本技术涉及油气井井筒作业工具装备,特别涉及一种井口套管打孔装置。
背景技术:
1、近年随着油田开采技术的进步,以及对新的地质开发的认识,有些报废井具有再开采利用价值。由于报废时封井安装的是套管帽,长期处于封闭状态,或者井口控制装置(如采油、气树)闸门损坏失效,井下压力不详,如果井筒套管内压力无法释放出来,将无法实现油气井的更换井口作业。如果进行带压抢换井口,随时可能发生井喷失控事故。
2、现有技术无法直接解封进行采油气作业,为了解决上述问题,需要一套安全可靠的套管开孔泄压装置,以实现油气井套管打孔泄压,尤其对没有观察孔的井或井口装套管帽的长停井,需要及时完成泄压作业及井口安装。
技术实现思路
1、有鉴于此,为了解决现有技术问题,本实用新型提供了一种无明火远程打孔井口套管打孔装置,实现对井口套管壁的带压打孔,将井筒套管内压力进行有效安全释放。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种井口套管打孔装置,包括套管,卡紧所述套管的卡箍、焊接在所述卡箍上的卡箍接头、打孔连接管;所述打孔连接管与所述卡箍接头通过丝扣连接。还包括:设置在底座支架上的液压结构、钻孔结构、注水结构和放喷管汇;所述液压结构设置在远离井口的位置,所述液压结构包括液压泵、与所述液压泵连接的压力表、与所述液压泵通过液压管线连接的液压缸;所述钻孔结构包括手电钻、设置在所述手电钻前端的钻头;所述钻头穿过所述打孔连接管的中心;所述液压缸的推杆对接在所述手电钻的尾部;所述打孔连接管上设置进水口;所述注水结构与所述进水口连接;所述打孔连接管还设置放喷口;所述放喷管汇通过高压管线与所述放喷口连接;所述底座支架的前端与所述打孔连接管固定连接;所述底座支架的尾端固定连接在所述液压缸尾部。
3、在一种可实施的方案中,所述手电钻后半段外围设置手电钻护套,所述手电钻护套尾部连接推力套,所述推力套尾部设置对接头;所述推杆与所述对接头对接。
4、在一种可实施的方案中,所述手电钻上有手柄;所述底座支架上设置有一手电钻手柄限位架;所述手柄卡在所述手电钻手柄限位架中,使所述手柄只能左右移动,不能上下转动。
5、在一种可实施的方案中,所述打孔连接管尾部设置密封圈;所述钻头穿过所述密封圈并穿过所述打孔连接管。
6、在一种可实施的方案中,所述打孔连接管与所述手电钻之间还设置减震弹簧.
7、在一种可实施的方案中,所述注水结构包括微型水泵;所述微型水泵通过管线与所述进水口连接;所述微型水泵与所述进水口之间的管线上设置有单向阀。
8、在一种可实施的方案中,所述卡箍包括第一半箍和第二半箍;所述第一半箍与所述第二半箍通过箍螺栓及帽将套管紧固。
9、综上,本实用新型的井口套管打孔装置,结构合理,设置了注水结构,能够很好的避免钻头对套管钻孔时,由于钻头高速旋转,可能会产生火星,由于套管中都是油气产品,很容易发生危险,本实用新型创造性的加入和注水结构,能很好的避免明火的产生。另外本实用新型将液压泵设置在距离井口的安全距离,液压泵控制液压缸然后带动手电钻进行钻孔,人不需要靠近井口,比较安全。
1.一种井口套管打孔装置,包括套管(23),卡紧所述套管(23)的卡箍、焊接在所述卡箍上的卡箍接头(3)、打孔连接管(7);所述打孔连接管(7)与所述卡箍接头(3)通过丝扣连接,其特征在于,还包括:设置在底座支架(18)上的液压结构、钻孔结构、注水结构和放喷管汇(25);
2.根据权利要求1所述的井口套管打孔装置,其特征在于,所述手电钻(10)后半段外围设置手电钻护套(11),所述手电钻护套(11)尾部连接推力套(12),所述推力套(12)尾部设置对接头(21);所述推杆(22)与所述对接头(21)对接。
3.根据权利要求1或2所述的井口套管打孔装置,其特征在于,所述手电钻(10)上有手柄(19);所述底座支架(18)上设置有一手电钻手柄限位架(20);所述手柄(19)卡在所述手电钻手柄限位架(20)中,使所述手柄(19)只能左右移动,不能上下转动。
4.根据权利要求3所述的井口套管打孔装置,其特征在于,所述打孔连接管(7)尾部设置密封圈(8);所述钻头(16)穿过所述密封圈(8)并穿过所述打孔连接管(7)。
5.根据权利要求1、2或4所述的井口套管打孔装置,其特征在于,所述打孔连接管(7)与所述手电钻(10)之间还设置减震弹簧(9)。
6.根据权利要求5所述的井口套管打孔装置,其特征在于,所述注水结构包括微型水泵(4);所述微型水泵(4)通过管线与所述进水口(6)连接;所述微型水泵(4)与所述进水口(6)之间的管线上设置有单向阀(5)。
7.根据权利要求1所述的井口套管打孔装置,其特征在于,所述卡箍包括第一半箍(1)和第二半箍(2);所述第一半箍(1)与所述第二半箍(2)通过箍螺栓及帽(24)将套管(23)紧固。