一种多芯线焊接治具的制作方法

本申请涉及电路板焊接辅助工具的，尤其涉及一种多芯线焊接治具。

背景技术：

1、雷达组装过程，激光雷达下通信板需要通过焊锡工艺焊接5芯线，其中5根芯线通过不同颜色的绝缘层加以区分，每根芯线需要与通信板上的预定焊盘对接并进行焊接固定。目前焊锡需要人工固定线，再用烙铁单根进行焊接，该过程中容易导致一系列问题：(1)由于芯线不稳固造成焊锡不良；(2)焊接时需要用手扶持稳定芯线造成焊接效率低；(3)焊接的芯线数量多，容易出现芯线位置焊错；(4)容易对通信板上的贴片零件造成损伤。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于：提供一种多芯线焊接治具，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

2、为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

3、一种多芯线焊接治具，包括底座、分线板和压线板，所述分线板安装于所述底座上，且所述底座和所述分线板之间形成有用于安置电路板的安装空间；所述分线板远离所述底座的一侧设有若干用于分线的分线槽，所述压线板安装于所述分线板上，通过所述压线板将各芯线分别固定于各所述分线槽中。

4、可选的，所述安装空间包括设置于所述底座靠近所述分线板一侧的安装槽，所述安装槽的尺寸不小于所述电路板的尺寸，通过所述安装槽实现将所述电路板嵌入式安置于所述底座上。

5、可选的，所述安装空间还包括设置于所述分线板靠近所述底座一侧的避位槽，所述避位槽用于避让位于所述电路板上的贴片零件。

6、可选的，所述底座上位于所述安装槽的两个对立侧分别设置有第一抓取槽，所述第一抓取槽的深度比所述安装槽的深度深，通过所述第一抓取槽为所述电路板的抓取工作提供操作空间。

7、可选的，所述底座上设有定位销，所述分线板上设置有与所述定位销对应的定位孔，通过所述定位销和所述定位孔的配合实现将所述分线板定位于所述底座上。

8、可选的，所述底座上设置有第一磁吸件，所述分线板设置有与所述第一磁吸件对应的第二磁吸件，通过所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的吸合实现将所述分线板固定于所述底座上。

9、可选的，所述底座上对应所述分线板的两端的位置分别设置有第二抓取槽，通过所述第二抓取槽为所述分线板的抓取工作提供操作空间。

10、可选的，所述压线板一端铰接于所述分线板上，通过转动所述压线板可使所述压线板盖合或偏离所述分线槽。

11、可选的，所述压线板包括与所述分线板铰接的铰接端以及远离所述铰接端的活动端，所述分线板上设置有第三磁吸件，通过所述第三磁吸件吸合固定所述活动端，使所述压线板保持盖合所述分线槽。

12、可选的，各所述分线槽中设置有不同颜色的线号标识，所述线号标识与所要焊接的各芯线的颜色对应。

13、本申请的有益效果为：本实用新型提供了一种多芯线焊接治具，在底座上设置分线板，底座和分线板之间设置有安装空间，基于该安装空间可以将电路板安置在分线板下方；同时在分线板上设置有若干分线槽，焊线时每根芯线一一对准置入不同的分线槽中，且通过压线板的固定可以防止芯线脱离分线槽，实现对分线槽的有效固定。如此，基于对电路板和各芯线的有效固定，可以防止焊接过程中由于芯线不稳固造成焊接不良的问题，同时焊接过程中无需再人手扶持稳固芯线，降低了操作难度，提高了焊接效率；通过不同的分线槽可以方便人工对各芯线加以区分后固定再进行焊接，避免焊错；在电路板上方设置有分线板进行分隔，可以避免人手或电烙铁压到电路板上而造成贴片零件的损坏。

技术特征：

1.一种多芯线焊接治具，其特征在于，包括底座(1)、分线板(2)和压线板(3)，所述分线板(2)安装于所述底座(1)上，且所述底座(1)和所述分线板(2)之间形成有用于安置电路板的安装空间；所述分线板(2)远离所述底座(1)的一侧设有若干用于分线的分线槽(21)，所述压线板(3)安装于所述分线板(2)上，通过所述压线板(3)将各芯线分别固定于各所述分线槽(21)中。

2.根据权利要求1所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述安装空间包括设置于所述底座(1)靠近所述分线板(2)一侧的安装槽(11)，所述安装槽(11)的尺寸不小于所述电路板的尺寸，通过所述安装槽(11)实现将所述电路板嵌入式安置于所述底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述安装空间还包括设置于所述分线板(2)靠近所述底座(1)一侧的避位槽(22)，所述避位槽(22)用于避让位于所述电路板上的贴片零件。

4.根据权利要求2所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述底座(1)上位于所述安装槽(11)的两个对立侧分别设置有第一抓取槽(12)，所述第一抓取槽(12)的深度比所述安装槽(11)的深度深，通过所述第一抓取槽(12)为所述电路板的抓取工作提供操作空间。

5.根据权利要求1所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述底座(1)上设有定位销(14)，所述分线板(2)上设置有与所述定位销(14)对应的定位孔(23)，通过所述定位销(14)和所述定位孔(23)的配合实现将所述分线板(2)定位于所述底座(1)上。

6.根据权利要求5所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述底座(1)上设置有第一磁吸件(15)，所述分线板(2)设置有与所述第一磁吸件(15)对应的第二磁吸件(24)，通过所述第一磁吸件(15)和所述第二磁吸件(24)的吸合实现将所述分线板(2)固定于所述底座(1)上。

7.根据权利要求6所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述底座(1)上对应所述分线板(2)的两端的位置分别设置有第二抓取槽(13)，通过所述第二抓取槽(13)为所述分线板(2)的抓取工作提供操作空间。

8.根据权利要求1所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述压线板(3)一端铰接于所述分线板(2)上，通过转动所述压线板(3)可使所述压线板(3)盖合或偏离所述分线槽(21)。

9.根据权利要求8所述的多芯线焊接治具，其特征在于，所述压线板(3)包括与所述分线板(2)铰接的铰接端以及远离所述铰接端的活动端，所述分线板(2)上设置有第三磁吸件(25)，通过所述第三磁吸件(25)吸合固定所述活动端，使所述压线板(3)保持盖合所述分线槽(21)。

10.根据权利要求1所述的多芯线焊接治具，其特征在于，各所述分线槽(21)中设置有不同颜色的线号标识，所述线号标识与所要焊接的各芯线的颜色对应。

技术总结
本技术公开一种多芯线焊接治具，包括底座、分线板和压线板，所述分线板安装于所述底座上，且所述底座和所述分线板之间形成有用于安置电路板的安装空间；所述分线板远离所述底座的一侧设有若干用于分线的分线槽，所述压线板安装于所述分线板上，通过所述压线板将各芯线分别固定于各所述分线槽中。基于本方案对电路板和各芯线的有效固定，可以防止焊接过程中由于芯线不稳固造成焊接不良的问题，同时焊接过程中无需再人手扶持稳固芯线，降低了操作难度，提高了焊接效率；通过不同的分线槽可以方便人工对各芯线加以区分后固定再进行焊接，避免焊错；在电路板上方设置有分线板进行分隔，可以避免人手或电烙铁压到电路板上而造成贴片零件的损坏。

技术研发人员：曾伟伟,范俊,刘敬,赖文峰,王品,何英,吕星宏
受保护的技术使用者：深圳越登智能技术有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12