一种钣金钻孔用夹紧工装的制作方法

本技术涉及钣金钻孔用夹紧工装，具体为一种钣金钻孔用夹紧工装。

背景技术：

1、金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

2、公开号为cn107322029b的专利文件公开了一种钣金材料自动夹紧钻孔装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有支撑腿，所述底座顶端的一侧固定连接有上支撑架，所述底座顶端固定连接有夹具移动装置，所述夹具移动装置的顶端滑动连接有夹具外框所述夹具外框内部设置有缓冲推板，所述缓冲推板通过缓冲弹簧固定连接于夹具外框的内部，所述缓冲推板远离缓冲弹簧的一侧固定连接有缓冲推杆，所述夹具外框的一侧开设有推杆滑槽，所述缓冲推杆套设且贯穿于推杆滑槽，所述缓冲推杆位于夹具外框外侧的一端固定连接有夹头，所述支撑架的一侧固定连接有移动推进装置，所述支撑架的顶端开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有钻孔动力装置，所述移动推进装置的右侧固定连接于钻孔动力装置.....。但是上述对比文件中任存在以下不足之处：

3、一、不便对钣金进行夹持固定，使得在对钣金钻孔时，钣金出现移动导致钻孔发生偏移的情况；

4、二、不便对钣金进行按压吸附固定，导致钣金再利用钻头进行钻孔时，钣金受力发生偏移影响钻孔精准度的问题。

5、基于此，本实用新型设计了一种钣金钻孔用夹紧工装，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种钣金钻孔用夹紧工装，包括工作台，所述工作台下端面固定连接有支撑柱，所述工作台上端面后边缘处固定连接有l型支撑架，所述工作台上端面设置有十字滑槽，所述工作台上端面均匀设置有吸盘，所述十字滑槽内腔固定连接有隔板，所述十字滑槽内腔设置有夹持机构，所述夹持机构上端面设置有按压机构，所述l型支撑架下端面设置有凹槽。

3、更进一步，所述夹持机构包括有双向螺纹杆、十字滑块、夹块、齿块与滚轮，所述十字滑槽内腔通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有十字滑块，所述十字滑块前后端面通过转轴转动连接有滚轮。

4、更进一步，所述十字滑块上端面固定连接有夹块，所述夹块相互靠近面均匀设置有齿块，所述齿块采用橡胶材质制成，所述十字滑槽内腔左壁内设置有电机，所述电机通过输出轴转动连接有双向螺纹杆。

5、更进一步，所述按压机构包括有滑槽、拉簧、t型滑柱与l型按压块，所述夹块上端面均匀设置有滑槽，所述滑槽内腔底部固定连接有拉簧。

6、更进一步，所述拉簧远离滑槽内腔底部一端固定连接有t型滑柱，所述t型滑柱上端面固定连接有l型按压块，所述l型按压块下端面设置有橡胶防滑垫层。

7、更进一步，所述凹槽内腔通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆前端面固定连接有摇把，所述丝杆外部螺纹连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有液压缸。

8、更进一步，所述液压缸通过输出轴安装有钻头，所述l型支撑架上端面前边缘处安装有控制柜，所述控制柜前端面设置有显示屏，所述控制柜前端面右部均匀设置有控制按钮。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过人员将所需钻孔的钣金放置在工作台上，并利用吸盘对钣金进行吸附固定，然后启动电机转动双向螺纹杆螺纹传动十字滑块，并使十字滑块利用滚轮滑动连接在十字滑槽内腔中带动夹块相互靠近，从而使夹块利用齿块对钣金进行夹持固定，避免了现有钣金钻孔用夹紧工装不便对钣金进行夹持固定，使得在对钣金钻孔时，钣金出现移动导致钻孔发生偏移的情况。

12、2.在对钣金进行夹持固定后，通过利用滑槽内腔中的拉簧拉动t型滑柱收纳在滑槽内腔中，并使t型滑柱带动l型按压块对钣金进行按压限位，从而使钣金能够更好的与吸盘进行吸附，然后人员再通过握住摇把转动丝杆螺纹传动滑块带动液压缸进行移动，再利用控制按钮启动液压缸，使液压缸利用输出轴推动钻头对钣金进行钻孔，避免了现有钣金钻孔用夹紧工装不便对钣金进行按压吸附固定，导致钣金再利用钻头进行钻孔时，钣金受力发生偏移影响钻孔精准度的问题。

技术特征：

1.一种钣金钻孔用夹紧工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端面固定连接有支撑柱(2)，所述工作台(1)上端面后边缘处固定连接有l型支撑架(4)，所述工作台(1)上端面设置有十字滑槽(3)，所述工作台(1)上端面均匀设置有吸盘(10)，所述十字滑槽(3)内腔固定连接有隔板(11)，所述十字滑槽(3)内腔设置有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)上端面设置有按压机构(8)，所述l型支撑架(4)下端面设置有凹槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金钻孔用夹紧工装，其特征在于：所述夹持机构(9)包括有双向螺纹杆(901)、十字滑块(902)、夹块(903)、齿块(904)与滚轮(905)，所述十字滑槽(3)内腔通过轴承转动连接有双向螺纹杆(901)，所述双向螺纹杆(901)外部螺纹连接有十字滑块(902)，所述十字滑块(902)前后端面通过转轴转动连接有滚轮(905)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金钻孔用夹紧工装，其特征在于：所述十字滑块(902)上端面固定连接有夹块(903)，所述夹块(903)相互靠近面均匀设置有齿块(904)，所述齿块(904)采用橡胶材质制成，所述十字滑槽(3)内腔左壁内设置有电机，所述电机通过输出轴转动连接有双向螺纹杆(901)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金钻孔用夹紧工装，其特征在于：所述按压机构(8)包括有滑槽(801)、拉簧(802)、t型滑柱(803)与l型按压块(804)，所述夹块(903)上端面均匀设置有滑槽(801)，所述滑槽(801)内腔底部固定连接有拉簧(802)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金钻孔用夹紧工装，其特征在于：所述拉簧(802)远离滑槽(801)内腔底部一端固定连接有t型滑柱(803)，所述t型滑柱(803)上端面固定连接有l型按压块(804)，所述l型按压块(804)下端面设置有橡胶防滑垫层。

6.根据权利要求1所述的一种钣金钻孔用夹紧工装，其特征在于：所述凹槽(15)内腔通过轴承转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)前端面固定连接有摇把(12)，所述丝杆(13)外部螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)下端面固定连接有液压缸(16)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金钻孔用夹紧工装，其特征在于：所述液压缸(16)通过输出轴安装有钻头(17)，所述l型支撑架(4)上端面前边缘处安装有控制柜(5)，所述控制柜(5)前端面设置有显示屏(6)，所述控制柜(5)前端面右部均匀设置有控制按钮(7)。

技术总结
本技术公开了钣金钻孔用夹紧工装技术领域的一种钣金钻孔用夹紧工装，包括工作台，所述工作台下端面固定连接有支撑柱，所述工作台上端面后边缘处固定连接有L型支撑架，所述工作台上端面设置有十字滑槽，所述工作台上端面均匀设置有吸盘，所述十字滑槽内腔固定连接有隔板，所述十字滑槽内腔设置有夹持机构，所述夹持机构上端面设置有按压机构，所述L型支撑架下端面设置有凹槽；本技术解决了不便对钣金进行夹持固定，使得在对钣金钻孔时，钣金出现移动导致钻孔发生偏移的情况，不便对钣金进行按压吸附固定，导致钣金再利用钻头进行钻孔时，钣金受力发生偏移影响钻孔精准度的问题。

技术研发人员：冷国民
受保护的技术使用者：无锡吉尔森机械制造有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12