一种轧钢飞剪切割废料的收集装置的制作方法

文档序号:34485627发布日期:2023-06-17 09:44阅读:87来源:国知局
一种轧钢飞剪切割废料的收集装置的制作方法

本技术涉及废料回收,具体涉及一种轧钢飞剪切割废料的收集装置。


背景技术:

1、在冶金行业中的轧钢设备线上,轧机对坯料进行连续轧制,使钢坯成型,但在轧制过程中由于轧件头尾部开裂、不平整或者轧件变形,容易发生堆钢事故,为了解决堆钢问题,需要使用飞剪机对轧件进行切头切尾,而飞剪机是剪切机的一种,用于对运动着的轧件进行横向剪切,主要用来剪切中、小钢坯,薄板坯、小型钢棒材以及热轧、冷轧带钢,也用于将圆盘剪切机剪切下来的板边切碎。

2、轧件被飞剪机剪切后所形成的废料,需要使用废料收集装置进行收集,现有技术中通常在飞剪机的废料出口处连接一个溜槽,然后在溜槽的下端放置一个废料收集框,在废料收集框装满废料后,首先需要暂停飞剪机的工作,然后人工将废料收集框移开,并将另一个空的废料收集框放到溜槽下端,最后恢复飞剪机的工作,并继续对废料进行收集。在上述过程中,存在以下问题:一是操作不便,费时费力,工人的劳动强度较大;二是飞剪机的工作过程是一个持续不断的过程,即便暂停了飞剪机的工作,但是溜槽上仍然可能还存在有废料,这时更换废料收集框就可能出现溜槽上的废料滑动到框外的情况,影响工作效率。因此,研制开发一种使用方便,废料收集效果好,工作效率高的轧钢飞剪切割废料的收集装置是客观需要的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种使用方便,废料收集效果好,工作效率高的轧钢飞剪切割废料的收集装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的,包括溜槽和多个位于溜槽下方的收集框,溜槽的下端设置有转动板,转动板包括一体结构的挡料部和自由部,挡料部和自由部的连接处通过铰接件与溜槽的下端转动连接,挡料部的侧面与溜槽的下端口相贴合,自由部竖直设置,在朝向溜槽一侧的自由部侧面上设置有配重块,收集框位于自由部的另一侧,收集框的上端口位于自由部的上端和下端之间。

3、进一步的,在靠近自由部一侧的收集框上端通过支架设置有橡胶轮。

4、进一步的,收集框内的下部设置有导料锥,导料锥的底部设置有排料管,排料管的下端与收集框的底部连通,排料管上设置有闸阀。

5、进一步的,溜槽下方的地面上设置有轨道,收集框的底部设置有与轨道相匹配的滚轮。

6、进一步的,在靠近溜槽一侧的轨道上设置有挡块。

7、进一步的,轨道的长度为收集框宽度的3~4倍。

8、进一步的,滚轮的轮轴上传动连接有驱动装置。

9、进一步的,收集框上部的两侧设置有吊耳。

10、本实用新型在使用时,移动收集框,使其从右向左移动,当收集框的左侧接触到自由部时,对自由部产生一个向左的推力,继续移动收集框,对自由部产生的推力克服配重块的重力,推动转动板使其沿铰接件转动,随着转动板的不断转动,挡料部逐渐离开溜槽的下端呈倾斜状,且挡料部的下端位于收集框的上方,停止收集框的移动,这时,溜槽内的废料就会沿挡料部落到收集框内,当收集框内装满废料时,只需反向移动收集框,同时在配重块的重力作用下,转动板反向旋转,收集框完全移开时,挡料部再次与溜槽下端贴合,对废料进行阻挡,防止废料继续下落,飞剪机产生的废料暂时停留在溜槽内,然后使用一个空的收集框重复上述操作即可完成废料的收集。综上所述,本装置的结构简单,操作便捷,且在废料收集过程中,不会有废料滑落到框外,收集效果较好,利用多个收集框的交替使用,即可对废料进行持续收集,具有较高的工作效率,也不需要关停飞剪机,进而不会影响轧钢的生产进度。本实用新型使用方便,废料收集效果好,工作效率高,具有显著的经济价值和社会价值。



技术特征:

1.一种轧钢飞剪切割废料的收集装置,包括溜槽(1)和多个位于溜槽(1)下方的收集框(2),其特征在于:所述溜槽(1)的下端设置有转动板,转动板包括一体结构的挡料部(3)和自由部(4),挡料部(3)和自由部(4)的连接处通过铰接件(5)与溜槽(1)的下端转动连接,所述挡料部(3)的侧面与溜槽(1)的下端口相贴合,自由部(4)竖直设置,在朝向溜槽(1)一侧的自由部(4)侧面上设置有配重块(6),所述收集框(2)位于自由部(4)的另一侧,收集框(2)的上端口位于自由部(4)的上端和下端之间。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢飞剪切割废料的收集装置,其特征在于: 在靠近自由部(4)一侧的收集框(2)上端通过支架设置有橡胶轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢飞剪切割废料的收集装置,其特征在于: 所述收集框(2)内的下部设置有导料锥(8),导料锥(8)的底部设置有排料管(9),排料管(9)的下端与收集框(2)的底部连通,排料管(9)上设置有闸阀(10)。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢飞剪切割废料的收集装置,其特征在于: 所述溜槽(1)下方的地面上设置有轨道(11),收集框(2)的底部设置有与轨道(11)相匹配的滚轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种轧钢飞剪切割废料的收集装置,其特征在于: 在靠近溜槽(1)一侧的轨道(11)上设置有挡块(13)。

6.根据权利要求4所述的一种轧钢飞剪切割废料的收集装置,其特征在于: 所述轨道(11)的长度为收集框(2)宽度的3~4倍。

7.根据权利要求4所述的一种轧钢飞剪切割废料的收集装置,其特征在于: 所述滚轮(12)的轮轴上传动连接有驱动装置。

8.根据权利要求1所述的一种轧钢飞剪切割废料的收集装置,其特征在于: 所述收集框(2)上部的两侧设置有吊耳(14)。


技术总结
本技术公开了一种轧钢飞剪切割废料的收集装置,包括溜槽和多个位于溜槽下方的收集框,溜槽的下端设置有转动板,转动板包括一体结构的挡料部和自由部,挡料部和自由部的连接处通过铰接件与溜槽的下端转动连接,挡料部的侧面与溜槽的下端口相贴合,自由部竖直设置,在朝向溜槽一侧的自由部侧面上设置有配重块,收集框位于自由部的另一侧,收集框的上端口位于自由部的上端和下端之间。本技术使用方便,废料收集效果好,工作效率高,具有显著的经济价值和社会价值。

技术研发人员:陈顺利,代兴绪
受保护的技术使用者:云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司
技术研发日:20221214
技术公布日:2024/1/12
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