一种机床自动折叠门的结构的制作方法

本技术涉及机床折叠门相关，具体为一种机床自动折叠门的结构。

背景技术：

1、机床是指制造机器的机器，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，在机床的使用过程中，会在机床的使用范围安装折叠门，对机床的工作环境进行防护和隔离。

2、但现有的机床折叠门，不方便自动折叠，使用效果一般，不方便在关闭的时候对机床的内部进行检查和观看，因此我们提出一种机床自动折叠门的结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机床自动折叠门的结构，以解决上述背景技术中提出的现有的机床折叠门，不方便自动折叠，使用效果一般，不方便在关闭的时候对机床的内部进行检查和观看的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床自动折叠门的结构，包括：

3、右侧安装门，所述右侧安装门的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有齿板，所述齿板的前端啮合连接有齿轮；

4、微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出端固定安装下侧窗，所述下侧窗的下端固定安装有第一半齿，所述第一半齿的外端啮合连接有第二半齿；

5、折叠门本体，所述折叠门本体的上端转动安装有异形杆，所述异形杆的后端固定安装在齿轮的外端，所述折叠门本体的左端转动安装有第一斜杆，所述折叠门本体的内端开设有观察窗。

6、优选的，所述右侧安装门的左端固定安装有左侧安装门，所述齿轮的上端转动安装在左侧安装门的内端。

7、优选的，所述折叠门本体的左端转动安装有第二斜杆，所述第一斜杆和第二斜杆的上端均转动安装在左侧安装门的内端。

8、优选的，所述第二半齿的下端固定安装有上侧窗，所述上侧窗转动安装在折叠门本体的内端。

9、优选的，所述上侧窗滑动安装在下侧窗的下端，所述下侧窗转动安装在折叠门本体的内端。

10、优选的，所述折叠门本体的后端开设有卡合槽，所述卡合槽的内端固定安装有橡胶垫。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.设置有折叠门本体、气缸、齿板、齿轮和异形杆，气缸通过齿板和齿轮带动异形杆进行转动，异形杆和第一斜杆以及第二斜杆相互配合带动折叠门本体进行关闭或打开，结构简单且稳固，便于自动关闭或打开；

13、2.设置有微型伺服电机、下侧窗、第一半齿、上侧窗和第二半齿，微型伺服电机的输出端在转动的时候带动下侧窗进行转动，下侧窗上的第一半齿通过第二半齿带动上侧窗进行转动，方便自动关闭和打开观察窗；

14、3.设置有折叠门本体、卡合槽和橡胶垫，折叠门本体在关闭的时候，折叠门本体内端设置的卡合槽和橡胶垫与左侧安装门进行卡合，关闭静音，增加密封效果。

技术特征：

1.一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：所述右侧安装门(1)的左端固定安装有左侧安装门(8)，所述齿轮(6)的上端转动安装在左侧安装门(8)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：所述折叠门本体(3)的左端转动安装有第二斜杆(10)，所述第一斜杆(9)和第二斜杆(10)的上端均转动安装在左侧安装门(8)的内端。

4.根据权利要求1所述的一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：所述第二半齿(17)的下端固定安装有上侧窗(16)，所述上侧窗(16)转动安装在折叠门本体(3)的内端。

5.根据权利要求4所述的一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：所述上侧窗(16)滑动安装在下侧窗(14)的下端，所述下侧窗(14)转动安装在折叠门本体(3)的内端。

6.根据权利要求1所述的一种机床自动折叠门的结构，其特征在于：所述折叠门本体(3)的后端开设有卡合槽(11)，所述卡合槽(11)的内端固定安装有橡胶垫(12)。

技术总结
本技术公开了一种机床自动折叠门的结构，包括：右侧安装门、微型伺服电机和折叠门本体，所述右侧安装门的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有齿板，所述齿板的前端啮合连接有齿轮，所述微型伺服电机的输出端固定安装下侧窗，所述下侧窗的下端固定安装有第一半齿，所述第一半齿的外端啮合连接有第二半齿，所述折叠门本体的上端转动安装有异形杆，所述异形杆的后端固定安装在齿轮的外端，所述折叠门本体的左端转动安装有第一斜杆，所述折叠门本体的内端开设有观察窗。该机床自动折叠门的结构，结构简单且稳固，便于自动关闭或打开，方便自动关闭和打开观察窗，关闭静音，增加密封效果。

技术研发人员：徐显斌
受保护的技术使用者：技善自动化科技（上海）有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13