本技术涉及光伏产品加工,尤其涉及无损激光划片机。
背景技术:
1、激光划片机是利用高能激光束照利用高能激光束照射在工件表面,使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的,因激光是经专用光学系统聚焦后成为一个非常小的光点,能量密度高,因其加工是非接触式的,对工件本身无机械冲压力,工件易变形,热影响极小,划精度高,广泛应用于圆形太阳能电池板﹑薄金属片的切割和划片。
2、经检索,现有的激光划片机在对圆太阳能电池板工件进行加工时,需要对电池板进行定位,由于电池板规格不同,导致电池板不便于装夹,需要切换不同规格的夹具进行晶圆定位,操作繁琐,影响加工效率,同时在对太阳能电池片半片进行划片时,太阳能电池片表面会附着一些灰尘,人工清理较为麻烦,费时费力,为此提出一种无损激光划片机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的无损激光划片机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:无损激光划片机,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有安装壳,所述安装壳的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动锥齿轮,所述安装壳的内壁四周各转动连接有螺纹杆,四个所述螺纹杆的另一端均固定连接有从动锥齿轮,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有活动块,所述安装壳的顶端设置有四个方型滑槽,所述工作台的下方设置有除尘箱,所述除尘箱,所述除尘箱的左端设置有连接管,所述连接管的另一端固定连接有除尘罩。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述活动块的外壁滑动连接在方型滑槽的内壁。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述工作台的顶端后侧固定连接有安装架,所述安装架的内顶壁固定连接有主轴箱,所述主轴箱的底端固定连接有激光头。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述除尘罩的底端固定连接在工作台的顶端左侧。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、四个所述活动块的顶端一侧均固定连接有夹持块,所述夹持块的内侧设置有橡胶垫。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、四个所述从动锥齿轮的外侧均与驱动锥齿轮的外侧啮合连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述工作台的底端四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端设置有防滑垫。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述除尘箱的内部安装有两个过滤网。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、1、本实用新型中,通过增设安装壳、电机、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、活动块、方形滑槽等结构之间的相互配合使用,从而可以针对不同尺寸的圆形太阳能电池板进行快速固定,提高了加工效率,增强了装置的适用性。
19、2、本实用新型中,通过增设除尘风机、除尘箱、连接管、除尘罩的搭配使用下,从而可以将太阳能电池板进行切割划片时产生的烟尘进行吸收,改善工作环境,同时结构设计合理,实用性强。
1.无损激光划片机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有安装壳(2),所述安装壳(2)的内底壁固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有驱动锥齿轮(4),所述安装壳(2)的内壁四周各转动连接有螺纹杆(5),四个所述螺纹杆(5)的另一端均固定连接有从动锥齿轮(7),所述螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有活动块(6),所述安装壳(2)的顶端设置有四个方型滑槽(8),所述工作台(1)的下方设置有除尘箱(10),所述除尘箱(10)的右端安装有除尘风机(11),所述除尘箱(10)的左端设置有连接管(12),所述连接管(12)的另一端固定连接有除尘罩(13)。
2.根据权利要求1所述的无损激光划片机,其特征在于:所述活动块(6)的外壁滑动连接在方型滑槽(8)的内壁。
3.根据权利要求1所述的无损激光划片机,其特征在于:所述工作台(1)的顶端后侧固定连接有安装架(14),所述安装架(14)的内顶壁固定连接有主轴箱(15),所述主轴箱(15)的底端固定连接有激光头(16)。
4.根据权利要求1所述的无损激光划片机,其特征在于:所述除尘罩(13)的底端固定连接在工作台(1)的顶端左侧。
5.根据权利要求1所述的无损激光划片机,其特征在于:四个所述活动块(6)的顶端一侧均固定连接有夹持块(9),所述夹持块(9)的内侧设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的无损激光划片机,其特征在于:四个所述从动锥齿轮(7)的外侧均与驱动锥齿轮(4)的外侧啮合连接。
7.根据权利要求1所述的无损激光划片机,其特征在于:所述工作台(1)的底端四角处均固定连接有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的底端设置有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的无损激光划片机,其特征在于:所述除尘箱(10)的内部安装有两个过滤网(18)。