一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置的制作方法

本技术涉及气焊焊接装置，具体为一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置。

背景技术：

1、蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，现有技术中的蒸发器芯体管路组件一般采用气焊的方式进行连接，在此过程中一般需要使用到气焊焊接装置对蒸发器芯体管路组件进行焊接，气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法，现有技术中气焊焊接装置一般利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，在通过焊枪将蒸发器芯体管路组件之间进行焊接，现有的气焊焊接装置通常不能方便有效的对焊枪进行存放，且不能对焊枪进行防护，焊枪通常直接置于空气中，在一段时间不使用后会有灰尘落在焊枪上，从而可能会影响焊接工作进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置，包括装置主体，所述装置主体包括底板，所述底板底部四个拐角处固定安装有行走轮，所述底板顶部安装有防护侧板，且所述底板顶部且位于防护侧板内部固定安装有两个安装座，所述两个安装座内部通过减震组件分别连接安装有氧气罐以及乙炔罐，所述防护侧板一侧固定安装有推杆，且所述防护侧板靠近推杆一侧开设有通孔，所述防护侧板靠近通孔的一侧安装与可提高保护效果的放置结构，且放置结构内部设置有焊枪，所述焊枪底部通过限位板连接安装有连接管；

4、所述放置结构包括固定安装在防护侧板一侧的存放室，所述存放室远离防护侧板的一侧开设有开口，且所述开口内部两侧均开设有开槽，所述开槽内部设置有挡板，所述存放室底部远离防护侧板的一侧开设有卡槽。

5、作为本实用新型优选的方案，所述行走轮为带有自锁功能的万向轮。

6、作为本实用新型优选的方案，所述连接管与氧气罐以及乙炔罐输出端管道连接安装。

7、作为本实用新型优选的方案，所述氧气罐以及乙炔罐与安装座之间间隙配合。

8、作为本实用新型优选的方案，所述减震组件包括通过减震弹簧连接安装在安装座内部的缓冲板，所述缓冲板顶部固定连接有橡胶垫。

9、作为本实用新型优选的方案，所述连接管以及限位板与卡槽之间相互配合。

10、作为本实用新型优选的方案，所述挡板远离防护侧板的一侧开设有手扣槽，且所述挡板在开槽内部滑动设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型针对背景技术中的问题，本实用新型通过在蒸发器芯体管路气焊焊接装置中设置放置结构，从而当蒸发器芯体管路气焊焊接装置使用结束后，使用者可以通过挡板一侧的手扣槽向上推动挡板，使得挡板在开槽内部向上滑动，随后在通过连接管与卡槽作用将焊枪送入到存放室内部，并在限位板的作用下对焊枪进行限位，在松开手扣槽，使得挡板在开槽内部向下移动，将存放室进行闭合，使得该蒸发器芯体管路气焊焊接装置可以方便有效的对焊枪进行存放，从而有效的对焊枪进行保护，保证焊枪的使用寿命，从而保证后续焊接工作的正常进行。

技术特征：

1.一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括底板（101），所述底板（101）底部四个拐角处固定安装有行走轮（102），所述底板（101）顶部安装有防护侧板（103），且所述底板（101）顶部且位于防护侧板（103）内部固定安装有两个安装座（108），所述两个安装座（108）内部通过减震组件（3）分别连接安装有氧气罐（104）以及乙炔罐（105），所述防护侧板（103）一侧固定安装有推杆（106），且所述防护侧板（103）靠近推杆（106）一侧开设有通孔（107），所述防护侧板（103）靠近通孔（107）的一侧安装与可提高保护效果的放置结构（2），且放置结构（2）内部设置有焊枪（111），所述焊枪（111）底部通过限位板（110）连接安装有连接管（109）；

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置，其特征在于：所述行走轮（102）为带有自锁功能的万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置，其特征在于：所述连接管（109）与氧气罐（104）以及乙炔罐（105）输出端管道连接安装。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置，其特征在于：所述氧气罐（104）以及乙炔罐（105）与安装座（108）之间间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置，其特征在于：所述减震组件（3）包括通过减震弹簧（303）连接安装在安装座（108）内部的缓冲板（301），所述缓冲板（301）顶部固定连接有橡胶垫（302）。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置，其特征在于：所述连接管（109）以及限位板（110）与卡槽（205）之间相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置，其特征在于：所述挡板（204）远离防护侧板（103）的一侧开设有手扣槽，且所述挡板（204）在开槽（203）内部滑动设置。

技术总结
本技术涉及气焊焊接装置技术领域，尤其为一种蒸发器芯体管路气焊焊接装置，包括装置主体，所述装置主体包括底板，且所述底板顶部且位于防护侧板内部固定安装有两个安装座，所述两个安装座内部通过减震组件分别连接安装有氧气罐以及乙炔罐，且所述防护侧板靠近推杆一侧开设有通孔，所述防护侧板靠近通孔的一侧安装与可提高保护效果的放置结构，且放置结构内部设置有焊枪，所述焊枪底部通过限位板连接安装有连接管，通过设置放置结构，使得该蒸发器芯体管路气焊焊接装置可以方便有效的对焊枪进行存放，从而有效的对焊枪进行保护，保证焊枪的使用寿命，从而保证后续焊接工作的正常进行。

技术研发人员：郭明凯,王众,王易琳,刘轲
受保护的技术使用者：河南省天能制冷科技有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12