一种高精度铜线拉丝机的制作方法

本技术涉及拉丝机，尤其涉及一种高精度铜线拉丝机。

背景技术：

1、拉丝机又称拔丝机，其作用是将工厂生产金属线材（铜线）或者棒材进行拉伸，缩小线材或者棒材的直径，以达到高精度尺寸，广泛应用于机械制造、五金加工以及石油化工等领域。现有的拉丝机在具体使用过程中，由于其体积较大，所以在对其进行移动以及运输时，需要大量的人工劳动强度，或者使用运势器械辅助，运输成本高。因此可采用一种新型的高精度铜线拉丝机来解决现有技术的不足之处。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种高精度铜线拉丝机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种高精度铜线拉丝机，包括拉丝机箱以及底板，所述拉丝机箱上固定安装有垫板，所述底板上滑动安装有两个卡杆，所述垫板上开设有与两个卡杆相配合的卡槽两个所述卡杆与底板之间安装有滑动机构，两个所述卡杆之间安装有联动机构，所述底板上固定安装有多个支架，每个所述支架上均转动安装有一个滚轮，所述底板上安装有多个与对应滚轮相配合的锁定机构。

4、为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述垫板上转动安装有两个与拉丝机箱相配合的滑轮，两个所述滑轮上均固定粘贴有橡胶垫。

5、为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述滑动机构包括滑块以及滑槽，两个所述卡杆上均固定安装有一个滑块，所述底板上开设有与两个卡杆均相配合的滑槽，两个所述滑块与滑槽之间均安装有抵压结构。

6、为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述抵压结构包括弹簧一以及固定块，所述滑槽上固定安装有两个固定块，两个所述固定块与对应的滑块之间均固定安装有一个弹簧一。

7、为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述联动机构包括齿条、齿轮、线辊、拉绳以及拉环，两个所述卡杆上均固定安装有一个齿条，所述底板上转动安装有与两个齿条均相啮合的齿轮，所述齿轮上固定安装有线辊，所述线辊上缠绕有拉绳，所述拉绳另一端上固定连接有拉环。

8、为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述锁定机构包括抵板、弹簧杆、踏板、立板、插杆、弹簧二以及插槽，所述底板上固定安装有两个弹簧杆，两个所述弹簧杆上共同固定安装有一个与滚轮相配合的抵板，所述抵板上固定安装有踏板，所述踏板上固定安装有立板，所述立板上滑动安装有插杆，所述插杆与立板之间固定安装有多个弹簧二，所述底板上开设有多个与插杆相配合的插槽。

9、本实用新型的优点在于：移动或者运输更加便捷，降低移动时所需的人工劳动强度，同时配合抵板、弹簧杆、立板、踏板、插杆以及插槽的使用，可对滚轮进行固定，提高拉丝机箱得到稳定性，同时还使得垫板与底板之间的固定由螺栓固定变成卡合固定，便于垫板与底板之间的安装与拆卸，提高安装拆卸效率。

技术特征：

1.一种高精度铜线拉丝机，包括拉丝机箱（1）以及底板（4），其特征在于，所述拉丝机箱（1）上固定安装有垫板（2），所述底板（4）上滑动安装有两个卡杆（7），所述垫板（2）上开设有与两个卡杆（7）相配合的卡槽（8）两个所述卡杆（7）与底板（4）之间安装有滑动机构，两个所述卡杆（7）之间安装有联动机构，所述底板（4）上固定安装有多个支架，每个所述支架上均转动安装有一个滚轮（5），所述底板（4）上安装有多个与对应滚轮（5）相配合的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种高精度铜线拉丝机，其特征在于，所述垫板（2）上转动安装有两个与拉丝机箱（1）相配合的滑轮（3），两个所述滑轮（3）上均固定粘贴有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种高精度铜线拉丝机，其特征在于，所述滑动机构包括滑块以及滑槽，两个所述卡杆（7）上均固定安装有一个滑块，所述底板（4）上开设有与两个卡杆（7）均相配合的滑槽，两个所述滑块与滑槽之间均安装有抵压结构。

4.根据权利要求3所述的一种高精度铜线拉丝机，其特征在于，所述抵压结构包括弹簧一（9）以及固定块，所述滑槽上固定安装有两个固定块，两个所述固定块与对应的滑块之间均固定安装有一个弹簧一（9）。

5.根据权利要求4所述的一种高精度铜线拉丝机，其特征在于，所述联动机构包括齿条（15）、齿轮（16）、线辊（17）、拉绳（18）以及拉环（10），两个所述卡杆（7）上均固定安装有一个齿条（15），所述底板（4）上转动安装有与两个齿条（15）均相啮合的齿轮（16），所述齿轮（16）上固定安装有线辊（17），所述线辊（17）上缠绕有拉绳（18），所述拉绳（18）另一端上固定连接有拉环（10）。

6.根据权利要求5所述的一种高精度铜线拉丝机，其特征在于，所述锁定机构包括抵板、弹簧杆、踏板（6）、立板（11）、插杆（12）、弹簧二（13）以及插槽（14），所述底板（4）上固定安装有两个弹簧杆，两个所述弹簧杆上共同固定安装有一个与滚轮（5）相配合的抵板，所述抵板上固定安装有踏板（6），所述踏板（6）上固定安装有立板（11），所述立板（11）上滑动安装有插杆（12），所述插杆（12）与立板（11）之间固定安装有多个弹簧二（13），所述底板（4）上开设有多个与插杆（12）相配合的插槽（14）。

技术总结
本技术公开了一种高精度铜线拉丝机，包括拉丝机箱以及底板，所述拉丝机箱上固定安装有垫板，所述底板上滑动安装有两个卡杆，所述垫板上开设有与两个卡杆相配合的卡槽两个所述卡杆与底板之间安装有滑动机构，两个所述卡杆之间安装有联动机构，所述底板上固定安装有多个支架，每个所述支架上均转动安装有一个滚轮。优点在于：移动或者运输更加便捷，降低移动时所需的人工劳动强度，同时配合抵板、弹簧杆、立板、踏板、插杆以及插槽的使用，可对滚轮进行固定，提高拉丝机箱得到稳定性，同时还使得垫板与底板之间的固定由螺栓固定变成卡合固定，便于垫板与底板之间的安装与拆卸，提高安装拆卸效率。

技术研发人员：金传良,厉锋
受保护的技术使用者：江苏苏丰机械科技有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12