一种大规格铝合金棒材的镗孔装置的制作方法

本技术涉及铝合金棒材加工，特别涉及一种大规格铝合金棒材的镗孔装置。

背景技术：

1、随着经济水平的不断提高，铝合金棒材得到了广泛的使用，铝合金棒材是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品，具有极佳的加工性能、优良的焊接特点及电镀性和良好的抗腐蚀性等特点，在铝合金棒材加工的过程中，会使用镗孔装置对其两端进行镗孔，以便铝合金棒材后序的加工。

2、公开号为cn215237906u的专利说明书中公开了一种镗孔装置，包括车床、镗杆、设置在镗杆上的铰刀、用于承托镗杆的承接架；所述车床上设有主轴夹头和进给滑座，所述主轴夹头夹持一根外轴，该外轴开设有一个横截面为多边形的轴向通孔，该轴向通孔中插入一根与轴向通孔的形状相适配的内轴，所述内轴固设在进给滑座上，所述内轴与镗杆通过连接器连接。本实用新型提供的镗孔装置，镗杆具有足够的长度穿过大型工件的待加工孔，镗杆在外轴和内轴的传动下，带动铰刀分别对工件上的两个待加工孔进行精加工，使两个加工孔的同轴度要求符合装配要求，此镗孔装置在使用时存在不足之处：

3、1、铝合金棒材的镗孔装置在使用时，镗刀的高度是固定的，不便于调节镗刀的高度，进而不便于镗刀对不同尺寸的铝合金棒材进行镗孔，降低加工效率；

4、2、镗孔装置不便于对不同尺寸的铝合金棒材进行固定，固定效果较差，因此，有必要研究出一种大规格铝合金棒材的镗孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种大规格铝合金棒材的镗孔装置，用以解决现有的铝合金棒材的镗孔装置不便于调节镗刀高度的缺陷。

3、（二）
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大规格铝合金棒材的镗孔装置，包括壳体、底座和夹持座，所述壳体的一侧设置有刀座，且刀座的一侧安装有镗刀，所述壳体的内部设置有调节结构，所述调节结构包括有活动块、内螺纹、调节螺杆和伺服电机，所述调节螺杆安装在壳体的内部，所述调节螺杆的顶端安装有伺服电机，所述调节螺杆的外侧安装有活动块，且活动块的内部安装有内螺纹，所述壳体的底端安装有底座，所述底座的一侧安装有驱动电机，所述底座顶端的两侧均设置有支撑板，且支撑板的顶端均铰接有夹持座，所述夹持座的内部设置有铝合金棒材体，所述夹持座的顶端均设置有固定结构，所述夹持座的内侧均设置有限位结构。设置的调节结构便于调节镗刀的高度，提高其加工效率。

5、优选的，所述固定结构包括有第一固定块、固定螺栓和第二固定块，所述第一固定块均安装在夹持座顶部的一端，所述第二固定块均安装在夹持座顶部的另一端，所述第二固定块的内部均安装有固定螺栓。设置的固定结构便于对夹持座进行拆装，以便夹持座进行开合。

6、优选的，所述第一固定块与第二固定块大小相等，所述第一固定块与第二固定块通过支撑板呈对称分布。

7、优选的，所述限位结构包括有限位螺杆、限位弹簧、螺纹槽和限位板，所述限位螺杆均对称安装在夹持座的两端，所述限位螺杆的外侧均设置有螺纹槽，所述限位螺杆的一端均安装有限位板，且相邻限位板之间均安装有限位弹簧。设置的限位结构可对铝合金棒材体进行限位，提高其放置的稳定性。

8、优选的，所述螺纹槽设置在夹持座上，所述螺纹槽通过螺纹与限位螺杆相啮合。

9、优选的，所述限位板呈弧形设计，所述限位板与限位弹簧构成伸缩结构。

10、优选的，所述活动块的一侧设置有限位槽，所述活动块与调节螺杆构成螺纹连接。

11、（三）有益效果

12、本实用新型提供的大规格铝合金棒材的镗孔装置，其优点在于：

13、（1）通过在壳体顶端设置的伺服电机，启动伺服电机，调节螺杆转动，活动块带动刀座上下移动，实现调节镗刀高度的目的，以便镗刀能对不同尺寸的铝合金棒材体进行镗孔，提高工作效率；

14、（2）通过在夹持座两端对称设置的限位螺杆，转动限位螺杆，限位板可进行移动，限位板可对铝合金棒材体进行进一步的限位，以便夹持座能对不同尺寸的铝合金棒材体进行固定；

15、（3）通过在夹持座顶端设置的固定螺栓，将固定螺栓旋入第一固定块内，以便将夹持座进行固定，将固定螺栓从第一固定块的内部退出，可将夹持座打开，以便将铝合金棒材体放入夹持座内。

技术特征：

1.一种大规格铝合金棒材的镗孔装置，包括壳体（1）、底座（5）和夹持座（7），其特征在于：所述壳体（1）的一侧设置有刀座（2），且刀座（2）的一侧安装有镗刀（3），所述壳体（1）的内部设置有调节结构（11），所述调节结构（11）包括有活动块（1101）、内螺纹（1102）、调节螺杆（1103）和伺服电机（1104），所述调节螺杆（1103）安装在壳体（1）的内部，所述调节螺杆（1103）的顶端安装有伺服电机（1104），所述调节螺杆（1103）的外侧安装有活动块（1101），且活动块（1101）的内部安装有内螺纹（1102），所述壳体（1）的底端安装有底座（5）；

2.根据权利要求1所述的一种大规格铝合金棒材的镗孔装置，其特征在于：所述固定结构（8）包括有第一固定块（801）、固定螺栓（802）和第二固定块（803），所述第一固定块（801）均安装在夹持座（7）顶部的一端，所述第二固定块（803）均安装在夹持座（7）顶部的另一端，所述第二固定块（803）的内部均安装有固定螺栓（802）。

3.根据权利要求2所述的一种大规格铝合金棒材的镗孔装置，其特征在于：所述第一固定块（801）与第二固定块（803）大小相等，所述第一固定块（801）与第二固定块（803）通过支撑板（4）呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种大规格铝合金棒材的镗孔装置，其特征在于：所述限位结构（9）包括有限位螺杆（901）、限位弹簧（902）、螺纹槽（903）和限位板（904），所述限位螺杆（901）均对称安装在夹持座（7）的两端，所述限位螺杆（901）的外侧均设置有螺纹槽（903），所述限位螺杆（901）的一端均安装有限位板（904），且相邻限位板（904）之间均安装有限位弹簧（902）。

5.根据权利要求4所述的一种大规格铝合金棒材的镗孔装置，其特征在于：所述螺纹槽（903）设置在夹持座（7）上，所述螺纹槽（903）通过螺纹与限位螺杆（901）相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种大规格铝合金棒材的镗孔装置，其特征在于：所述限位板（904）呈弧形设计，所述限位板（904）与限位弹簧（902）构成伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种大规格铝合金棒材的镗孔装置，其特征在于：所述活动块（1101）的一侧设置有限位槽，所述活动块（1101）与调节螺杆（1103）构成螺纹连接。

技术总结
本技术涉及铝合金棒材加工技术领域，提供一种大规格铝合金棒材的镗孔装置，包括壳体、底座和夹持座，壳体的一侧设置有刀座，且刀座的一侧安装有镗刀，壳体的内部设置有调节结构，调节结构包括有活动块、内螺纹、调节螺杆和伺服电机，调节螺杆安装在壳体的内部，调节螺杆的顶端安装有伺服电机，调节螺杆的外侧安装有活动块，且活动块的内部安装有内螺纹，壳体的底端安装有底座，底座的一侧安装有驱动电机。本技术通过在壳体顶端设置的伺服电机，启动伺服电机，调节螺杆转动，活动块带动刀座上下移动，实现调节镗刀高度的目的，以便镗刀能对不同尺寸的铝合金棒材体进行镗孔，提高工作效率。

技术研发人员：张建雷,池海涛,王树根,杨林
受保护的技术使用者：福建祥鑫股份有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12