一种气动式管材夹紧装置的制作方法

本技术涉及管材下料，具体的涉及一种气动式管材夹紧装置。

背景技术：

1、在钢管下料时，通常都会通过切割或者剪裁等手段，将较长的原材料裁切成两段然后分别进行后续加工，在其下料时通常会将需要加工的钢管进行夹持，然后再进行对应的裁切，但是一般的夹持工具往往需要在夹持时进行复杂操作，并且夹持部位接触面积不够大，夹持效果不好。

2、例如专利号cn201922370928.x一种管材加工用气动夹紧装置，包括底板，所述底板的上端四角均固定有限位柱，且相邻的两个限位柱之间固定有第一玻璃护板和第二玻璃护板，两个第二玻璃护板的一侧均安装有第二气缸，所述底板的上端固定有两个导轨，所述导轨上安装有两个滑块，且同一侧两个导轨上的两个滑块为一组，同一组内的两个滑块的上端共同固定有移动板，所述移动板的上端固定有支撑台。

3、上述结构虽然可以做到对管材的强力夹持，但是在进行夹持时，操作较为复杂，需要同时进行多组操作，因此需要设计一款能够方便操作进行夹持且夹持效果好的夹持装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种气动式管材夹紧装置。实现了便捷操作夹持及强力夹持的功能。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动式管材夹紧装置，包括主体，所述主体上等距圆周阵列设有第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆，所述第一旋转杆至第三旋转杆上分别可转动设有第一前旋转板至第三前旋转板，所述第一前旋转板至第三前旋转板设在所述主体前端，所述主体后端，在第一旋转杆至第三旋转杆上分别可转动设有第一后旋转板至第三后旋转板。使用时先把管材放在让位孔中间，接着启动气缸，带动第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆运动，接着带动第一后旋转板至第三后旋转板转动，使管材被夹紧于让位孔中间，实现了便捷操作夹持及强力夹持的效果。

3、具体的，所述第一前旋转板上可转动设有第一连杆，所述第一连杆上设有气缸，所述第一前旋转板上可转动设有第二连杆，所述第二连杆与所述第二前旋转板可转动相连。

4、具体的，所述第二前旋转板上可转动设有第三连杆，所述第三连杆与所述第三前旋转板可转动相连。

5、具体的，所述第一前旋转板至第三前旋转板上分别固定设有第一握杆至第三握杆。

6、具体的，所述第一后旋转板至第三后旋转板上分别固定设有第一延伸杆至第三延伸杆，所述第一延伸杆至第三延伸杆末端分别固定设有第一固定头至第三固定头。

7、具体的，所述第一后旋转板至第三后旋转板上分别固定设有第一延伸杆至第三延伸杆，所述第一延伸杆至第三延伸杆末端分别固定设有第一固定头至第三固定头。

8、具体的，所述主体中间开有让位孔，且整个装置由坚硬的耐磨材料制成。

9、具体的，所述第一固定头前端为圆弧片，所述圆弧片下方固定设有若干伸缩杆，所述第一固定头至第三固定头结构完全相同。

10、本实用新型的有益效果是：

11、(1)所述主体上等距圆周阵列设有第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆，所述第一旋转杆至第三旋转杆上分别可转动设有第一前旋转板至第三前旋转板，所述第一前旋转板至第三前旋转板设在所述主体前端，所述主体后端，在第一旋转杆至第三旋转杆上分别可转动设有第一后旋转板至第三后旋转板，可以只需要启动气缸就可以完成整个夹持过程，操作简单方便，效果好。

12、(2)所述第一延伸杆至第三延伸杆末端分别固定设有第一固定头至第三固定头，所述第一固定头为圆形球体，且第一固定头上设有若干槽孔，所述第一固定头至第三固定头结构完全相同，所述固定头上开有槽孔，增大夹持时的接触面积，夹持效果好。

技术特征：

1.一种气动式管材夹紧装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)上等距圆周阵列设有第一旋转杆(2)、第二旋转杆(3)、第三旋转杆(4)，所述第一旋转杆(2)至第三旋转杆(4)上分别设有第一前旋转板(5)至第三前旋转板(7)，所述第一前旋转板(5)至第三前旋转板(7)设在所述主体(1)前端，所述主体(1)后端，在第一旋转杆(2)至第三旋转杆(4)上分别设有第一后旋转板(8)至第三后旋转板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气动式管材夹紧装置，其特征在于：所述第一前旋转板(5)上可转动设有第一连杆(51)，所述第一连杆(51)上设有气缸(52)，所述第一前旋转板(5)上可转动设有第二连杆(53)，所述第二连杆(53)与所述第二前旋转板(6)可转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种气动式管材夹紧装置，其特征在于：所述第二前旋转板(6)上可转动设有第三连杆(61)，所述第三连杆(61)与所述第三前旋转板(7)可转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种气动式管材夹紧装置，其特征在于：所述第一前旋转板(5)至第三前旋转板(7)上分别固定设有第一握杆(54)、第二握杆(62)、第三握杆(71)。

5.根据权利要求1所述的一种气动式管材夹紧装置，其特征在于：所述第一后旋转板(8)至第三后旋转板(10)上分别固定设有第一延伸杆(81)至第三延伸杆(101)，所述第一延伸杆(81)至第三延伸杆(101)末端分别固定设有第一固定头(811)至第三固定头(1011)。

6.根据权利要求1所述的一种气动式管材夹紧装置，其特征在于：所述主体(1)中间开有让位孔(11)，且整个装置由坚硬的耐磨材料制成。

7.根据权利要求5所述的一种气动式管材夹紧装置，其特征在于：所述第一固定头(811)前端为圆弧片(8111)，所述圆弧片(8111)下方固定设有若干伸缩杆(8112)，所述第一固定头(811)至第三固定头(1011)结构完全相同。

技术总结
本技术涉及一种气动式管材夹紧装置，包括主体，所述主体，所述主体等距圆周阵列设有第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆，所述第一旋转杆至第三旋转杆上分别可转动设有第一前旋转板至第三前旋转板，所述第一前旋转板至第三前旋转板设在所述主体前端，所述主体后端，在第一旋转杆至第三旋转杆上分别可转动设有第一后旋转板至第三后旋转板。使用时先把管材放在让位孔中间，接着启动气缸，带动第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆运动，接着带动第一后旋转板至第三后旋转板转动，使管材被夹紧于让位孔中间，实现了便捷操作夹持及强力夹持的效果。

技术研发人员：刘垒垒
受保护的技术使用者：台州腾特科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/11