一种直角铣头用的定位装置的制作方法

1.本实用新型属于数控加工技术领域，特别涉及一种直角铣头用的定位装置。


背景技术：

2.目前，在数控加工过程中，为了扩大数控机床的加工范围，通常会在数控机床的主轴上加装直角铣头，来加工一些数控机床无法加工的结构部位，如零件立筋侧面上的孔、槽等。其中，直角铣头的应用已经比较普遍，直角铣头的柄部与数控机床主轴的连接已经形成标准化，主要以hsk柄和bt柄(或bbt柄)为主，但无论哪种形式的柄，直角铣头在机床主轴上安装后，都需要进行辅助定位，用以限制直角铣头绕主轴轴心旋转的自由度；以往直角铣头在机床主轴上安装后，进行辅助定位是采用简单u形块粘接或用螺钉固定在机床主轴旁边，限制直角铣头辅助定位销转动；
3.但是，现有技术中，当直角铣头加工方向改变时，需要重新调整并且找正直角铣头的方向，会浪费时间，对此，有待进一步改善；
4.因此，现在亟需一种直角铣头用的定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种直角铣头用的定位装置，解决了现有技术中需要重新调整并且找正直角铣头的方向的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种直角铣头用的定位装置，包括定位盘，所述定位盘上开设有安装孔，所述定位盘上开设有多个卡接槽，多个所述卡接槽沿所述定位盘的圆周方向设置，所述定位盘上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述定位盘的圆周方向设置，所述定位盘上开设有多个通孔，多个所述通孔沿所述定位盘的圆周方向设置。
8.作为一优选的实施方式，所述卡接槽的宽度沿朝向所述定位盘圆心的方向逐渐变小，所述卡接槽相对的两个侧壁倾斜设置，所述卡接槽相对的两个侧壁之间的距离从上到下逐渐变小。
9.作为一优选的实施方式，所述卡接槽的数量为八个，所述螺纹孔的数量为四个，所述通孔的数量为四个，四个所述通孔与四个所述螺纹孔间隔设置。
10.作为一优选的实施方式，所述定位盘的形状为圆环型，所述定位盘的材料为钢铁材料。
11.作为一优选的实施方式，所述定位盘的厚度范围为10～30mm。
12.作为一优选的实施方式，所述定位盘上沿所述定位盘的圆周方向开设有多个通孔一，多个所述通孔一与多个所述通孔相连通，所述通孔一的直径大于所述通孔的直径。
13.作为一优选的实施方式，所述通孔一的钢铁材料选择45
°
刚。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该实用新型，当直角铣头需要加工零件时，只需要将直角铣头从机床旋转主轴上卸下重新安装，其辅助定位销卡在卡接
槽内即可，不需要重新调整和重新找正直角铣头的方向，减少了使用者对准的时间，方便使用者的使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图中，1、安装孔；2、卡接槽；3、螺纹孔；4、通孔；5、通孔一；6、定位盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.如图1所示，一种直角铣头用的定位装置，包括定位盘6，其中，定位盘6的形状为圆柱型，定位盘6的材料为钢铁材料，钢铁材料选择为45
°
刚，定位盘6的厚度在10～30mm之间，该实用新型中，定位盘6的厚度为20mm，同时，在定位盘6上开设有安装孔1，安装孔1的直径为120mm，安装孔1安装在机床的旋转主轴上，同时，在定位盘6上开设有多个卡接槽2，卡接槽2的数量为八个，而且，八个卡接槽2沿定位盘6的圆周方向均布设置；
21.该实施例中，在定位盘6上开设有多个螺纹孔3，螺纹孔3的数量为四个，四个螺纹孔3沿定位盘6的圆周方向均布设置，在螺纹孔3内螺纹连接有螺栓，将定位盘6固定在机床上非旋转部分主轴套上；
22.该实施例中，卡接槽2的宽度沿朝向定位盘6圆心的方向逐渐变小，同时，而且，卡接槽2相对的两个侧壁倾斜设置，卡接槽2的两个侧壁之间的距离从上到下逐渐变小，在使用时，使用者先在机床旋转主轴上安装直角铣头，然后，将直角铣头的辅助定位销穿插在卡接槽2内，即可完成安装，最后，根据零件加工部位，旋转直角铣头的下部，以调整直角铣头的加工方向，锁紧直角铣头，正常加工，当直角铣头需要加工零件时，只需要将直角铣头从机床旋转主轴上卸下重新安装，其辅助定位块卡在卡接槽2内即可，不需要重新调整和重新找正直角铣头的方向，减少了使用者对准的时间，方便使用者的使用；
23.该实施例中，在定位盘6上开设有多个通孔4，多个通孔4的数量为四个，四个通孔4沿定位盘6的圆周方向均布设置，四个通孔4与四个螺纹孔3间隔设置，同时，在定位盘6上开设有四个通孔一5，四个通孔一5分别与四个通孔4相连通，而且，通孔一5的直径大于通孔4的直径。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直角铣头用的定位装置，包括定位盘(6)，其特征在于，所述定位盘(6)上开设有安装孔(1)，所述定位盘(6)上开设有多个卡接槽(2)，多个所述卡接槽(2)沿所述定位盘(6)的圆周方向设置，所述定位盘(6)上开设有多个螺纹孔(3)，多个所述螺纹孔(3)沿所述定位盘(6)的圆周方向设置，所述定位盘(6)上开设有多个通孔(4)，多个所述通孔(4)沿所述定位盘(6)的圆周方向设置。2.如权利要求1所述的直角铣头用的定位装置，其特征在于：所述卡接槽(2)的宽度沿朝向所述定位盘(6)圆心的方向逐渐变小，所述卡接槽(2)相对的两个侧壁倾斜设置，所述卡接槽(2)相对的两个侧壁之间的距离从上到下逐渐变小。3.如权利要求1所述的直角铣头用的定位装置，其特征在于：所述卡接槽(2)的数量为八个，所述螺纹孔(3)的数量为四个，所述通孔(4)的数量为四个，四个所述通孔(4)与四个所述螺纹孔(3)间隔设置。4.如权利要求1所述的直角铣头用的定位装置，其特征在于：所述定位盘(6)的形状为圆环型，所述定位盘(6)的材料为钢铁材料。5.如权利要求1所述的直角铣头用的定位装置，其特征在于：所述定位盘(6)的厚度范围为10～30mm。6.如权利要求1所述的直角铣头用的定位装置，其特征在于：所述定位盘(6)上沿所述定位盘(6)的圆周方向开设有多个通孔一(5)，多个所述通孔一(5)与多个所述通孔(4)相连通，所述通孔一(5)的直径大于所述通孔(4)的直径。7.如权利要求1所述的直角铣头用的定位装置，其特征在于：所述安装孔(1)的直径为130mm。8.如权利要求4所述的直角铣头用的定位装置，其特征在于：所述通孔一(5)的钢铁材料选择45
°
刚。

技术总结
本实用新型提出了一种直角铣头用的定位装置，包括定位盘，所述定位盘上开设有安装孔，所述定位盘上开设有多个卡接槽，多个所述卡接槽沿所述定位盘的圆周方向设置，所述定位盘上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述定位盘的圆周方向设置，所述定位盘上开设有多个通孔，多个所述通孔沿所述定位盘的圆周方向设置。本实用新型不需要重新调整和重新找正直角铣头的方向，减少了使用者对准的时间，方便使用者的使用。用者的使用。用者的使用。


技术研发人员：黎树标 张月柳
受保护的技术使用者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/3/21