一种金属链条用链片冲孔装置的制作方法

本技术具体涉及冲孔设备，具体是一种金属链条用链片冲孔装置。

背景技术：

1、冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分，冲孔加工是借助常规或专用冲压设备的动力，是板料在模具里直接受到冲压力使其断裂，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

2、中国专利申请号cn201320809960.3公开了一种加工链条链片上销孔的冲裁修孔装置，其包括安装在冲床上的冲孔冲子和修孔冲子，且冲孔冲子和修孔冲子同步升降；修孔冲子位于冲孔冲子的前方，且修孔冲子的冲头直径大于冲孔冲子的冲头直径0.03mm-0.06mm；

3、上述链片冲孔装置只能安装在现有冲压设备上使用，对链片的冲孔效率较低，一台冲压设备上只能对一个链片冲孔，在就是冲压下的废料不容易收集，需要人工进行打扫清理，十分的不方便，为此我们提供了一种金属链条用链片冲孔装置弥补上述问题，在冲孔时，减少了等待时间，提高了工作效率，废料回到到固定位置，保证了废料资源的回收利用，减少一定经济损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空压机的新型缸体水冷结构，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属链条用链片冲孔装置，包括联动齿轮，所述的联动齿轮通过转动轴固定在外壳上，所述的联动齿轮的两侧分别啮合连接有齿条一和齿条二，所述的齿条一和齿条二上均开设有滑动槽，且齿条一和齿条二的滑动槽内均设有两根卡环棒，所述的卡环棒两端均通过固定棒固定在外壳上。

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的齿条一的上方连接有气缸的传动轴，所述的气缸通过螺栓固定在外壳的上方。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的齿条一和齿条二的底部均连接有冲压模，所述的冲压模上设有三根圆形柱，该三根圆形柱中位于两侧的圆形柱直径相同，且两侧圆形柱直径大于中间圆形柱的直径。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的外壳的外侧通过螺栓连接有固定板，所述的固定板焊接在支撑架上，该支撑架的底部连接在配重箱上，所述的配重箱的上方设置有贯穿的圆形孔，该配重箱的中间为中空状，且内侧设置有t形滑轨，所述的配重箱的上方设置有冲模框。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的配重箱内侧的t形滑轨滑动连接有抽拉储存箱的t形滑槽，所述的抽拉储存箱内侧为空性状，且外侧焊接有把手，所述的配重箱的底部两侧固连接有两个螺栓固定板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型，气缸启动后，齿条一向下移动，联动齿轮随之转动，由于齿条一和齿条二啮合在联动齿轮的两侧，齿条一和齿条二呈相反方向移动，在进行冲孔时，齿条一带动冲压模冲压完毕后，向上抬起，则齿条二带动另一个冲压模向下冲孔，可利用一个气缸的动力对双工位进行冲孔，减少等待时间，提高其工作效率；

10、2.本实用新型，对链片的冲孔，需要在链片两端冲压相同大小的圆形孔，用于连接两侧相邻的链片，链片中间的圆形孔则需要连接固定开口销，冲压模上的三个圆形柱根据链片需要开设的圆形孔设置，可一次对一个链片的三个圆形孔冲孔，不需要因直径大小不同进行二次冲孔；

11、3.本实用新型，冲模框根据链片的大小设置，将链片放入内侧，保证了链片在冲孔时不会晃动，支撑架底部焊接在配重箱上，再利用螺栓将四个螺栓固定板固定在地面上，保证了整个设备的稳定性；

12、4.本实用新型，由于配重箱的顶部为贯穿的圆形孔，与冲压模的圆形柱在同一平面上，链片冲孔后，冲压下来的废料会落入到抽拉储存箱内，在收集满后，将废料回收，重新熔炼，大大提高了废料的回收率。

技术特征：

1.一种金属链条用链片冲孔装置，其特征在于：包括联动齿轮(6)，所述的联动齿轮(6)通过转动轴(7)固定在外壳(10)上，所述的联动齿轮(6)的两侧分别啮合连接有齿条一(2)和齿条二(5)，所述的齿条一(2)和齿条二(5)上均开设有滑动槽，且齿条一(2)和齿条二(5)的滑动槽内均设有两根卡环棒(3)，所述的卡环棒(3)两端均通过固定棒(4)固定在外壳(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属链条用链片冲孔装置，其特征在于：所述的齿条一(2)的上方连接有气缸(1)的传动轴，所述的气缸(1)通过螺栓固定在外壳(10)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种金属链条用链片冲孔装置，其特征在于：所述的齿条一(2)和齿条二(5)的底部均连接有冲压模(8)，所述的冲压模(8)上设有三根圆形柱，该三根圆形柱中位于两侧的圆形柱直径相同，且两侧圆形柱直径大于中间圆形柱的直径。

4.根据权利要求1所述的一种金属链条用链片冲孔装置，其特征在于：所述的外壳(10)的外侧通过螺栓连接有固定板(11)，所述的固定板(11)焊接在支撑架(12)上，该支撑架(12)的底部连接在配重箱(13)上，所述的配重箱(13)的上方设置有贯穿的圆形孔，该配重箱(13)的中间为中空状，且内侧设置有t形滑轨，所述的配重箱(13)的上方设置有冲模框(16)。

5.根据权利要求4所述的一种金属链条用链片冲孔装置，其特征在于：所述的配重箱(13)内侧的t形滑轨滑动连接有抽拉储存箱(15)的t形滑槽，所述的抽拉储存箱(15)内侧为空性状，且外侧焊接有把手(9)，所述的配重箱(13)的底部两侧固连接有两个螺栓固定板(14)。

技术总结
本技术公开了一种金属链条用链片冲孔装置，涉及冲孔设备技术领域，该金属链条用链片冲孔装置包括联动齿轮，所述的联动齿轮通过转动轴固定在外壳上，所述的联动齿轮的两侧分别啮合连接有齿条一和齿条二，所述的齿条一和齿条二上均开设有滑动槽，且齿条一和齿条二的滑动槽内均设有两根卡环棒，所述的卡环棒两端均通过固定棒固定在外壳上；由于齿条一和齿条二啮合在联动齿轮的两侧，齿条一和齿条二呈相反方向移动，在进行冲孔时，齿条一带动冲压模冲压完毕后，向上抬起，则齿条二带动另一个冲压模向下冲孔，可利用一个气缸的动力对双工位进行冲孔，减少等待时间，提高其工作效率。

技术研发人员：钱冬平,华小鑫
受保护的技术使用者：江苏同舟耐热科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/11