采煤机导向滑靴生产用冲孔装置的制作方法

本技术涉及冲孔装置，具体为采煤机导向滑靴生产用冲孔装置。

背景技术：

1、目前煤矿井下所使用的电牵引采煤机由行走电机通过减速器、行走轮在工作面刮板机上前进后退。为了保证采煤机的正常行走，行走轮外周设有一导向滑靴，起到导向作用。导向滑靴为采煤机行走箱一关键部位，它主要是支承采煤机并导向采煤机行走轮在刮板机销排上行走，在导向滑靴的生产过程中需要对其表面进行冲孔，而现在的冲孔装置不便于对不同规格的导向滑靴进行夹持固定，从而影响冲孔效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了采煤机导向滑靴生产用冲孔装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，包括工作箱以及冲孔模具，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作空腔底端设置工作台，所述工作台顶端设置夹持装置，所述工作空腔顶端设置调节装置，所述调节装置包括调节螺纹杆、调节块、调节盘以及调节电机，所述工作空腔顶端的前后两侧分别转动设置调节螺纹杆，所述工作空腔顶端与调节螺纹杆对应位置滑动设置调节块，所述调节块表面与调节螺纹杆对应位置设置调节螺纹孔，所述调节螺纹杆通过螺纹配合穿过调节螺纹孔，所述工作箱左侧侧壁与调节螺纹杆对应位置设置调节电机，所述调节电机输出端与调节螺纹杆连接，所述调节块底端转动设置调节盘，所述调节块内置转动电机，所述转动电机输出端与调节盘连接，所述调节盘偏心位置设置工作槽，所述工作槽内滑动设置冲孔模具，所述冲孔模具与工作槽槽底之间设置液压杆。

5、为了便于将导向滑靴固定在工作台表面，从而提升冲孔效果，本实用新型改进有，所述夹持装置包括夹持块、夹持杆、蜗轮、蜗杆以及夹持盘，所述工作台顶端均布夹持块，所述夹持块内置夹持空腔，所述夹持空腔靠近工作台一侧侧壁设置通孔，所述夹持空腔与通孔对应位置转动设置蜗轮，所述蜗轮侧壁与通孔对应位置设置夹持杆，所述夹持空腔位于蜗轮下方转动设置蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述夹持块远离工作台一侧侧壁转动设置夹持盘，所述蜗杆与夹持盘连接。

6、为了便于对夹持装置的位置进行调节，从而便于对不同规格以及形状的导向滑靴进行夹持，本实用新型改进有，所述夹持块与工作台顶端滑动连接，所述工作台位于夹持块下方设置支撑空腔，所述支撑空腔顶端设置通孔，所述支撑空腔内转动设置支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆表面套装支撑螺纹管，所述支撑螺纹管侧壁与支撑空腔侧壁滑动连接，所述支撑螺纹管与夹持块之间设置传导块，所述工作台侧壁与支撑螺纹杆对应位置转动设置驱动盘，所述驱动盘侧壁与支撑螺纹杆连接。

7、为了便于避免夹持杆与导向滑靴之间的磨损，本实用新型改进有，所述夹持杆远离夹持块一端设置橡胶块。

8、为了便于手动控制驱动盘进行转动，本实用新型改进有，所述驱动盘侧壁设置防滑纹。

9、为了便于驱动工作箱进行移动，本实用新型改进有，所述工作箱底端设置万向轮。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，具备以下有益效果：

12、该采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，通过调节装置的设置，便于在导向滑靴的不同位置进行冲孔。通过夹持装置的设置，便于将导向滑靴固定在工作台表面，从而提升冲孔效果。通过支撑螺纹杆以及驱动盘的设置，便于对夹持装置的位置进行调节，从而便于对不同规格以及形状的导向滑靴进行夹持。

技术特征：

1.采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，包括工作箱(1)以及冲孔模具(2)，其特征在于：所述工作箱(1)内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门(3)，所述工作空腔底端设置工作台(4)，所述工作台(4)顶端设置夹持装置，所述工作空腔顶端设置调节装置，所述调节装置包括调节螺纹杆(5)、调节块(6)、调节盘(7)以及调节电机(8)，所述工作空腔顶端的前后两侧分别转动设置调节螺纹杆(5)，所述工作空腔顶端与调节螺纹杆(5)对应位置滑动设置调节块(6)，所述调节块(6)表面与调节螺纹杆(5)对应位置设置调节螺纹孔，所述调节螺纹杆(5)通过螺纹配合穿过调节螺纹孔，所述工作箱(1)左侧侧壁与调节螺纹杆(5)对应位置设置调节电机(8)，所述调节电机(8)输出端与调节螺纹杆(5)连接，所述调节块(6)底端转动设置调节盘(7)，所述调节块(6)内置转动电机(9)，所述转动电机(9)输出端与调节盘(7)连接，所述调节盘(7)偏心位置设置工作槽，所述工作槽内滑动设置冲孔模具(2)，所述冲孔模具(2)与工作槽槽底之间设置液压杆(10)。

2.根据权利要求1所述的采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，其特征在于：所述夹持装置包括夹持块(11)、夹持杆(12)、蜗轮(13)、蜗杆(14)以及夹持盘(15)，所述工作台(4)顶端均布夹持块(11)，所述夹持块(11)内置夹持空腔，所述夹持空腔靠近工作台(4)一侧侧壁设置通孔，所述夹持空腔与通孔对应位置转动设置蜗轮(13)，所述蜗轮(13)侧壁与通孔对应位置设置夹持杆(12)，所述夹持空腔位于蜗轮(13)下方转动设置蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与蜗轮(13)相啮合，所述夹持块(11)远离工作台(4)一侧侧壁转动设置夹持盘(15)，所述蜗杆(14)与夹持盘(15)连接。

3.根据权利要求2所述的采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，其特征在于：所述夹持块(11)与工作台(4)顶端滑动连接，所述工作台(4)位于夹持块(11)下方设置支撑空腔，所述支撑空腔顶端设置通孔，所述支撑空腔内转动设置支撑螺纹杆(16)，所述支撑螺纹杆(16)表面套装支撑螺纹管(17)，所述支撑螺纹管(17)侧壁与支撑空腔侧壁滑动连接，所述支撑螺纹管(17)与夹持块(11)之间设置传导块，所述工作台(4)侧壁与支撑螺纹杆(16)对应位置转动设置驱动盘(18)，所述驱动盘(18)侧壁与支撑螺纹杆(16)连接。

4.根据权利要求3所述的采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，其特征在于：所述夹持杆(12)远离夹持块(11)一端设置橡胶块(19)。

5.根据权利要求4所述的采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，其特征在于：所述驱动盘(18)侧壁设置防滑纹。

6.根据权利要求5所述的采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，其特征在于：所述工作箱(1)底端设置万向轮(20)。

技术总结
本技术涉及冲孔装置技术领域，具体为采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，包括工作箱以及冲孔模具，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作空腔底端设置工作台，所述工作台顶端设置夹持装置，所述工作空腔顶端设置调节装置，所述调节装置包括调节螺纹杆、调节块、调节盘以及调节电机，所述工作空腔顶端的前后两侧分别转动设置调节螺纹杆，所述工作空腔顶端与调节螺纹杆对应位置滑动设置调节块，所述调节块表面与调节螺纹杆对应位置设置调节螺纹孔，通过调节装置的设置，便于在导向滑靴的不同位置进行冲孔。

技术研发人员：王会娟
受保护的技术使用者：西安西矿机电有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12