压杆的下端设置导向尖端,在按压杆将螺母压入工件中时,导向尖端穿过螺母的中心孔以对螺母进行定位,防止螺母受到压力窜出螺母槽,提高螺母一次组装的成功率;

19、4、本螺母组装装置结构简单,操作方便。



技术特征:

1.一种自动螺母组装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动螺母组装装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的自动螺母组装装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的自动螺母组装装置,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的自动螺母组装装置,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的自动螺母组装装置,其特征在于,

7.根据权利要求2所述的自动螺母组装装置,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的自动螺母组装装置,其特征在于,


技术总结
本技术公开了一种自动螺母组装装置,包括组装工装、工件上料组件、螺母上料组件和按压组装组件,组装工装具有容纳和限位工件的限位槽,工件上料组件包括第一震动盘、与第一震动盘的连接的导轨、以及将工件推入限位槽内的推送气缸,推送气缸设置在导轨的末端;螺母上料组件包括第二振动盘、阻挡气缸以及与阻挡气缸连接的挡板,第二振动盘具有第二输送轨道,第二输送轨道的末端位于组装工装的上方,阻挡气缸设置在第二输送轨道的一侧,阻挡气缸驱动挡板封堵在第二输送轨道的末端;按压组装组件,位于限位槽的上方,包括第三气缸以及与第三气缸连接按压杆。本技术实现了螺母与工件的自动组装,解放了人力,降低了成本,提高了组装效率。

技术研发人员:严小男,段竟露,谌为峰,王晨熙,张帆
受保护的技术使用者:苏州友创金属制品有限公司
技术研发日:20221201
技术公布日:2024/1/12
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