一种新型钢板钢结构焊接预热装置的制作方法

本技术涉及焊接预热，具体为一种新型钢板钢结构焊接预热装置。

背景技术：

1、焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施，其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法，在钢板钢结构进行焊接之前，需要对钢板钢结构进行焊接预热。

2、例如授权公告号为cn212785908u的一种不锈钢板焊接预热装置，包括基床、设于基床中间处的预热机构，以及两设于基床上且分别位于预热机构两侧用于支撑钢板的支撑机构；所述预热机构包括固定安装于基床上且上部敞口的框体，以及设于框体内且水平设置的电热管；所述框体上部敞口处滑动安装有两可沿框体长度方向滑动的盖板，虽然上述文件能够实现，在框体的阻隔下，电热管产生的热量会主要集中在框体内部区域，从而减少热量的散失，但是在使用时，该装置在对钢板钢结构进行焊接预热的过程当中，当钢板钢结构焊接预热完毕后，需要将焊接预热完毕的钢板钢结构移动到焊接机下方，然后对钢板钢结构进行焊接，在移动焊接预热完毕的钢板钢结构的时候，钢板钢结构中的一部分热量会流失到空气中，导致钢板钢结构的温度下降，在焊接时，容易影响钢板钢结构的焊接质量；

3、同时在钢板钢结构进行焊接预热的时候，将钢板钢结构放在支撑梁上面，对其进行焊接预热，在焊接预热的过程中，钢板钢结构容易受到外部的撞动，导致钢板钢结构的预热位置发生偏移，需要重新调整钢板钢结构预热的位置，继续对钢板钢结构进行焊接预热，造成钢板钢结构在焊接预热时，稳定性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在影响钢板钢结构的焊接质量和稳定性较差的问题，而提出的一种新型钢板钢结构焊接预热装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种新型钢板钢结构焊接预热装置，包括焊接机本体和支柱，所述焊接机本体的底部与支柱固定连接，所述支柱的外壁上与连接板固定连接，所述焊接机本体的表面与支撑架固定连接，所述焊接机本体的内部设有预热装置，所述焊接机本体的外部设有固定机构。

4、优选的，所述预热装置包括电机和第一齿轮，所述电机通过电机座固接在连接板的外壁上，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮固接在第一螺纹杆的外壁上，所述第一螺纹杆的两端均通过轴承与焊接机本体转动连接，所述第一螺纹杆与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块的端部与预热框固定连接。

5、优选的，所述螺纹块与套筒固定连接，所述套筒与滑杆滑动连接，所述滑杆的两端均固接在焊接机本体的内部。

6、优选的，所述预热框的内部固接有加热板，所述预热框的表面与钢板钢结构本体相贴合，所述支撑架的表面与液压缸固定连接，所述液压缸的端部固接有焊接机。

7、优选的，所述固定机构包括把手、第二螺纹杆和第一夹板，所述把手固接在第二螺纹杆的端部，所述第二螺纹杆的两端均通过轴承与空心柱转动连接，所述空心柱固接在焊接机本体的表面，所述第二螺纹杆与第一夹板螺纹连接，所述空心柱的外壁固接有第二夹板。

8、优选的，所述第一夹板与空心柱滑动连接，所述第一夹板和第二夹板均与钢板钢结构本体相贴合。

9、本实用新型提出的一种新型钢板钢结构焊接预热装置，有益效果在于：通过预热装置中的电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动套筒在滑杆中滑动，螺纹块带动预热框移动从而带动加热板移动，预热框移动到两个钢板钢结构本体底部，与两个钢板钢结构本体表面接触，设置将预热框进行移动，到需要预热时，预热框移动到钢板钢结构本体下方，对其进行预热，预热完毕后，预热框离开，不需要来移动焊接预热完毕的钢板钢结构，不会造成一部分热量流失，也不会影响钢板钢结构的焊接质量。

10、通过固定机构中的两侧的把手带动两侧的第二螺纹杆转动，两个螺纹杆带动两侧的第一夹板移动，两侧的第一夹板在空心柱中滑动，两侧的第一夹板与钢板钢结构本体接触，将钢板钢结构本体固定住，设置钢板钢结构本体在焊接预热时，将其进行固定住，外部的撞动时，钢板钢结构的预热位置不会发生偏移，提高钢板钢结构在焊接预热时的稳定。

技术特征：

1.一种新型钢板钢结构焊接预热装置，包括焊接机本体(1)和支柱(2)，所述焊接机本体(1)的底部与支柱(2)固定连接，其特征在于：所述支柱(2)的外壁上与连接板(5)固定连接，所述焊接机本体(1)的表面与支撑架(10)固定连接，所述焊接机本体(1)的内部设有预热装置(3)，所述焊接机本体(1)的外部设有固定机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢板钢结构焊接预热装置，其特征在于：所述预热装置(3)包括电机(301)和第一齿轮(302)，所述电机(301)通过电机座固接在连接板(5)的外壁上，所述电机(301)的输出轴固接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)与第二齿轮(303)相啮合，所述第二齿轮(303)固接在第一螺纹杆(304)的外壁上，所述第一螺纹杆(304)的两端均通过轴承与焊接机本体(1)转动连接，所述第一螺纹杆(304)与螺纹块(305)螺纹连接，所述螺纹块(305)的端部与预热框(306)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢板钢结构焊接预热装置，其特征在于：所述螺纹块(305)与套筒(6)固定连接，所述套筒(6)与滑杆(4)滑动连接，所述滑杆(4)的两端均固接在焊接机本体(1)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种新型钢板钢结构焊接预热装置，其特征在于：所述预热框(306)的内部固接有加热板(7)，所述预热框(306)的表面与钢板钢结构本体(9)相贴合，所述支撑架(10)的表面与液压缸(11)固定连接，所述液压缸(11)的端部固接有焊接机(12)。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢板钢结构焊接预热装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括把手(801)、第二螺纹杆(802)和第一夹板(803)，所述把手(801)固接在第二螺纹杆(802)的端部，所述第二螺纹杆(802)的两端均通过轴承与空心柱(805)转动连接，所述空心柱(805)固接在焊接机本体(1)的表面，所述第二螺纹杆(802)与第一夹板(803)螺纹连接，所述空心柱(805)的外壁固接有第二夹板(804)。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢板钢结构焊接预热装置，其特征在于：所述第一夹板(803)与空心柱(805)滑动连接，所述第一夹板(803)和第二夹板(804)均与钢板钢结构本体(9)相贴合。

技术总结
本技术涉及焊接预热技术领域，尤其是一种新型钢板钢结构焊接预热装置，包括焊接机本体和支柱，所述焊接机本体的底部与支柱固定连接，所述支柱的外壁上与连接板固定连接，所述焊接机本体的表面与支撑架固定连接，所述焊接机本体的内部设有预热装置。通过预热装置中的电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动套筒在滑杆中滑动，螺纹块带动预热框移动从而带动加热板移动，预热框移动到两个钢板钢结构本体底部，不需要来移动焊接预热完毕的钢板钢结构，不会造成一部分热量流失，也不会影响钢板钢结构的焊接质量。

技术研发人员：陈沐亮,刘江,李关林
受保护的技术使用者：青岛水木感应设备有限公司
技术研发日：20221210
技术公布日：2024/1/12