一种热镀锌排风除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘设备，尤其涉及一种热镀锌排风除尘装置。

背景技术：

1、在热镀锌加工工艺中需要使用到氧化锌，在对氧化锌进行处理的过程中通常会进行除尘处理，专利号为cn201721670376.9的专利提出了一种氧化锌的除尘装置，该装置将粉碎完的氧化锌和粉尘的混合物送至网筛盘上进行除尘，重量较大的氧化锌颗粒先于粉尘下落，使得氧化锌在底部风机的作用下被收集，粉尘附着在氧化锌的表面，即便是经过多次筛选，在没有强烈的震荡作用下粉尘很难彻底清理干净，影响除尘效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种热镀锌排风除尘装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种热镀锌排风除尘装置，包括粉碎室和除尘室，粉碎室的顶部设置有进料口，粉碎室内设置有螺旋刀片，螺旋刀片由第一驱动电机驱动，粉碎室和除尘室之间通过连接管连通，除尘室的内壁铰接有网筛盘和扬尘板，扬尘板的底部设置有椭圆盘，椭圆盘由第二驱动电机驱动，网筛盘和扬尘板之间设置有弹簧，除尘室内沿竖直方向设置有第一灰粉抽出口、第二灰粉抽出口和第三灰粉抽出口，第二灰粉抽出口和进料口连通，第一灰粉抽出口和集尘箱连通，第三灰粉抽出口和氧化锌收集箱连通，所述扬尘板和网筛盘之间设置有震荡组件，所述震荡组件包括设置于网筛盘底部的第一限位板和设置于扬尘板的顶部的第二限位板，第一限位板设置有限位槽，第二限位板设置有和限位槽配合的限位杆。

3、进一步的，所述除尘室内设置有凸台，凸台长度方向和氧化锌颗粒的前进方向垂直。

4、进一步的，所述网筛盘的上方设置有呈弧形的挡板，挡板和网筛盘之间形成氧化锌颗粒以及粉尘通过的通道。

5、进一步的，所述限位槽呈圆形设置。

6、进一步的，所述限位槽的边缘设置有加强沿。

7、本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的限位杆在限位槽的范围内活动，网筛盘和扬尘板相对动作时，限位杆不断的撞击限位槽的内壁，产生震荡效果，显著的增加了对氧化锌颗粒的震荡强度，能够使得粉尘更加容易的在氧化锌外表面脱离，增加本实用新型的除尘效果。

技术特征：

1.一种热镀锌排风除尘装置，包括粉碎室和除尘室，粉碎室设置有进料口，粉碎室内设置有螺旋刀片，螺旋刀片由第一驱动电机驱动，粉碎室和除尘室通过连接管连通，除尘室内铰接有网筛盘和扬尘板，扬尘板的下方设置有椭圆盘，椭圆盘由第二驱动电机驱动以震荡扬尘板，网筛盘和扬尘板之间设置有弹簧，除尘室内沿竖直方向设置有第一灰粉抽出口、第二灰粉抽出口和第三灰粉抽出口，第二灰粉抽出口和进料口连通，第一灰粉抽出口和集尘箱连通，第三灰粉抽出口和氧化锌收集箱连通，其特征在于：所述扬尘板和网筛盘之间设置有震荡组件，震荡组件包括设置于网筛盘底部的第一限位板以及设置于扬尘板顶部的第二限位板，第一限位板设置有限位槽，第二限位板设置有撞击限位槽的内壁以产生震荡的限位杆。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌排风除尘装置，其特征在于：所述网筛盘的顶部设置有凸台，凸台的长度方向与氧化锌颗粒前进方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌排风除尘装置，其特征在于：所述除尘室内设置有弧形的挡板，挡板和网筛盘之间设置有氧化锌颗粒以及粉尘通过的通道。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种热镀锌排风除尘装置，其特征在于：所述限位槽的截面呈便于限位杆撞击的圆形设置。

5.根据权利要求4所述的一种热镀锌排风除尘装置，其特征在于：所述限位槽的边缘设置有加强沿。

技术总结
本技术公开的一种热镀锌排风除尘装置，包括粉碎室和除尘室，除尘室的内壁铰接有网筛盘和扬尘板，网筛盘和扬尘板之间设置弹簧，除尘室内沿竖直方向设置有三个灰粉抽出口，扬尘板和网筛盘之间设置震荡组件，震荡组件包括设置于网筛盘底部的第一限位板和设置于扬尘板顶部的第二限位板，第一限位板设置有限位槽，第二限位板设置有和限位槽配合的限位杆。本技术的限位杆在限位槽的范围内活动，网筛盘和扬尘板相对动作时，限位杆不断的撞击限位槽的内壁，产生震荡效果，显著的增加了对氧化锌颗粒的震荡强度，能够使得粉尘更加容易的在氧化锌外表面脱离，增加本技术的除尘效果。

技术研发人员：冯庆彪,成国华,李记超,王德朝,刘艳来,孙翔,章达懿,丁佳敏,陶鑫江,丁超,孙丹娜,丁忠良
受保护的技术使用者：河北中重冷轧材料有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/11