本技术涉及车床导轨,具体涉及一种耐磨性能高的数控车床导轨。
背景技术:
1、数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机,而导轨能够支撑和引导部件沿着一定的运动轨迹运动。
2、然而现有的数控车床导轨虽然能够进行平稳的滑动使用,但是在长时间的使用后,在反复摩擦的影响下,内置的滑动部件容易发生严重磨损,造成导轨滑动不顺畅或者不稳定,从而降低了导轨使用寿命以及稳定性,因此急需一种新型耐磨性能高的数控车床导轨来解决这些问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种使用寿命高、易于维护使用且耐磨性能高的数控车床导轨。
3、(二)技术方案
4、本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种耐磨性能高的数控车床导轨,包括导轨本体,所述导轨本体底端安装有底板,所述底板上对称设置有八个固定孔,所述导轨本体上安装有滑动块,所述滑动块上端四角处设置有安装孔,所述滑动块两侧壁上均设置有侧板,所述侧板上设置有连接栓,所述滑动块内设置有内腔,所述内腔一周壁上分布有六个固定块,所述固定块内安装有滚珠。
5、进一步的,所述底板与所述导轨本体螺栓连接,所述固定孔成型于所述底板上。
6、通过采用上述技术方案,所述底板与所述固定孔配合使用,便于所述导轨本体安装固定在车床上。
7、进一步的,所述滑动块与所述导轨本体滑动连接,所述安装孔成型于所述滑动块上。
8、通过采用上述技术方案,所述滑动块可在所述导轨本体上进行自由稳定滑动,所述安装孔便于外部工件的连接使用。
9、进一步的,所述侧板与所述滑动块卡槽连接,所述连接栓贯穿所述侧板与所述滑动块螺纹连接。
10、通过采用上述技术方案,将所述连接栓拆下即可将所述侧板取下,实现对内部零部件的维护或更换。
11、进一步的,所述内腔成型于所述滑动块上,所述固定块通过所述固定栓与所述滑动块相连。
12、通过采用上述技术方案,所述内腔便于所述固定块的安装连接,所述固定块为长方体结构,便于所述滚珠的安装固定。
13、进一步的,所述滚珠与所述固定块卡槽连接,所述滚珠为不锈钢材质。
14、通过采用上述技术方案,所述滚珠具有较高的硬度,具有较高的耐磨性能,能够在所述导轨本体上进行自由滑动,实现带动所述滑动块的自由滑动,同时减小了摩擦力。
15、(三)有益效果
16、本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
17、为解决现有的数控车床导轨虽然能够进行平稳的滑动使用,但是在长时间的使用后,在反复摩擦的影响下,内置的滑动部件容易发生严重磨损,造成导轨滑动不顺畅或者不稳定,从而降低了导轨使用寿命以及稳定性的问题,本实用新型通过设置的导轨本体、滑动块、侧板、固定块和滚珠,采用可更换式设计,能够将滑动使用的滚珠进行自由拆卸更换,便于进行维护使用,使得导轨滑动保持长久的顺畅和稳定,从而提高了导轨使用寿命以及稳定性。
1.一种耐磨性能高的数控车床导轨,其特征在于:包括导轨本体(1),所述导轨本体(1)底端安装有底板(4),所述底板(4)上对称设置有八个固定孔(5),所述导轨本体(1)上安装有滑动块(6),所述滑动块(6)上端四角处设置有安装孔(9),所述滑动块(6)两侧壁上均设置有侧板(7),所述侧板(7)上设置有连接栓(8),所述滑动块(6)内设置有固定栓(11),所述固定栓(11)一周壁上分布有六个固定块(3),所述固定块(3)内安装有滚珠(2)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高的数控车床导轨,其特征在于:所述底板(4)与所述导轨本体(1)螺栓连接,所述固定孔(5)成型于所述底板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高的数控车床导轨,其特征在于:所述滑动块(6)与所述导轨本体(1)滑动连接,所述安装孔(9)成型于所述滑动块(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高的数控车床导轨,其特征在于:所述侧板(7)与所述滑动块(6)卡槽连接,所述连接栓(8)贯穿所述侧板(7)与所述滑动块(6)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高的数控车床导轨,其特征在于:所述固定栓(11)成型于所述滑动块(6)上,所述固定块(3)通过所述固定栓与(11)所述滑动块(6)相连。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高的数控车床导轨,其特征在于:所述滚珠(2)与所述固定块(3)卡槽连接,所述滚珠(2)为不锈钢材质。