本技术涉及铣床,具体地说,涉及带铣刀冷却液回收组件的铣床。
背景技术:
1、铣床是工业零件生产中常用的加工设备,铣床在进行加工为了给铣刀降温经常会给铣床配备冷却装置。
2、例如授权公告号为cn212264664u的专利在机械加工技术领域公开了一种铣床,包括升降装置顶部设置有固定板,固定板底部升降装置旁设置有固定座,主轴外套设有喷淋环,喷淋环底面设置有若干喷淋孔,喷淋环通过阀门连接有喷淋管,第一连杆铆接有横杆,横杆另一端铆接有第二连杆,第二连杆顶部设置有滑块,固定座侧面开设有竖直方向的滑道,滑块镶嵌于滑道内,滑块与固定板之间设置有弹簧,滑道顶部设置有限位块。
3、虽然上述铣床可以冷却铣刀,但是该装置通过喷淋环和喷淋管对铣刀进行冷却,但是大量的喷淋会造成水资源浪费,且喷淋的冷却液会带走大量的铁屑;为了解决上述问题,我们提出带铣刀冷却液回收组件的铣床。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供带铣刀冷却液回收组件的铣床,以解决上述背景技术中提出的授权公告号为cn212264664u的专利中大量的喷淋会造成水资源浪费,且喷淋的冷却液会带走大量的铁屑的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、带铣刀冷却液回收组件的铣床,工作台,所述工作台底面靠近四角处均设有支柱,所述工作台顶面靠后处设有截面为倒l形的安装板,所述安装板上部水平段底面安装有铣刀,所述工作台顶面中部设有铣刀平台,所述工作台下方设有回收结构;
4、冷却结构,所述冷却结构位于所述回收结构后方,所述冷却结构包括位于所述铣刀平台上方靠后处的若干规则分布的喷头。
5、作为优选,所述冷却结构包括位于所述回收结构后方的冷却液箱,所述冷却液箱的顶面连通有l形的连接管,所述连接管的上方水平段向前穿过所述安装板连通有输水管,所述喷头与所述输水管连通,所述连接管竖直段底端设有水泵。
6、作为优选,所述回收结构包括位于所述工作台上的引流槽,所述引流槽围绕所述铣刀平台设置且所述引流槽外侧高内侧低,所述引流槽的靠内侧底面设有若干规则分布的引流口,所述工作台上开有若干与所述引流口位置尺寸相适配的漏水口。
7、作为优选,所述工作台底面设有漏斗形的引流罩,所述漏水口均位于所述引流罩的罩口内,所述引流罩下方连接有回收箱。
8、作为优选,所述回收箱后方设有回流管,所述回流管前后端分别连通所述回收箱和所述冷却液箱,所述回流管中段设有回流泵。
9、作为优选,所述回收箱的前侧壁铰接有密封门,且密封门为透明材质制成。
10、作为优选,所述回收箱内设有过滤箱,所述过滤箱左右外侧壁靠顶部设有外凸的搭接块,所述回收箱的内顶面设有与所述搭接块位置尺寸相适配的滑轨。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带铣刀冷却液回收组件的铣床通过设置回收结构可以对使用后的冷却液进行回收利用,同时回收结构内的过滤箱可以将冷却液中的铁屑进行回收利用,减少资源浪费。
1.带铣刀冷却液回收组件的铣床,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的带铣刀冷却液回收组件的铣床,其特征在于:所述冷却结构(3)包括位于所述回收结构(4)后方的冷却液箱(31),所述冷却液箱(31)的顶面连通有l形的连接管(32),所述连接管(32)的上方水平段向前穿过所述安装板(12)连通有输水管(35),所述喷头(34)与所述输水管(35)连通,所述连接管(32)竖直段底端设有水泵(33)。
3.根据权利要求2所述的带铣刀冷却液回收组件的铣床,其特征在于:所述回收结构(4)包括位于所述工作台(1)上的引流槽(41),所述引流槽(41)围绕所述铣刀平台(5)设置且所述引流槽(41)外侧高内侧低,所述引流槽(41)的靠内侧底面设有若干规则分布的引流口,所述工作台(1)上开有若干与所述引流口位置尺寸相适配的漏水口(13)。
4.根据权利要求3所述的带铣刀冷却液回收组件的铣床,其特征在于:所述工作台(1)底面设有漏斗形的引流罩(42),所述漏水口(13)均位于所述引流罩(42)的罩口内,所述引流罩(42)下方连接有回收箱(43)。
5.根据权利要求4所述的带铣刀冷却液回收组件的铣床,其特征在于:所述回收箱(43)后方设有回流管(45),所述回流管(45)前后端分别连通所述回收箱(43)和所述冷却液箱(31),所述回流管(45)中段设有回流泵。
6.根据权利要求5所述的带铣刀冷却液回收组件的铣床,其特征在于:所述回收箱(43)的前侧壁铰接有密封门,且密封门为透明材质制成。
7.根据权利要求5所述的带铣刀冷却液回收组件的铣床,其特征在于:所述回收箱(43)内设有过滤箱(44),所述过滤箱(44)左右外侧壁靠顶部设有外凸的搭接块(441),所述回收箱(43)的内顶面设有与所述搭接块(441)位置尺寸相适配的滑轨(431)。