一种镀锌丝拔丝装置的制作方法

本技术涉及镀锌丝，更具体地说，涉及一种镀锌丝拔丝装置。

背景技术：

1、镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)。镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性，最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性。

2、例如公告号为cn209810945u公的实用新型公开了一种镀锌丝拔丝装置，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将需要处理的镀锌丝的一端先穿过第一滑轮的底端，后穿过第二滑轮的顶端并且穿过限位管最后与收集轴连接，转动收集轴，开始对镀锌丝进行收卷的动作，限位柱底端可以在第一滚珠轴承内部转动，进而辅助收集轴进行转动，第一滑轮和第二滑轮相互配合作用，可以对镀锌丝产生一定的拉伸作用，最后工作人员对缠绕好镀锌丝的收集轴进行收集，并且换上新的收集轴，可以对收集轴的高度进行调节，使镀锌丝均匀的缠绕在收集轴上，限位管可以使镀锌丝处于水平的状态，辅助镀锌丝比较均匀的缠绕在收集轴上，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆底端与连接轴相连，连接轴可以在第二滚珠轴承内部转动，辅助螺纹杆进行转动，限位块与螺纹杆螺装连接，并且限位孔可以防止限位块转动，进而使移动管进行上下的移动，进而使移动轴进行上下的移动，对收集轴的高度进行调节，使镀锌丝比较均匀的缠绕在收集轴上，可以对收集轴进行加紧固定，使收集轴更稳固。

3、针对上述方案：本发明人认为上述参考文件中是通过转动收集轴来对镀锌丝进行拔丝缠绕的，且可通过对收集轴进行移动来让镀锌丝能均匀的缠绕在收集轴上，但由于未设有对镀锌丝表面杂质进行清理的装置，使得镀锌丝在拔丝缠绕之后，其表面的杂质会影响镀锌丝的生产质量，而在缠绕完之后人们也无法进行清理。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种镀锌丝拔丝装置，它可有效的解决未设有对镀锌丝表面杂质进行清理的装置，使得镀锌丝在拔丝缠绕之后，其表面的杂质会影响镀锌丝的生产质量，而在缠绕完之后人们也无法进行清理的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种镀锌丝拔丝装置，包括底板，所述底板的上侧滑动连接有l形滑板，所述l形滑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧套设有收集筒，所述收集筒的内部开设有第一空心槽，所述收集筒位于第一空心槽的内部设置有固定条，且所述固定条与支撑杆之间固定连接，所述收集筒的一侧设置有清理机构；

4、所述清理机构包括固定连接在底板上侧的l形固定板，所述l形固定板的下侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有第一安装槽，所述第一固定块位于第一安装槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一固定块的一侧开设有第二安装槽，所述第一固定块位于第二安装槽的内部固定连接有限位杆，且所述第一螺纹块和第二螺纹块均滑动连接在限位杆的外侧，所述第一螺纹块的一侧固定连接有第一海绵块，所述第二螺纹块靠近第一螺纹块的一侧固定连接有第二海绵块。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定块的内部开设有第一限位槽，且所述第一限位槽与第一安装槽相连通，所述螺纹杆的外侧固定连接有限位环，且所述限位环转动连接在第一限位槽的内部。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述l形固定板的一侧开设有第二空心槽，所述限位杆的外侧套设有第一加固杆，且所述第一加固杆滑动连接在第二空心槽的内部。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧开设有防滑纹。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑杆的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外侧设置有支撑块，且所述支撑块滑动连接在l形滑板的上侧。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的上侧开设有第二限位槽，所述底板位于第二限位槽的内部滑动连接有限位块，且所述限位块与l形滑板之间固定连接。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述l形滑板的一侧固定连接有第二加固杆，且所述第二加固杆与底板之间固定连接。

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、1.本装置中镀锌丝在被收集筒缠绕之前，可先放置到第一海绵块和第二海绵块之间，并对第一海绵块和第二海绵块进行移动，让第一海绵块和第二海绵块夹住镀锌丝，此时收集筒在对镀锌丝进行拔丝缠绕时，镀锌丝表面的杂质便会经过第一海绵块和第二海绵块，并被第一海绵块和第二海绵块所清理，这使得镀锌丝在缠绕到收集筒外侧时，质量能更好。

13、2.本装置中第一限位槽可用于限位限位环，使得限位环不易发生移动，并可通过限位环限位住螺纹杆，使得螺纹杆在第一安装槽的内部也不易发生移动，从而让第一海绵块和第二海绵块能更加稳定。

技术特征：

1.一种镀锌丝拔丝装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧滑动连接有l形滑板(21)，所述l形滑板(21)的一侧固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的外侧套设有收集筒(24)，所述收集筒(24)的内部开设有第一空心槽(25)，所述收集筒(24)位于第一空心槽(25)的内部设置有固定条(26)，且所述固定条(26)与支撑杆(23)之间固定连接，所述收集筒(24)的一侧设置有清理机构；

2.根据权利要求1所述的一种镀锌丝拔丝装置，其特征在于：所述第一固定块(32)的内部开设有第一限位槽(41)，且所述第一限位槽(41)与第一安装槽(33)相连通，所述螺纹杆(34)的外侧固定连接有限位环(42)，且所述限位环(42)转动连接在第一限位槽(41)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌丝拔丝装置，其特征在于：所述l形固定板(31)的一侧开设有第二空心槽(51)，所述限位杆(310)的外侧套设有第一加固杆(52)，且所述第一加固杆(52)滑动连接在第二空心槽(51)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌丝拔丝装置，其特征在于：所述螺纹杆(34)的一侧固定连接有固定杆(61)，所述固定杆(61)的外侧开设有防滑纹(62)。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌丝拔丝装置，其特征在于：所述支撑杆(23)的一侧固定连接有第二固定块(71)，所述第二固定块(71)的外侧设置有支撑块(72)，且所述支撑块(72)滑动连接在l形滑板(21)的上侧。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌丝拔丝装置，其特征在于：所述底板(1)的上侧开设有第二限位槽(81)，所述底板(1)位于第二限位槽(81)的内部滑动连接有限位块(82)，且所述限位块(82)与l形滑板(21)之间固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种镀锌丝拔丝装置，其特征在于：所述l形滑板(21)的一侧固定连接有第二加固杆(9)，且所述第二加固杆(9)与底板(1)之间固定连接。

技术总结
本技术公开了一种镀锌丝拔丝装置，涉及镀锌丝技术领域，包括底板，底板的上侧滑动连接有L形滑板，L形滑板的一侧固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有支撑杆，支撑杆的外侧套设有收集筒，收集筒的内部开设有第一空心槽，改善了未设有对镀锌丝表面杂质进行清理的装置，使得镀锌丝在拔丝缠绕之后，其表面的杂质会影响镀锌丝的生产质量，的问题，本装置中镀锌丝可先放置到第一海绵块和第二海绵块之间，并让第一海绵块和第二海绵块夹住镀锌丝，此时收集筒在对镀锌丝进行拔丝缠绕时，镀锌丝表面的杂质便会被第一海绵块和第二海绵块所清理，这使得镀锌丝在缠绕到收集筒外侧时，质量能更好。

技术研发人员：刘仕柱,何振东,程庆坤,蔡吉明,程镇
受保护的技术使用者：天津华源线材制品有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/13