一种电火花打孔装置的制作方法

本技术涉及电火花打孔，具体为一种电火花打孔装置。

背景技术：

1、电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。

2、现有技术中的电火花穿孔机设备在对工件进行打孔时，由于未设置夹持固定机构，工件在加工时会发生震动，极易造成开孔存在偏差，使得工件报废率变高造成损失。

3、现有技术中，专利号cn214978304u公开了一种用于模具加工的电火花打孔装置，涉及模具加工技术领域，包括工作台，工作台侧壁固定安装有侧板，侧板侧壁固定安装有连接板，连接板端部固定安装有伸缩电机，伸缩电机端部固定安装有伸缩杆，伸缩杆内设在连接板中，夹持机构包括滑块，两个滑块活动安装在第一拉杆和第二拉杆远离转盘的一侧，两个滑块侧壁开设有柱槽，两个滑块内部贯穿活动安装有中心柱，中心柱两端部分别固定安装有固定块，两个固定块均与工作台固定连接，两个滑块相对的一侧固定安装有弹簧，两个弹簧远离滑块的一侧固定安装有夹具，本实用新型在使用时可对模具进行有效固定，使得模具不会在打孔过程中发生偏移导致打孔出现误差。

4、该技术方案在使用时，可解决工件缺乏固定在加工时易发生震动造成打孔偏差的问题，然而，上述技术方案在使用时，仍存在以下问题：该技术方案中的夹持机构夹持范围有限，只有适用于有限范围内尺寸的工件，使得该装置对不同尺寸工件的适用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电火花打孔装置，使得该装置在使用时能够适用于更大范围内尺寸工件的打孔。

2、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花打孔装置，包括工作台和固定安装在工作台上表面的打孔主体，所述工作台的上表面固定安装有两个对称设置的固定块，两个固定块之间设置有双向丝杆，双向丝杆的两端分别与固定块上端对应位置转动连接，且双向丝杆的一端贯穿经过固定块上对应位置延伸至固定块外，双向丝杆的外壁上螺纹连接有两个夹持组件，两个夹持组件之间设置有限位杆，限位杆的两端分别贯穿夹持组件上端对应位置延伸至夹持组件的外部，且限位杆的两端分别与两个固定块上对应位置转动连接。

3、优选地，所述双向丝杆位于固定块外的末端固定安装有转盘。

4、优选地，所述工作台的上表面固定安装有集液盒。

5、优选地，所述集液盒远离打孔主体的一侧外壁上固定安装有两个对称设置的滑轨，两个滑轨之间滑动安装有防护板。

6、优选地，两个所述滑轨的上端外壁均贯穿开设有限位穿孔，滑轨的外壁与限位穿孔对应的位置固定安装有安装块，限位穿孔的内部滑动安装有限位块，限位块与安装块之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与限位块与安装块对应位置固定连接。

7、优选地，所述集液盒的外壁下端贯穿开设有排水口，集液盒的外壁与排水口对应位置固定安装有排水管，排水管上固定安装有止水阀。

8、优选地，所述防护板的上端固定安装有拉杆。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、该种电火花打孔装置，通过使用双向丝杆对两个夹持组件的位置进行调节，使用者在转动双向丝杆到的末端时可使得两个夹持组件在螺纹传动的作用下互相远离或互相靠近，则两个固定块之间的距离为夹持组件夹持工件可调节尺寸的范围，使得两个夹持组件之间的调节范围变大进而适使得适用工件的尺寸范围变大。

技术特征：

1.一种电火花打孔装置，包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)上表面的打孔主体(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有两个对称设置的固定块(3)，两个固定块(3)之间设置有双向丝杆(4)，双向丝杆(4)的两端分别与固定块(3)上端对应位置转动连接，且双向丝杆(4)的一端贯穿经过固定块(3)上对应位置延伸至固定块(3)外，双向丝杆(4)的外壁上螺纹连接有两个夹持组件(5)，两个夹持组件(5)之间设置有限位杆(6)，限位杆(6)的两端分别贯穿夹持组件(5)上端对应位置延伸至夹持组件(5)的外部，且限位杆(6)的两端分别与两个固定块(3)上对应位置转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：所述双向丝杆(4)位于固定块(3)外的末端固定安装有转盘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有集液盒(7)。

4.根据权利要求3所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：所述集液盒(7)远离打孔主体(2)的一侧外壁上固定安装有两个对称设置的滑轨(9)，两个滑轨(9)之间滑动安装有防护板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：两个所述滑轨(9)的上端外壁均贯穿开设有限位穿孔，滑轨(9)的外壁与限位穿孔对应的位置固定安装有安装块(11)，限位穿孔的内部滑动安装有限位块(13)，限位块(13)与安装块(11)之间设置有弹簧(12)，弹簧(12)的两端分别与限位块(13)与安装块(11)对应位置固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：所述集液盒(7)的外壁下端贯穿开设有排水口(15)，集液盒(7)的外壁与排水口(15)对应位置固定安装有排水管(16)，排水管(16)上固定安装有止水阀。

7.根据权利要求4所述的一种电火花打孔装置，其特征在于：所述防护板(10)的上端固定安装有拉杆(14)。

技术总结
本技术涉及电火花打孔技术领域，且公开了一种电火花打孔装置，包括工作台和固定安装在工作台上表面的打孔主体，所述工作台的上表面固定安装有两个对称设置的固定块，两个固定块之间设置有双向丝杆，双向丝杆的两端分别与固定块上端对应位置转动连接，且双向丝杠的一端贯穿经过固定块上对应位置延伸至固定块外。该种电火花打孔装置，通过使用双向丝杆对两个夹持组件的位置进行调节，使用者在转动双向丝杆到的末端时可使得两个夹持组件在螺纹传动的作用下互相远离或互相靠近，则两个固定块之间的距离为夹持组件夹持工件可调节尺寸的范围，使得两个夹持组件之间的调节范围变大进而适使得适用工件的尺寸范围变大。

技术研发人员：黄信铭,黄超,黄忠贤
受保护的技术使用者：贵阳华丰航空科技有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12