一种折弯机的制作方法

文档序号:33849651发布日期:2023-04-20 01:31阅读:63来源:国知局
一种折弯机的制作方法

本技术涉及折弯机,尤其涉及一种折弯机。


背景技术:

1、折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件;但现有的折弯机一般需要人工下料,导致下料过程较为复杂,增加了下料时长,降低了下料效率,而且在铁辊折弯时,一般只能单次折弯一处,没法一次成型,降低了折弯效果。


技术实现思路

1、本实用新型解决的问题在于提供一种折弯机,可以对铁辊进行自动下料,且无需人工进行下料,从而简化了下料过程,进而降低了下料时长,提高了下料效率,而且对铁辊进行折弯时,可以对铁辊进行一次成型,从而提高了铁辊的折弯效果。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种折弯机,包括折弯机主体、下料组件和折弯组件,所述折弯机主体的顶端外壁上固定有下料组件,所述折弯机主体的顶端外壁上固定有折弯组件;

4、所述下料组件包括第一支撑架、第二支撑架、倾斜滑轨、挡板、支撑板、第一气缸、u形板、第一转轴、转动板、倾斜推板、第一耳块和第二转轴,所述折弯机主体的顶端外壁上焊接有第一支撑架,所述第一支撑架之间的内壁上对称固定连接有倾斜滑轨,所述倾斜滑轨的底端外壁上固定连接有第二支撑架,且第二支撑架的底端焊接于折弯机主体的外壁上,所述倾斜滑轨的一侧外壁上焊接有挡板,所述倾斜滑轨位于挡板一侧的外壁上焊接有支撑板,所述支撑板的一侧内壁上镶嵌安装有第一气缸,所述折弯机主体的顶端外壁上对称安装有u形板,且第一气缸的伸缩杆一端固接于u形板的外壁上,所述u形板的一侧内壁上安装有转动板,所述转动板的两侧外壁上均固定连接有第一转轴,且第一转轴的另一端转动连接于u形板的内壁上,所述折弯机主体的顶端外壁上安装有倾斜推板,所述倾斜推板的底端外壁上对称焊接有第一耳块,所述第一耳块之间的内壁上转动连接有第二转轴,且第二转轴的一侧固接于转动板的内壁上。

5、作为本实用新型进一步的方案:所述折弯组件包括固定座、转动槽、第一折弯轮、滑槽、第二气缸、移动块、滑块、固定板、第二折弯轮,放置板、第二耳块、第三转轴、扭转弹簧和导轨,所述折弯机主体的顶端外壁上焊接有固定座,所述固定座的一侧内壁上转动连接有转动槽,所述转动槽的一侧内壁上对称转动连接有第一折弯轮,所述折弯机主体位于固定座一侧的外壁上安装有移动块,所述移动块的底端外壁上焊接有滑块,所述折弯机主体的顶端内壁上对应滑块开设有滑槽,所述滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有第二气缸,且第二气缸的伸缩杆一端固接于滑块的外壁上,所述移动块的一侧内壁上分布焊接有固定板,所述固定板之间的外壁上转动连接有第二折弯轮,所述移动块位于第二折弯轮两侧的外壁上焊接有放置板,所述折弯机主体的底端内壁上分布焊接有第二耳块,所述第二耳块之间的外壁上安装有导轨,所述导轨的两侧外壁上均固定连接有第三转轴,且第三转轴的另一端转动连接于第二耳块的内壁上,所述第二耳块的一侧外壁上焊接有扭转弹簧,且扭转弹簧的另一端焊接于导轨的外壁上。

6、作为本实用新型进一步的方案:所述折弯机主体的顶端内壁上开设有落料口,所述折弯机主体的一侧内壁上开设有出料口,所述折弯机主体的一侧内壁上焊接有滑料板,且滑料板的一侧贯穿于出料口的内部。

7、作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板的形状为l形。

8、作为本实用新型进一步的方案:所述扭转弹簧的一侧内壁上套接于第三转轴的外壁上。

9、本实用新型的有益效果是:采用了下料装置,可以对铁辊进行自动下料,且无需人工进行下料,从而简化了下料过程,进而降低了下料时长,提高了下料效率;

10、还采用了折弯装置,对铁辊进行折弯时,可以对铁辊进行一次成型,从而提高了铁辊的折弯效果。



技术特征:

1.一种折弯机,其特征在于,包括折弯机主体、下料组件和折弯组件,所述折弯机主体的顶端外壁上固定有下料组件,所述折弯机主体的顶端外壁上固定有折弯组件;

2.根据权利要求1所述的折弯机,其特征在于,所述折弯组件包括固定座、转动槽、第一折弯轮、滑槽、第二气缸、移动块、滑块、固定板、第二折弯轮,放置板、第二耳块、第三转轴、扭转弹簧和导轨,所述折弯机主体的顶端外壁上焊接有固定座,所述固定座的一侧内壁上转动连接有转动槽,所述转动槽的一侧内壁上对称转动连接有第一折弯轮,所述折弯机主体位于固定座一侧的外壁上安装有移动块,所述移动块的底端外壁上焊接有滑块,所述折弯机主体的顶端内壁上对应滑块开设有滑槽,所述滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有第二气缸,且第二气缸的伸缩杆一端固接于滑块的外壁上,所述移动块的一侧内壁上分布焊接有固定板,所述固定板之间的外壁上转动连接有第二折弯轮,所述移动块位于第二折弯轮两侧的外壁上焊接有放置板,所述折弯机主体的底端内壁上分布焊接有第二耳块,所述第二耳块之间的外壁上安装有导轨,所述导轨的两侧外壁上均固定连接有第三转轴,且第三转轴的另一端转动连接于第二耳块的内壁上,所述第二耳块的一侧外壁上焊接有扭转弹簧,且扭转弹簧的另一端焊接于导轨的外壁上。

3.根据权利要求1所述的折弯机,其特征在于,所述折弯机主体的顶端内壁上开设有落料口,所述折弯机主体的一侧内壁上开设有出料口,所述折弯机主体的一侧内壁上焊接有滑料板,且滑料板的一侧贯穿于出料口的内部。

4.根据权利要求1所述的折弯机,其特征在于,所述支撑板的形状为l形。

5.根据权利要求2所述的折弯机,其特征在于,所述扭转弹簧的一侧内壁上套接于第三转轴的外壁上。


技术总结
本技术公开了一种折弯机,包括折弯机主体、下料组件和折弯组件,折弯机主体的顶端外壁上固定有下料组件,折弯机主体的顶端外壁上固定有折弯组件;下料组件包括第一支撑架、第二支撑架、倾斜滑轨、挡板、支撑板、第一气缸、U形板、第一转轴、转动板、倾斜推板、第一耳块和第二转轴,折弯机主体的顶端外壁上焊接有第一支撑架,第一支撑架之间的内壁上对称固定连接有倾斜滑轨;该技术采用了下料装置,可以对铁辊进行自动下料,且无需人工进行下料,从而简化了下料过程,进而降低了下料时长,提高了下料效率;还采用了折弯装置,对铁辊进行折弯时,可以对铁辊进行一次成型,从而提高了铁辊的折弯效果。

技术研发人员:宁士伟,宁可
受保护的技术使用者:宁士伟
技术研发日:20221210
技术公布日:2024/1/13
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