一种快换改进型燕尾式工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种快换改进型燕尾式工装夹具。


背景技术：

2.五轴加工中心属于高精度高效率的加工设备，不仅价值昂贵而且运动复杂，在工艺装夹上可以一次装夹，完成除了底部装夹面以外的五个空间面加工；可以保证极高的加工效率及精度，在加工过程中五轴联动加工中心主轴头及其向外伸出的刀具也许需要一些额外的“活动空间”，以执行复杂的五轴联动加工空间运动。常规的工件夹紧装置和工作台台面会挡住刀具的行程路线和限制五轴运动。
3.在工件处于被动旋转和倾斜的五轴联动机床上，这个问题显得更为突出；目前五轴加工中常用到的夹具大多是一些通用夹具如：精密虎钳、三爪卡盘等；在实际运用时，刀具主轴头相对于夹具的空间干涉很大，造成零件预留给装夹用的工艺台需要很长，往往需要把夹具垫高主轴头一半直径的高度，并且把刀具装的很长，才能加工到一些干涉很大的加工区域比如倒扣型面、一些复合角度面；这样一来不仅不能很好的发挥出五轴联动加工优势，缩短了设备的加工范围、而且在实际加工中效率很低，刀具装的长容易产生震动现象，大大降低了工件表面质量，频繁出现机床超程不能往下正常运行的现象，装夹用的工艺台留得量长，长期来说对企业生产材料也是一种极大的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种快换改进型燕尾式工装夹具，以解决上述技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种快换改进型燕尾式工装夹具，包括底座，所述底座顶端通过螺栓固定连接有燕尾夹具块，所述燕尾夹具块前侧设有燕尾块，所述燕尾夹具块顶端开设有燕尾槽，所述燕尾夹具块前侧开设有第一通槽，所述燕尾块后侧开设有第二通槽，所述第一通槽设在第二通槽后侧，所述燕尾夹具块后侧贯穿固定设有螺纹套筒，所述燕尾块前侧贯穿设有螺杆，所述螺杆贯穿第二通槽和第一通槽，所述螺纹套筒套设在螺杆外端，且所述螺杆和螺纹套筒通过螺纹连接，所述螺杆外端套设有导向套筒，所述导向套筒设在第一通槽内部并延伸至第二通槽内部，所述螺杆外端套设有弹簧，所述弹簧设在导向套筒后侧并延伸至导向套筒内部，所述弹簧两端分别与螺纹套筒前侧和导向套筒内壁相接触。
6.优选的，所述燕尾槽内部底端通过螺纹连接有定位销。
7.优选的，所述螺杆外端套设有垫片，所述垫片设在燕尾块前侧。
8.优选的，所述底座底端通过螺纹固定连接有多个拉钉。
9.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种快换改进型燕尾式工装夹具具有如下有益效果：
10.通过燕尾夹具块、燕尾块、螺杆和定位销可快速对工件底部的燕尾进行夹持固定，且对燕尾进行夹持可扩大加工范围，避免空间遮挡干涉，提高五轴机床加工范围，同时也减
少使用长刀柄及刀具的现象，提高加工刚性，使机床可以摆某些极限负角度加工，还具有一定的经济性，节约工件材料成本，相对传统夹具，夹持的燕尾料头小，方便后续去除。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种快换改进型燕尾式工装夹具的整体立体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种快换改进型燕尾式工装夹具的底座立体结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种快换改进型燕尾式工装夹具的局部立体结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种快换改进型燕尾式工装夹具的局部剖视立体结构示意图；
15.图5为本实用新型提出的一种快换改进型燕尾式工装夹具的燕尾夹具块立体结构示意图；
16.图6为本实用新型提出的一种快换改进型燕尾式工装夹具的燕尾块立体结构示意图；
17.图7为本实用新型提出的一种快换改进型燕尾式工装夹具的螺杆立体结构示意图；
18.图8为本实用新型提出的一种快换改进型燕尾式工装夹具的导向套筒立体结构示意图；
19.图9为本实用新型提出的一种快换改进型燕尾式工装夹具的工件立体结构示意图。
20.图中标号：1、底座，2、燕尾夹具块，3、燕尾块，4、燕尾槽，5、定位销，6、螺杆，7、垫片，8、导向套筒，9、螺纹套筒，10、弹簧，11、第一通槽，12、第二通槽，13、拉钉，14、工件，15、燕尾，16、销槽。
具体实施方式
21.实施例，由图1-9给出，本实用新型包括底座1，所述底座1顶端通过螺栓固定连接有燕尾夹具块2，所述燕尾夹具块2前侧设有燕尾块3，所述燕尾夹具块2顶端开设有燕尾槽4，所述燕尾夹具块2前侧开设有第一通槽11，所述燕尾块3后侧开设有第二通槽12，所述第一通槽11设在第二通槽12后侧，所述燕尾夹具块2后侧贯穿固定设有螺纹套筒9，所述燕尾块3前侧贯穿设有螺杆6，所述螺杆6贯穿第二通槽12和第一通槽11，所述螺纹套筒9套设在螺杆6外端，且所述螺杆6和螺纹套筒9通过螺纹连接，所述螺杆6外端套设有导向套筒8，所述导向套筒8设在第一通槽11内部并延伸至第二通槽12内部，所述螺杆6外端套设有弹簧10，所述弹簧10设在导向套筒8后侧并延伸至导向套筒8内部，所述弹簧10两端分别与螺纹套筒9前侧和导向套筒8内壁相接触，燕尾块3收到螺杆6的控制前后移动，从而可快速对夹持的工件进行更换。
22.所述燕尾槽4内部底端通过螺纹连接有定位销5，所述螺杆6外端套设有垫片7，所述垫片7设在燕尾块3前侧，所述底座1底端通过螺纹固定连接有多个拉钉13，定位销5可进
一步对工件14底部的燕尾15进行限位，使其无法左右移动，垫片7可辅助螺杆6推动燕尾块3后移对燕尾15进行夹持固定，拉钉13可与快换板连接，以便于在机加工时将工装夹具以及夹持的工件固定在工作台上。
23.所述燕尾夹具块2顶部设有工件14，所述工件14底部加工有燕尾15，所述燕尾15设在燕尾槽4内部，所述燕尾16底端后侧开设有销槽16，所述定位销5贯穿销槽16，工件14的尺寸型号不限，均可在底部加工出燕尾15供夹具夹持，由于夹持面积较小，在对工件14加工时不易受限，而定位销5穿过销槽16可使得燕尾15在被夹持无法上移取出的同时，还不能左右移动，夹持牢固性更好，而工件14在加工完成之后可直接将燕尾15削切掉。
24.工作原理：
25.在对工件14进行夹持时，将工件14底部的燕尾15放入燕尾槽4中，而燕尾15上的销槽16则套在定位销5上，随后转动螺杆6，由于螺杆6和螺纹套筒9通过螺纹连接，因此在螺杆6转动时螺杆6会向后移动，螺杆6后移时会通过垫片7推动燕尾块3同步后移，直至燕尾块3顶端卡住燕尾15，此时工件14底部的燕尾15则被固定在燕尾槽4内部既不能上移取出，也不能左右移动，而在螺杆6推动燕尾块3后移的时候，导向套筒8也会跟随燕尾块3后移并挤压弹簧10使其产生弹力，当工件14加工完成后需要取下时，再反向转动螺杆6，此时螺杆6前移，而弹簧10的弹力则会推动导向套筒8使得导向套筒8推动燕尾块3前移，直至燕尾块3不在卡住燕尾15，此时工件14则可取下，工件14取下后将燕尾15削切掉即可。


技术特征：
1.一种快换改进型燕尾式工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端通过螺栓固定连接有燕尾夹具块(2)，所述燕尾夹具块(2)前侧设有燕尾块(3)，所述燕尾夹具块(2)顶端开设有燕尾槽(4)，所述燕尾夹具块(2)前侧开设有第一通槽(11)，所述燕尾块(3)后侧开设有第二通槽(12)，所述第一通槽(11)设在第二通槽(12)后侧，所述燕尾夹具块(2)后侧贯穿固定设有螺纹套筒(9)，所述燕尾块(3)前侧贯穿设有螺杆(6)，所述螺杆(6)贯穿第二通槽(12)和第一通槽(11)，所述螺纹套筒(9)套设在螺杆(6)外端，且所述螺杆(6)和螺纹套筒(9)通过螺纹连接，所述螺杆(6)外端套设有导向套筒(8)，所述导向套筒(8)设在第一通槽(11)内部并延伸至第二通槽(12)内部，所述螺杆(6)外端套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)设在导向套筒(8)后侧并延伸至导向套筒(8)内部，所述弹簧(10)两端分别与螺纹套筒(9)前侧和导向套筒(8)内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种快换改进型燕尾式工装夹具，其特征在于，所述燕尾槽(4)内部底端通过螺纹连接有定位销(5)。3.根据权利要求1所述的一种快换改进型燕尾式工装夹具，其特征在于，所述螺杆(6)外端套设有垫片(7)，所述垫片(7)设在燕尾块(3)前侧。4.根据权利要求1所述的一种快换改进型燕尾式工装夹具，其特征在于，所述底座(1)底端通过螺纹固定连接有多个拉钉(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种快换改进型燕尾式工装夹具，涉及工装夹具技术领域，包括底座，所述底座顶端通过螺栓固定连接有燕尾夹具块，所述燕尾夹具块前侧设有燕尾块，所述燕尾夹具块后侧贯穿固定设有螺纹套筒，所述燕尾块前侧贯穿设有螺杆，所述螺纹套筒套设在螺杆外端，所述螺杆外端套设有导向套筒，所述螺杆外端套设有弹簧，通过燕尾夹具块、燕尾块、螺杆和定位销可快速对工件底部的燕尾进行夹持固定，且对燕尾进行夹持可避免空间遮挡干涉，提高五轴机床加工范围，同时也减少使用长刀柄及刀具的现象，提高加工刚性，使机床可以摆某些极限负角度加工，还具有一定的经济性，节约工件材料成本，相对传统夹具，夹持的燕尾料头小，方便后续去除。去除。去除。


技术研发人员：李学宝
受保护的技术使用者：金芈自动化（上海）有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/3/30